Chapa de Aço C10 Barra Laminada a Frio C10 Fio-Máquina C10

Material do aço redondo: Q195, Q235, 10#, 20#, 35#, 45#, Q215, Q235, 304, 316, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 40CrNiMo, GCr15, 65Mn, 50Mn, 50Cr, 3Cr2W8V, 20CrMnTi、5CrMnMo etc.

A barra redonda de aço é dividida em três tipos: laminada a quente, forjada e trefilada a frio. As especificações para barra redonda laminada a quente variam de 5,5 a 250 mm. Entre eles: a barra redonda pequena com diâmetros de 5,5-25 mm é majoritariamente fornecida em barras retas agrupadas e é comumente usada como vergalhão, parafusos e diversas peças mecânicas; a barra redonda com diâmetros superiores a 25 mm é usada principalmente para a fabricação de maPeças mecânicas ou anéis de tubo de aço sem costura.

Diferenças entre aço redondo e outras barras de reforço: 1. Aparência diferente: O aço redondo tem uma superfície lisa, sem nervuras ou entalhes. Outras barras de reforço possuem entalhes ou nervuras em sua superfície. Isso resulta em uma baixa aderência entre o aço redondo e o concreto, enquanto outras barras de reforço possuem uma alta aderência com o concreto. 2. Composição diferente: O aço redondo é um aço comum de baixo carbono, enquanto outras barras de reforço são, em sua maioria, aços ligados. 3. Resistência diferente: O aço redondo tem menor resistência, enquanto outros aços têm maior resistência. Ou seja, em comparação com outras barras de reforço de mesmo diâmetro, o aço redondo pode suportar menor força de tração. No entanto, a plasticidade do aço redondo é maior do que a de outras barras de reforço, o que significa que o aço redondo sofre maior deformação antes de romper, enquanto outras barras de reforço sofrem muito menos deformação antes de romper.

Normas: (GB699-1988, GB700-1988, GB3077-1988, GB702-1986, QJ/HG02.17-1991), a tabela abaixo mostra as normas detalhadas para aço redondo:

Fórmula de Cálculo de Peso Teórico de Aço Redondo: Diâmetro Externo X Diâmetro Externo X 0,00617 = kg/m

Aço com teor de carbono inferior a 1,35%, livre de outros elementos de liga, exceto ferro, carbono e impurezas como silício, manganês, fósforo e enxofre dentro dos limites especificados. As propriedades do aço carbono são determinadas principalmente pelo seu teor de carbono. À medida que o teor de carbono aumenta, a resistência e a dureza do aço aumentam, enquanto sua plasticidade, tenacidade e soldabilidade diminuem. Comparado a outros tipos de aço, o aço carbono foi usado precocemente, tem baixo custo, uma ampla gama de propriedades e é usado em grandes quantidades. Adequado para meios como água, vapor, ar, hidrogênio, amônia, nitrogênio e produtos de petróleo em pressões nominais PN ≤ 32,0 MPa e temperaturas de -30-425℃. Graus comuns incluem WC1, WCB, ZG25 e os graus de aço 20, 25, 30 e aço estrutural de baixa liga 16Mn. A fórmula de cálculo para aço redondo é: Diâmetro * Diâmetro * 0,00617 = Peso por metro

O aço carbono pode ser dividido em aço de baixo carbono, aço de médio carbono e aço de alto carbono de acordo com sua composição química (ou seja, teor de carbono).

Também conhecido como aço macio, com um teor de carbono de 0,10% a 0,30%, o aço de baixo carbono aceita facilmente vários processos como forjamento, soldagem e corte, e é frequentemente usado para fabricar correntes, rebites, parafusos, eixos, etc.

Aço carbono com teor de carbono de 0,25% a 0,60%. Ele vem em vários produtos, como aço calmado, aço semi-calmado e aço efervescente. Além do carbono, também pode conter uma pequena quantidade de manganês (0,70% a 1,20%). De acordo com a qualidade do produto, é dividido em aço estrutural carbono comum e aço estrutural carbono. Possui bom desempenho em conformação a quente e corte, mas baixa soldabilidade. Sua resistência e dureza são maiores que as do aço de baixo carbono, enquanto sua plasticidade e tenacidade são menores que as do aço de baixo carbono. Pode ser usado diretamente em seu estado laminado a quente ou trefilado a frio sem tratamento térmico, ou pode ser usado após tratamento térmico. O aço de médio carbono após têmpera e revenimento possui boas propriedades mecânicas abrangentes. A alta dureza que pode ser alcançada é de aproximadamente HRC55 (HB538), e a resistência à tração (σb) é de 600 a 1100 MPa. Portanto, o aço de médio carbono é amplamente utilizado em várias aplicações que requerem um nível de resistência médio. Além de ser usado como material de construção, também é amplamente utilizado na fabricação de várias peças mecânicas.

