Máquina de Rolar Rosca Ajustável Conveniente Máquina Hidráulica de Rolar Rosca por Extrusão a Frio Barra de Aço Ferramenta Fixação Máquina Hidráulica de Rosquear

Descrição do produto
A máquina hidráulica totalmente automática para laminação de roscas é um equipamento especializado que utiliza energia hidráulica para acionar as rodas de laminação, realizando o descalibramento e a laminação de roscas nas extremidades das barras de aço para formar diretamente roscas retas padrão. É usada principalmente para a pré-fabricação de juntas de barras de aço em cenários como construção, engenharia rodoviária e de pontes, e suporte de minas. A máquina inteira pode completar automaticamente o processo completo de fixação da barra de aço, descalibramento, laminação de roscas e retração da ferramenta, sem exigir frequente intervenção manual. A consistência das roscas processadas é boa, e é um equipamento de processamento de suporte comumente usado no processo de conexão de barras de aço.
principais vantagens
Forte estabilidade operacional, movimento de avanço suave acionado hidraulicamente, menos propenso a travamento da cabeça da ferramenta e deslocamento de vergalhões durante o processamento, adequado para operações de usinagem contínua de longo prazo.
O limiar operacional é baixo. Após o treinamento básico e a familiarização com configurações de parâmetros simples, os operadores podem começar sem precisar dominar habilidades complexas de usinagem.
Boa adaptabilidade de processamento. Após ajustar as roscadeiras correspondentes, ela pode se adaptar às necessidades de roscagem de aço nervurado comum e barras de aço para parafusos de ancoragem de alta resistência de diferentes diâmetros, cobrindo as especificações de processamento de barras de aço da maioria dos projetos convencionais.
O processo de manutenção é simples. As peças vestíveis principais usam especificações padrão da indústria. As tarefas diárias requerem apenas a limpeza de resíduos de processamento e limalhas de ferro, e lubrificação regular. A substituição de componentes pode ser concluída no local, eliminando a necessidade de devolver a máquina inteira à fábrica para reparo.
A proteção de segurança é completa, e toda a máquina está equipada com um interruptor de parada de emergência. Quando ocorrem condições operacionais anormais, a saída de energia pode ser rapidamente cortada, reduzindo os riscos de segurança durante o processo de operação.
Categorias comuns
De acordo com o diâmetro da barra de vergalhão processada, elas podem ser divididas em máquinas de laminação de rosca hidráulicas totalmente automáticas pequenas, médias e grandes. Os modelos pequenos são adequados para vergalhões com diâmetros de 12-25 mm, são compactos e adequados para as necessidades de processamento dispersas de pequenos canteiros de obras; os modelos médios são adequados para vergalhões com diâmetros de 16-32 mm e são o tipo principal mais amplamente utilizado em projetos de construção; os modelos grandes são adequados para vergalhões grossos com diâmetros de 25-50 mm e são adequados para o processamento de parafusos de ancoragem de grande especificação em cenários de construção de estradas e pontes em larga escala e suporte de minas.
De acordo com o grau de automação, podem ser divididas em máquinas hidráulicas de laminação de roscas semiautomáticas e máquinas hidráulicas de laminação de roscas totalmente automáticas. O modelo semiautomático é acionado hidraulicamente apenas para o avanço da laminação de roscas, e o carregamento e descarregamento das barras de aço requerem assistência manual. Possui uma estrutura simples e custo controlável, adequado para pontos de operação pequenos com volumes de processamento reduzidos. O modelo totalmente automático é equipado com um mecanismo de alimentação automática, que pode completar o processamento contínuo de barras de aço em lotes e é adequado para as necessidades de processamento de grande volume de canteiros de pré-fabricação de barras de aço centralizados.
Divididos por cenário de aplicação, podem ser classificados em máquinas roscadeiras de rosca geral para construção e máquinas roscadeiras de rosca especializadas para parafusos de ancoragem de mineração. Os modelos gerais são adequados para o processamento convencional de vergalhões com rosca reta em projetos de construção, atendendo aos requisitos de padrão de junção da indústria da construção; os modelos especializados para mineração otimizaram a estrutura da roda roscadeira para os parâmetros especiais de rosca dos parafusos de ancoragem, e as roscas roladas podem corresponder diretamente às porcas dos parafusos de ancoragem de mineração, adaptando-se ao cenário de pré-fabricação de parafusos de ancoragem para suporte de mina.
Ponto de venda principal
As roscas são formadas de maneira limpa, e as roscas laminadas são cheias e claras, sem nenhum fio quebrado ou cruzado. O acoplamento subsequente da luva tem boa adaptabilidade e é improvável que apresente problemas de folga excessiva.
A estrutura do corpo da máquina é durável, e os trilhos deslizantes centrais e o disco de posicionamento são tratados com um processo de cementação, que previne o desgaste e a deformação durante o uso prolongado, estendendo a vida útil do equipamento.
O design protetor é prático. A máquina inteira é equipada com um protetor contra respingos, de modo que as limalhas de ferro têm menos probabilidade de voar para fora durante o processamento, reduzindo o risco de os operadores serem arranhados.
Forte adaptabilidade de energia, toda a máquina pode ser acionada para operar com uma tensão industrial padrão de 380V, sem necessidade de equipamentos de alimentação especiais adicionais, pode ser conectada diretamente à energia para uso na maioria dos canteiros de obras.
O desempenho de consumo de energia é estável, a saída de potência do sistema hidráulico corresponde ao ritmo da usinagem, o consumo de energia em espera sem carga está em um nível baixo e os custos de eletricidade para uso a longo prazo são controláveis.
Alta conveniência de ajuste. Após substituir as matrizes de laminação de rosca de diferentes especificações, basta ajustar os parâmetros para alternar as especificações de vergalhão a serem processadas, adaptando-se às necessidades de processamento misto de múltiplas especificações de vergalhão.