Gama completa de dentes para máquinas de corte de carvão de mineração, componentes de dentes para máquinas de corte de carvão subterrâneas, dentes para máquinas de corte de carvão U94

1. Introdução do produto
As brocas de corte de máquinas de mineração de carvão são os componentes de corte centrais de máquinas de mineração de carvão subterrânea e roadheaders. Elas entram em contato direto com o carvão e a rocha para completar a operação de corte. Seus parâmetros de desempenho determinam diretamente a eficiência de mineração e a vida útil geral do equipamento, e são acessórios chave de mineração e escavação para garantir o progresso eficiente das operações de mineração de carvão.
2. Classificação do Produto
‌Classificado por dispositivo compatível‌
Dentes de Corte para Mineiro de Carvão: Especialmente projetados para o tambor de máquinas de mineração de carvão, o comprimento do corpo do dente é adaptado ao curso de corte da máquina de mineração de carvão e é a escolha principal para cenários de mineração.
Picaretas para Escavadeira de Túnel: Especialmente projetadas para escavadeiras de túnel, com maior resistência ao impacto, adequadas para cenários de operação de escavação de galerias.
Brocas de Corte para Perfuração Rotativa: Projetadas especialmente para sondas de perfuração rotativa, adequadas para cenários de perfuração em rocha dura na construção de fundações de estacas.
‌Classificado pelo material da cabeça da engrenagem‌
Dentes de Carboneto Standard: Feitos com pontas de liga de tungstênio-cobalto convencionais, custo moderado, adequados para cenários convencionais de mineração de jazidas de carvão de dureza média.
Dentes de Corte Reforçados com Contas de Liga: Contas de liga de alta dureza são embutidas na cabeça do dente, melhorando significativamente a resistência ao desgaste, adequadas para condições de trabalho em camadas de carvão com alto desgaste e alto teor de rocha estéril.
Corte PDC de Compósito Cerâmico: A cabeça de corte adota uma estrutura composta de cerâmica e carboneto cimentado, com resistência ao desgaste muito superior aos cortes PDC de liga comum, adequado para condições de trabalho extremas, como rocha extremamente dura e alta abrasividade.
‌Classificado por forma estrutural‌
Broca Cônica: O corpo da broca possui uma estrutura cônica, representando mais de 70%. A faixa de design do ângulo de saída é de 8°-12°. Possui baixa resistência ao corte e é a escolha principal para aplicações de mineração.
Brocas de corte em formato de picareta: O corpo da broca possui uma estrutura em formato de picareta, excelente desempenho de autopolimento e pode automaticamente afiar novas arestas de corte durante o processo de corte, adequado para cenários de mineração de camadas de carvão macio.
Broca tipo cinzel chata: O corpo da broca tem uma estrutura chata, forte resistência ao impacto e é adequado para cenários de corte de rocha dura de alta dureza.
‌Classificar por condições de operação‌
Brocas Especiais para Lignito: Com função de autoafiamento, adequadas para cenários de mineração de lignito de baixa dureza.
Brocas Especiais para Rocha Dura: Corpo da broca composto de material duplo, resistência ao impacto aumentada em mais de 40%, adequado para condições de trabalho com alta proporção de carvão de alto teor de cinzas e rocha dura.
3. Características do produto
Excelentes Propriedades Mecânicas: Material base de aço liga limite de escoamento ≥ 800MPa, valor de tenacidade à fratura KIC > 30MPa·m^0.5, faixa de dureza Rockwell no núcleo HRC52-58, a ponta do dente local pode atingir HRC60, pode suportar altas cargas de impacto durante o processo de corte.
Resistência ao desgaste excepcional: A camada superficial adota um revestimento nanocristalino ou um revestimento composto de tungstênio-cobalto, com uma taxa de desgaste inferior a 0,8 mm³/(N·m). No teste de abrasão com areia de quartzo, a taxa de perda de massa é < 0,5%/h, e o coeficiente de atrito com carvão e rocha é mantido na faixa de 0,3-0,5.
Forte resistência ao impacto: Mantém uma taxa de absorção de energia superior a 90% em testes de impacto dinâmico, evitando fraturas frágeis causadas por concentração de tensão, e pode suportar a carga de impacto instantânea ao cortar rocha dura.
Estrutura geométrica razoável: O comprimento do corpo do dente é controlado entre 120-150 mm, com uma margem de segurança de 5-8 mm reservada para o assento do dente. Após a instalação, não haverá problemas de interferência ou colisão.
Forte adaptabilidade às condições de mineração: Pode operar de forma estável por um longo tempo em condições severas, como alta poeira, alto impacto e alto desgaste em minas de carvão.