Unidade de Transferência de Parafuso de Ancoragem de Mina de Carvão Tipo Esteira MZHB5-1200/27 Unidade de Transferência de Parafuso de Ancoragem de Mina de Carvão

1. Introdução do produto
A Unidade Reclamadora de Parafusos de Ancoragem de Mina de Carvão é um equipamento de mineração integrado desenvolvido para as frentes de trabalho de escavação de galerias de carvão e semi-carvão/rocha. Ela integra múltiplas funções, como instalação de escoramento, transferência de material e britagem, e pode trabalhar colaborativamente com equipamentos como perfuratrizes de jumbo e parafusadeiras de ancoragem, substituindo o modo de operação tradicional descentralizado de escoramento e transferência. A máquina inteira adota um projeto à prova de explosão que cumpre as normas de segurança de minas de carvão e é adaptada ao ambiente de trabalho subterrâneo de alta poeira e espaço limitado. É usada principalmente para processos como instalação de parafusos de ancoragem e cabos de teto e paredes, carregamento e transferência de carvão, e britagem de blocos grandes de carvão durante a escavação de galerias, ajudando a alcançar um fluxo de trabalho mais suave com melhor integração de processo no local.
Tomando como exemplo o modelo MZHB5-1500/30PY, amplamente utilizado na indústria, a máquina completa pesa aproximadamente 65t, suas dimensões externas são 11580 mm de comprimento, 3360 mm de largura e 3010 mm de altura, a potência instalada é de 360 kW e a capacidade de transporte pode chegar a 1500 t/h. Ela pode cobrir uma faixa de trabalho de suporte de 6600 mm de largura e 4550 mm de altura, e pode atender às necessidades convencionais de construção da maioria das galerias de veios médios e espessos.
II. Categorias Comuns de Produtos
De acordo com a camada de carvão e as condições da galeria aplicáveis, os produtos principais da indústria podem ser divididos em três categorias:
1. Bolter de Teto e Unidade Roadheader do Tipo Convencional para Costura de Espessura Média: A altura total deste tipo de máquina geralmente fica em torno de 3m, com normalmente 5 braços de perfuração. É adequado para operar em galerias convencionais com seções transversais maiores. A capacidade de carregamento e transporte varia de 1200t/h a 1500t/h. É frequentemente usado para operações de escoramento atrás de frentes de lavra totalmente mecanizadas onde as condições de mineração são estáveis e o espaço da galeria é amplo.
2. Unidade Transportadora de Parafusadeira de Baixa Altura para Veios Finos: Este tipo de máquina otimiza sua estrutura para controlar a altura total na faixa de 1,8m a 2,4m. É projetada especificamente para cenários de galerias de baixa altura, como veios de carvão finos e áreas de lavra esgotada. Ela ainda pode completar operações completas de parafusamento de face e de ancoragem com cabos em espaços limitados, resolvendo os problemas de passagem difícil e espaço de trabalho insuficiente para equipamentos de suporte em galerias de baixa altura.
3. Unidade Carregadora de Parafusos de Ancoragem Tipo Condição de Trabalho Especial Personalizada: Desenvolvida para cenários especiais, como galerias com inclinação acentuada e minas com alto teor de gás, ela fortalece as capacidades de deslocamento e subida com base no modelo padrão e atualiza a configuração de proteção à prova de explosão. Alguns modelos também podem ser equipados com módulos de expansão, como remoção de poeira e sensoriamento inteligente, adaptando-se às necessidades operacionais personalizadas de diferentes minas.
III. Vantagens Principais da Aplicação
1. Forte sinergia de processo: O funil de recebimento embutido do equipamento suporta elevação vertical e ajuste telescópico horizontal, permitindo acoplamento flexível com diferentes modelos de equipamentos de escavação de túneis. Isso reduz os intervalos de espera entre os processos de escavação e de suporte, ajudando a alcançar o modo de operação "escavar e escorar simultaneamente" no local e diminuindo as perdas de tempo durante as transições de processo.
2. Boa estabilidade operacional: Pernas de apoio retráteis são instaladas na frente e na traseira de toda a máquina. Durante as operações de apoio, a carga no corpo da máquina pode ser dispersa pelas pernas que tocam o solo, reduzindo a amplitude de oscilação do corpo da máquina durante a operação. Isso não apenas melhora a precisão de posicionamento da perfuração de apoio, mas também proporciona um espaço de operação mais estável para a manutenção e inspeção diária do equipamento.
3. Custos operacionais e de manutenção controláveis: O sistema hidráulico adota um esquema de controle sensível à carga e é equipado com uma configuração de filtragem de múltiplos estágios para manter a limpeza do óleo hidráulico, reduzir o desgaste anormal dos componentes hidráulicos e ajudar a estender a vida útil dos componentes principais em cenários de operação contínua de longo prazo, reduzindo assim o investimento em manutenção durante todo o ciclo de vida do equipamento.
4. Redução da carga de trabalho do pessoal: Todos os movimentos da máquina são controlados por válvulas solenoides e suportam o modo de operação remota. Os operadores podem completar o controle do equipamento de uma posição relativamente segura, reduzindo o tempo que o pessoal passa em áreas elevadas. Ao mesmo tempo, substitui algumas tarefas repetitivas de manuseio manual e assistência, melhorando o ambiente de trabalho subterrâneo.