Máquina de injeção de duplo cilindro e duplo fluido OKM90-125 máquina de injeção de duplo cilindro Máquina de injeção de duplo cilindro hidráulica alternada de duplo fluido

Introdução do Produto da Máquina de Injeção de Duplo Cilindro e Dupla Líquido
A máquina de injeção de dupla bomba e duplo componente é um equipamento de injeção comumente usado em engenharia geotécnica e construção de galerias de minas. Contando com seu projeto estrutural com movimento alternativo independente de cilindros duplos, ela pode simultaneamente injetar duas proporções diferentes de calda ou injetar individualmente calda de componente único. A calda é injetada nas fissuras da formação e nos vazios estruturais por pressão, completando operações como reforço de fundações, vedação de água e controle de infiltração, e preenchimento de vazios. O equipamento é compatível com vários meios, como calda de cimento, silicato de sódio e caldas químicas, e é amplamente utilizado em cenários de engenharia, como tratamento de fundações de edifícios, suporte de túneis, vedação de água em minas de carvão, controle de infiltração em barragens em projetos de conservação de água e reparo de recalque de superfície de estradas. É um equipamento de construção essencial para garantir a estabilidade de estruturas subterrâneas.
principais vantagens
A adaptabilidade da calda é forte, capaz de transportar tanto calda de cimento de componente único quanto calda de dois componentes em duas proporções diferentes simultaneamente. Ao ajustar os parâmetros de fluxo, ela pode se adaptar aos requisitos de proporção de diferentes cenários de construção.
Saída de pressão estável, o design estrutural com operação alternada de cilindros duplos pode reduzir as flutuações de pressão durante o processo de injeção, diminuir a perturbação secundária no estrato causada pela injeção pulsada de calda e garantir a continuidade das operações de injeção.
Ampla gama de adaptabilidade às condições de trabalho, pode ser implantado em diferentes ambientes operacionais, como galerias subterrâneas, canteiros a céu aberto e valas de fundação estreitas. Alguns modelos são equipados com rodízios para realocação fácil e flexível em cenários de injeção em múltiplos pontos.
Alta manutenibilidade, as peças de transmissão principais usam um design padronizado, baixo limiar operacional para diagnóstico de falhas diárias e substituição de componentes, pessoal de manutenção comum pode completar a manutenção de rotina após orientação básica.
A uniformidade da mistura é boa. A pasta produzida sincronicamente pelos dois cilindros passa por direcionamento de fluxo e cisalhamento no misturador, permitindo que os dois meios se fundam completamente, o que pode garantir o efeito de reação estável da pasta de dois componentes.
Categorias comuns
De acordo com o tipo de energia, podem ser divididos em tipo eletro-hidráulico e tipo pneumático à prova de explosão. O tipo eletro-hidráulico usa um motor para acionar um sistema hidráulico para fornecer energia, com uma ampla faixa de regulagem de pressão e vazão, adequado para cenários de construção convencionais não à prova de explosão, como edifícios de superfície e estradas municipais; o tipo pneumático à prova de explosão usa ar comprimido como fonte de energia, sem risco de faíscas elétricas em toda a máquina, adequado para ambientes operacionais especiais inflamáveis e explosivos, como minas de carvão subterrâneas e túneis com alto teor de gás.
De acordo com o layout estrutural, podem ser divididos nos tipos de cilindro duplo paralelo e de cilindro duplo vertical. No tipo de cilindro duplo paralelo, os dois cilindros de injeção são dispostos horizontalmente lado a lado, o corpo principal da máquina tem uma largura moderada e há espaço de operação suficiente para os componentes durante a manutenção diária, tornando-o adequado para cenários convencionais de engenharia de solo. No tipo de cilindro duplo vertical, os cilindros de injeção são dispostos verticalmente, o centro de gravidade de toda a máquina é mais baixo e a estabilidade durante a operação é melhor, tornando-o adequado para cenários com altos requisitos de estabilidade do equipamento, como galerias subterrâneas e cavas de fundação estreitas.
De acordo com o posicionamento funcional, eles podem ser divididos em tipo de engenharia padrão, tipo à prova de explosão para mineração e tipo de ajuste variável. O tipo de engenharia padrão possui estrutura simples e custo controlável, adequado para operações convencionais de injeção, como fundações de edifícios comuns e reparo de recalque de superfície de estradas; a máquina do tipo à prova de explosão para mineração cumpre as normas relevantes à prova de explosão para minas de carvão e é equipada com múltiplas estruturas de proteção de segurança, permitindo operação estável em ambientes explosivos subterrâneos em minas de carvão; o tipo de ajuste variável é equipado com uma estrutura de ajuste de fluxo de múltiplas marchas, permitindo a troca flexível de marchas de fluxo de acordo com as condições de injeção, adequado para formações geológicas com diferentes profundidades e graus de desenvolvimento de fissuras.
Ponto de venda principal
A faixa de regulação de pressão é ampla, e a pressão de saída pode ser ajustada de forma flexível de acordo com os requisitos de injeção do estrato, adaptando-se a diferentes requisitos operacionais, desde a injeção de baixa pressão de fundações rasas até a injeção de alta pressão de formações rochosas profundas.
Boa resistência ao desgaste. A parede interna do cilindro de injeção é tratada com cromagem ou revestimento cerâmico. Ao transportar continuamente argamassa de cimento contendo partículas, a taxa de desgaste dos componentes é menor, estendendo a vida útil do equipamento.
A implantação móvel é flexível. A maioria dos modelos é equipada com rodas móveis antiderrapantes e anéis de içamento na parte inferior. Para transferências de curta distância, não são necessários grandes equipamentos auxiliares, e o equipamento pode ser movido manualmente.
A proteção de segurança é completa, equipada com componentes como uma válvula de alívio de pressão e um manômetro, que podem monitorar a pressão de injeção em tempo real. Quando a pressão excede o limite definido, ela pode liberar pressão automaticamente, reduzindo o risco de ruptura da tubulação.
Capacidade de sucção de lama estável, tubulação de sucção de lama otimizada e estrutura do porto de alimentação do corpo do cilindro, podem se adaptar à lama de cimento de uma certa concentração, reduzindo a probabilidade de entupimento durante o processo de sucção.