Comumente chamado de aço ferramenta, com um teor de carbono de 0,60% a 1,70%, ele pode ser temperado e revenido. Martelos, pés de cabra, etc., são feitos de aço com um teor de carbono de 0,75%; Ferramentas de corte como brocas, machos e alargadores são feitos de aço com um teor de carbono de 0,90% a 1,00%.

De acordo com a qualidade do aço, ele pode ser dividido em aço carbono comum e aço carbono.

(1) Aço estrutural de carbono comumTambém conhecido como aço carbono simples, possui limites mais amplos no teor de carbono, faixa de desempenho e no teor de fósforo, enxofre e outros elementos residuais. Na China, e dependendo de certas condições de entrega garantida, é further dividido em três categorias: Aço Classe A (Aço Tipo A) é aço garantido quanto às propriedades mecânicas. Aço Classe B (Aço Tipo B) é aço garantido quanto à composição química. Aço Classe Especial (Aço Tipo C) é aço garantido tanto para propriedades mecânicas quanto para composição química, e é frequentemente usado para fabricar componentes estruturais mais importantes. O mais comumente produzido e utilizado na China é o aço A3 (Aço Classe A Nº 3) com um teor de carbono em torno de 0,20%, usado principalmente para estruturas de engenharia.

Alguns aços estruturais de carbono também adicionam quantidades vestigiais de alumínio ou nióbio (ou outros elementos formadores de carbonetos) para formar precipitados de nitreto ou carboneto, a fim de limitar o crescimento do grão, fortalecer o aço e economizar aço. Na China e em certos países, para atender aos requisitos especiais de aço para uso profissional, a composição química e as propriedades do aço estrutural de carbono comum são ajustadas, desenvolvendo assim uma série de aços para uso profissional baseados no aço estrutural de carbono comum (como aço para pontes, construção, vergalhões, vasos de pressão, etc.).

(2) Aço estrutural carbonoComparado com o aço estrutural de carbono comum, o teor de enxofre, fósforo e outras inclusões não metálicas é menor. De acordo com o teor de carbono e usos diferentes, este tipo de aço pode ser dividido em três categorias: ① Menos de 0,25% C é aço de baixo carbono, especialmente 08F, 08Al com um teor de carbono de menos de 0,10%, que são amplamente utilizados como peças de estampagem profunda, como automóveis, latas, etc. devido à sua boa estampagem profunda e soldabilidade. 20G é o principal material para fazer caldeiras comuns. Além disso, o aço de baixo carbono também é amplamente utilizado como aço de cementação na indústria de fabricação de máquinas. ② 0,25-0,60% C é aço de carbono médio, que é usado principalmente no estado de têmpera e revenimento para fazer peças para a indústria de fabricação de máquinas. ③ Mais de 0,6%C é aço de alto carbono, que é usado principalmente para fazer molas, engrenagens, rolos, etc. De acordo com o conteúdo diferente de manganês, ele pode ser dividido em dois grupos de aço: conteúdo comum de manganês (0,25-0,8%) e conteúdo mais alto de manganês (0,7-1,0% e 0,9-1,2%). O manganês pode melhorar a capacidade de têmpera do aço, fortalecer a ferrita, melhorar a resistência ao escoamento, a resistência à tração e a resistência ao desgaste do aço. Normalmente, a marca "Mn" é adicionada ao grau de aço com alto teor de manganês, como 15Mn, 20Mn para distingui-lo do aço carbono com conteúdo normal de manganês.

De acordo com sua utilização, ele pode ser dividido em aço carbono estrutural e aço carbono para ferramentas.

O teor de carbono do aço carbono para ferramentas está entre 0,65 e 1,35%. Após o tratamento térmico, pode obter alta dureza e alta resistência ao desgaste. É usado principalmente para fabricar diversas ferramentas, ferramentas de corte, moldes e ferramentas de medição (ver aço para ferramentas).

O aço estrutural de carbono é dividido em 5 classes de acordo com a resistência ao escoamento do aço:

Q195、Q215、Q235、Q255、Q275

Cada marca é dividida em graus A, B, C e D devido a diferenças na qualidade; algumas têm quatro graus, enquanto outras têm apenas um. Adicionalmente, existem diferenças nos métodos de desoxidação utilizados na siderurgia.

Símbolo do método de desoxigenação:

F——Aço com aro

b - aço semi-morto

Z——Aço Morto

TZ——Aço especial morto