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Ligas de molibdênio são ligas não ferrosas compostas por molibdênio como metal base e a adição de outros elementos. Os principais elementos de liga incluem titânio, zircônio, háfnio, tungstênio e elementos de terras raras. Titânio, zircônio e háfnio não apenas proporcionam endurecimento por solução sólida para ligas de molibdênio, mantendo sua plasticidade em baixas temperaturas, mas também formam fases de carboneto estáveis e dispersas, aumentando a resistência da liga e a temperatura de recristalização. Ligas de molibdênio possuem boa condutividade térmica e elétrica e um baixo coeficiente de expansão térmica. Elas exibem alta resistência em altas temperaturas (1100–1650℃) e são mais fáceis de processar do que o tungstênio. Podem ser usadas como grades e ânodos para tubos de elétrons, materiais de suporte para fontes de luz elétrica e para a fabricação de matrizes de fundição sob pressão e extrusão, bem como componentes de espaçonaves. No entanto, o desenvolvimento de ligas de molibdênio é limitado por sua fragilidade em baixas temperaturas e fragilidade de solda, bem como por sua suscetibilidade à oxidação em altas temperaturas. Ligas de molibdênio produzidas industrialmente incluem molibdênio-titânio-zircônio, molibdênio-tungstênio e ligas de molibdênio-terras raras, sendo o primeiro tipo o mais amplamente utilizado. Os principais métodos de endurecimento para ligas de molibdênio são o endurecimento por solução sólida, o endurecimento por precipitação e o encruamento. Placas, tiras, folhas, tubos, barras, fios e perfis de liga de molibdênio podem ser produzidos através de processamento plástico, que também pode melhorar sua resistência e plasticidade em baixas temperaturas.
O molibdênio é uma liga à base de molibdênio e composta por outros elementos. Entre os metais refratários, o molibdênio e suas ligas possuem boa condutividade térmica e elétrica e um baixo coeficiente de expansão térmica (semelhante ao do vidro usado em tubos de elétrons). Eles também exibem alta resistência em altas temperaturas (1100–1650°C) e são mais fáceis de processar do que o tungstênio. Portanto, são usados na fabricação de tubos de elétrons (grades e ânodos), fontes de luz elétrica (materiais de suporte), ferramentas de metalurgia (matrizes de fundição sob pressão e extrusão e mandris perfurados) e na indústria aeroespacial. O molibdênio é resistente à corrosão por vidro fundido, e seus óxidos não contaminam o vidro. Desde 1943, materiais de molibdênio têm sido usados na indústria de vidro como eletrodos de aquecimento. Ligas Mo-30W possuem excelente resistência à corrosão por zinco fundido e têm sido aplicadas com sucesso na indústria de fundição de zinco. O molibdênio também é usado na fabricação de trocadores de calor e válvulas na produção de ácido sulfúrico.
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