

A bomba de pistão com motor hidráulico é o componente de combinação de conversão de potência central do sistema de transmissão hidráulica de mineração. A bomba de pistão fornece fluido hidráulico de alta pressão como fonte de energia, e o motor hidráulico converte eficientemente a energia hidráulica em energia mecânica rotacional para fornecer grande torque. Os dois trabalham juntos para fornecer suporte de energia estável para vários equipamentos hidráulicos de serviço pesado, como escavação, transporte e içamento subterrâneo em mineração. É um componente de suporte central chave para garantir a operação contínua do sistema em equipamentos hidráulicos de mineração.
I. Introdução Básica do Produto
Componentes Principais: Os acessórios da bomba de êmbolo incluem peças de desgaste essenciais, como êmbolos, camisas de cilindro, placas de válvula, placas de retorno e vedações. Os motores hidráulicos são compostos por um mecanismo de distribuição, conjuntos de êmbolos, eixos de saída e carcaças. Os dois são combinados para formar uma cadeia completa de conversão de potência.
Princípio de Funcionamento: A bomba de pistão conta com o movimento alternativo do pistão no bloco do cilindro para alterar o volume da cavidade selada, completando a sucção de óleo e o bombeamento de óleo, e fornecendo óleo hidráulico de alta pressão; o fluido de óleo de alta pressão entra no motor hidráulico para acionar o movimento do conjunto do pistão, acionando o eixo de saída para girar e fornecer torque, alcançando assim a conversão de energia hidráulica em energia mecânica.
II. Classificação Principal
Classificação dos Componentes Principais da Bomba de Êmbolo
Peças móveis principais: êmbolo e camisa do cilindro, prato oscilante, placa de válvulas, são os componentes centrais que determinam a eficiência volumétrica de uma bomba de pistão, e seu desgaste leva diretamente a uma queda significativa na pressão do sistema.
Peças consumíveis de vedação: retentores de pistão, retentores de óleo, anéis O, retentores de poeira, são peças de desgaste que requerem substituição frequente, usados para prevenir vazamentos internos e externos de óleo hidráulico.
Componentes de suporte da transmissão: virabrequim, biela, rolamento, bucha, usados para suportar o movimento alternativo do êmbolo, propensos a ruídos anormais e falhas de travamento após operação de longo prazo e desgaste.
Classificação Principal dos Motores Hidráulicos
Motor hidráulico de pistão axial: O pistão se move paralelamente ao eixo de acionamento, possui alta eficiência volumétrica e uma ampla faixa de velocidade, adequado para cenários de equipamentos de serviço pesado de média a alta velocidade, como escavadeiras de mineração e máquinas de mineração de carvão.
Motor Hidráulico de Pistões Radiais: Os pistões são dispostos radialmente ao longo do rotor, apresentando notáveis características de baixa velocidade e alto torque, forte resistência a impactos e é adequado para cenários de acionamento de alto torque, como guinchos de mineração e transportadores de raspadores.
Motor Hidráulico Cicloidal: Estrutura compacta, tamanho pequeno, baixo custo, adequado para cenários de acionamento de pequenos equipamentos hidráulicos auxiliares de mineração e máquinas móveis.
III. Recursos Principais
Alta Capacidade de Pressão: A versão para mineração tem uma pressão nominal de trabalho de até 35 MPa, que é muito maior do que as bombas de engrenagem e bombas de palhetas comuns, e pode atender aos requisitos de alta potência de saída de equipamentos pesados na mina.
Alta eficiência volumétrica: A precisão de acoplamento entre o pistão e a camisa do cilindro pode atingir o padrão ISO2768m ou superior, e a eficiência volumétrica pode chegar a mais de 95%. A perda de potência na transmissão é pequena e o desempenho de eficiência energética do sistema é excelente.
Forte adaptabilidade às condições de trabalho: Componentes centrais podem ser feitos de materiais cerâmicos de engenharia, como alumina e zircônia. A superfície de trabalho possui uma estrutura microporosa autolubrificante, que é resistente ao desgaste, à corrosão e a altas temperaturas, permitindo operação de longo prazo em condições subterrâneas adversas com alta poluição e forte impacto.
Alta Manutenibilidade: O grau de padronização dos acessórios é alto e o design da estrutura modular permite a desmontagem e substituição rápidas das peças danificadas correspondentes após uma falha, eliminando a necessidade de substituir toda a bomba ou motor, reduzindo significativamente o tempo de inatividade para manutenção.



















