Venda Direta Dongguan Aço de Mola 65Mn Totalmente Macio Tira de Aço de Mola 65Mn Totalmente Endurecida Material Duro 0.1--4.0mm
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Venda Direta Dongguan Tira de Aço Mola 65MN Totalmente Macia Tira de Aço Mola 65MN Totalmente Dura 0,15-4,0 mm
Nome do Material: Aço Mola Grau: 65mn Norma: GB/T 1222-2007
● Características e Âmbito de Aplicação:
Após tratamento térmico e endurecimento por trefilação a frio, apresenta alta resistência e certo grau de tenacidade e plasticidade; sob as mesmas condições de superfície e endurecimento completo, o limite de fadiga é equivalente ao das molas de liga leve. No entanto, tem baixa temperabilidade e é usado principalmente para molas de tamanho menor, como molas reguladoras de pressão e reguladoras de velocidade, molas de medição de força, molas espirais redondas e quadradas em máquinas em geral ou molas trefiladas em fios de aço para máquinas pequenas. .
Carbono C: 0,62~0,70
Silício Si: 0,17~0,37
Manganês Mn: 0,90~1,20
Enxofre S ：≤0,035
Fósforo P: ≤0,035
Cromo Cr: ≤0,25
Níquel Ni: ≤0,25
Cobre Cu: ≤0,25
Resistência à Tração σb (MPa)：825~925
Limite de Escoamento σs (MPa)：520~690
Alongamento δ10 (%)：14~21,5
redução da área ψ (%): não inferior a 10
Dureza de laminação a quente: 240 ~ 270HB
Dureza macia laminada a frio: 190 ~ 220HB
Dureza laminada a frio: 300~340HB
Dureza do tratamento térmico: 38 ~ 60HRC
O aço redondo de baixa liga 65Mn deve possuir um alto limite elástico e uma alta relação de escoamento para evitar a deformação permanente do aço mola sob altas cargas; ao mesmo tempo, também requer boa temperabilidade e baixa sensibilidade à descarbonetação, que reduzem significativamente o limite elástico; bem como boa qualidade superficial, facilidade de conformação tanto em estado frio quanto quente, e boa processabilidade de tratamento térmico.
Processo de tratamento térmico para aço para molas conformados a quente. Neste método, a conformação a quente e o tratamento térmico são frequentemente realizados juntos. No entanto, para aço para molas helicoidais, o tratamento térmico é geralmente realizado após a conformação a quente. O método de tratamento térmico para este aço para molas é têmpera + revenimento em temperatura média, resultando em uma microestrutura de troostita revenida. Esta microestrutura possui um alto limite elástico e limite de escoamento, juntamente com certa tenacidade.
Temperatura do ponto crítico (valor aproximado) Ac1 = 726 ℃, Ac3 = 765 ℃, Ar3 = 741 ℃, Ar1 = 689 ℃, Ms = 270 ℃.
Especificação de normalização: temperatura 810±10°C, resfriamento de ar.
Especificações de têmpera e revenido: Temperatura de têmpera 830±10℃, resfriamento de óleo; temperatura de têmpera 540°C±10°C, resfriamento de água e óleo.
6 Status de Entrega
O aço laminado a quente é entregue em estado tratado termicamente ou não, e o aço trefilado a frio é entregue em estado tratado termicamente.
No processo tradicional de recozimento de esferoidização periódica, a temperatura de recozimento é de 750°C e a temperatura é mantida por 2 horas. O forno é resfriado a uma temperatura de (680±10)°C, e a temperatura é mantida por 3 horas. Depois que o forno é resfriado a 550°C, ele é resfriado a ar para fora do forno. A eficiência de produção é baixa, a taxa de descarbonetação oxidativa atinge 22% -40% e a dureza e elasticidade da superfície não atendem aos requisitos. Novo processo de recozimento incompleto, temperatura de recozimento (740±10)℃, preservação de calor por 4 horas, depois que o forno é resfriado a 550℃, ele é resfriado a ar fora do forno. A resistência à tração é 600-620Mpa, o alongamento é 53,5%-40% e a dureza é 209-214. A estrutura metalográfica do HBW é perlita esferoidizada + uma pequena quantidade de perlita pontiaguda, o que encurta o ciclo de produção e economiza energia.
No processo de recozimento tradicional, a temperatura de recozimento é de 730°C e a temperatura é mantida por 13 horas. Depois que o forno é resfriado a 650°C, ele é resfriado a ar para fora do forno. Novo processo de recozimento: temperatura de recozimento (860±10)℃, mantendo por 45-60min, resfriando o forno a (750±10)℃, mantendo por 3-3,5h. Depois que o forno for resfriado a 650-660 ℃, saia do forno para esfriar ou entre na preservação de calor. O poço esfria lentamente. A estrutura metalográfica atende aos requisitos: a estrutura da perlita é de grau 2,5-6, preferencialmente em torno do grau 4. Este processo aumenta a eficiência em 80% -100%.
A placa de aço 65Mn tem maior resistência, dureza, elasticidade e temperabilidade do que o aço 65#. Possui sensibilidade ao superaquecimento e tendência à fragilidade da têmpera e tende a formar rachaduras quando temperado em água. A usinabilidade do estado recozido é aceitável, a plasticidade da deformação a frio é baixa e a soldabilidade é baixa. É adequado para molas de lâmina com cargas médias, molas espirais e arruelas de pressão com diâmetro de 7 a 20 mm. Anéis de primavera. Peças altamente resistentes ao desgaste, como fusos de retificação, mandris de mola, parafusos de máquinas-ferramenta de precisão, fresas, anéis em rolamentos de rolos espirais, trilhos ferroviários, etc.
