

Bombas de parafuso são equipamentos de transporte de fluidos de deslocamento positivo amplamente utilizados em indústrias como mineração, petroquímica e proteção ambiental municipal. Elas dependem de cavidades seladas formadas por parafusos engrenados para empurrar continuamente o meio, possuindo vantagens notáveis como vazão estável, forte capacidade de autoescorva e ampla adaptabilidade ao meio. São os equipamentos de suporte essenciais para o transporte de fluidos de alta viscosidade e fluidos contendo partículas sólidas em aplicações de mineração.
I. Introdução Básica do Produto
Estrutura Principal: Composta por um rotor helicoidal, estator de borracha/metal, corpo da bomba, conjunto de vedação e unidade de acionamento. A versão para mineração pode ser modificada para aplicações à prova de explosão (à prova de chamas/segurança intrínseca), adequada para ambientes subterrâneos com alto teor de gás e alto risco.
Princípio de Funcionamento: Baseia-se no engrenamento da rosca e do estator para formar uma cavidade de vedação dinâmica contínua. À medida que a rosca gira, a cavidade de vedação se move axialmente a uma velocidade uniforme, empurrando suavemente o meio da extremidade de sucção para a extremidade de descarga sem cisalhamento, alcançando o transporte sem pulsações durante todo o processo.
II. Classificação Principal
Dividido pelo número de parafusos
Bomba de Parafuso Único: Composta por um rotor metálico e um estator de borracha, destaca-se no transporte de fluidos contendo partículas sólidas, alta viscosidade ou substâncias corrosivas, como lamas, borras e pastas viscosas, sendo o modelo de uso geral mais comum para aplicações de mineração.
Bomba de Parafuso Duplo: Os dois parafusos não se tocam, permitindo o transporte misto de gás-líquido e possibilitando a operação a seco de curto prazo. É adequada para transportar fluidos como petróleo bruto e asfalto e é adaptada para cenários de armazenamento e transporte de óleo acima do solo em minas.
Bomba de Três Parafusos: Um parafuso motorizado aciona dois parafusos acionados, com boa vedação e baixo ruído, especificamente usada para transportar óleo lubrificante limpo, combustível, etc., adequada para cenários de fornecimento de óleo em sistemas de lubrificação de equipamentos de mineração.
Bomba Multifuso: Por exemplo, uma bomba de cinco fusos, amplamente utilizada em sistemas de lubrificação hidráulica de alta pressão e outras condições operacionais especiais, adequada para cenários de fornecimento de óleo de alta pressão em grandes equipamentos hidráulicos de mineração.
Dividir por outros métodos
Por método de sucção: Dividido em tipo de sucção simples e tipo de sucção dupla. Para cenários de alto fluxo, a estrutura do tipo de sucção dupla é preferida.
Por posição do eixo da bomba: Divididas em bombas horizontais e bombas verticais, as bombas verticais são preferencialmente selecionadas para espaços estreitos no poço para economizar espaço de instalação.
De acordo com o grau de vedação: divididos em bombas de parafuso seladas e bombas de parafuso não seladas. Para transportar fluidos corrosivos e tóxicos, uma estrutura totalmente selada deve ser selecionada.
III. Funcionalidades Principais do Produto
Adaptabilidade média extremamente forte: Capaz de transportar fluidos de alta viscosidade, meios contendo partículas sólidas, misturas gás-sólido-líquido e líquidos corrosivos. A faixa de adaptação de viscosidade é de 20000~200000 mPa.s, cobrindo completamente a grande maioria das necessidades de transporte de fluidos complexos na mineração.
Desempenho operacional estável: O fluxo e a pressão são sem pulsação em toda a faixa, forte capacidade de autoescorva, altura de sucção de até 8m, baixo ruído de operação, sem risco de vazamento, suporta ajuste preciso do fluxo de saída regulando a velocidade, adaptável a cenários de medição e dosagem.
Forte adaptabilidade às condições de trabalho: Pode operar continuamente por um longo tempo em ambientes industriais agressivos com alta umidade e alta poeira. A estrutura é simples, e as únicas peças de desgaste essenciais são o rotor e o estator, o que o torna conveniente para substituição rápida e manutenção no local no poço.
Excelente desempenho de eficiência energética: Ampla faixa de alta eficiência, baixas perdas operacionais e eficiência energética abrangente durante a operação contínua de longo prazo são muito superiores às das bombas centrífugas comuns, reduzindo significativamente o consumo de eletricidade no processo de transporte de fluidos de mineração.
IV. Vantagens Essenciais em Cenários de Mineração
Forte adaptabilidade de segurança intrínseca: O modelo à prova de explosão para minas é totalmente adaptado ao ambiente de alto teor de gás e alto risco no subsolo de minas de carvão, sem risco de explosão elétrica, e evita perigos de segurança ao transportar meios inflamáveis e explosivos desde a fonte.
Alta adaptabilidade a condições de trabalho complexas: Capaz de transportar eficientemente fluidos complexos que bombas centrífugas comuns têm dificuldade em manusear, como polpa de minério, lodo de tratamento de esgoto subterrâneo e emulsões viscosas, resolvendo os principais pontos de dor do transporte de fluidos especiais em minas.
Fácil de manter a unidade: Estrutura compacta e tamanho pequeno, pode ser conectado diretamente em série às tubulações existentes, sem necessidade de complexas modificações de engenharia civil. A manutenção diária requer apenas a inspeção regular da condição de desgaste do estator. Operadores subterrâneos comuns podem concluir a substituição das peças de desgaste, tornando o limite de manutenção extremamente baixo.




















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