Unidade de Resfriamento de Tubo Duplo, Conexão Paralela de Cilindro Duplo, Controle de Temperatura Estável, Unidade de Resfriamento de Tubo Duplo

Resfriadores casco e tubo, também conhecidos como trocadores de calor tubulares, são amplamente utilizados em campos industriais como equipamentos de troca de calor indireta. Eles consistem principalmente em componentes como o casco, o feixe tubular, as placas de tubo e as estruturas de guia de fluxo. A transferência de calor ocorre através das paredes dos tubos, permitindo que dois fluidos em temperaturas diferentes fluam separadamente dentro e fora dos tubos, completando a transferência e a troca de calor. Isso alcança as funções de resfriar o meio quente e aquecer o meio frio. Este tipo de equipamento possui forte estabilidade estrutural e pode se adaptar a várias condições operacionais complexas. Atualmente, é amplamente utilizado em cenários como geração de energia, indústria química, metalurgia, mineração, processamento de alimentos e acoplamento de sistemas hidráulicos. É frequentemente usado para resfriar óleo lubrificante, óleo hidráulico e fluidos de processo, e também pode atender às necessidades de alguns processos de aquecimento, condensação e evaporação.

1. ‌Trocador de Calor com Placas de Tubos Fixas‌: As placas de tubos em ambas as extremidades do feixe de tubos são diretamente soldadas e fixadas à carcaça. Possui uma estrutura simples e compacta, e o custo de fabricação é relativamente controlável. É adequado para condições operacionais convencionais com pequenas diferenças de temperatura entre os fluidos quente e frio e é um tipo básico com uma alta proporção de aplicações em cenários industriais.
2. ‌Trocador de calor tubular com cabeça flutuante‌: A placa de tubos em uma extremidade não é fixada à carcaça e é equipada com uma estrutura de cabeça livremente flutuante. Quando ocorrem expansão e contração térmicas devido a diferenças de temperatura entre o feixe de tubos e a carcaça, nenhuma tensão térmica adicional é gerada. Isso é adequado para condições de operação com grandes diferenças de temperatura entre os fluidos quente e frio. Ao mesmo tempo, o feixe de tubos pode ser retirado da carcaça, facilitando a limpeza e a manutenção de incrustações internas.
3. Trocador de Calor Tubular e de Casco em U: Todos os tubos de troca de calor são dobrados em forma de U e fixados em ambas as extremidades à mesma placa de tubos. O fluido entra por uma extremidade, retorna e sai pela mesma extremidade. A estrutura possui forte resistência à deformação térmica e pode suportar altas pressões de trabalho. É adequado para resfriar fluidos de processo em cenários de alta temperatura e alta pressão.

1. Trocador de Calor Casco e Tubos para Resfriamento de Óleo: Otimizado para as necessidades de resfriamento de óleo lubrificante e óleo hidráulico, apresentando estruturas de guia de fluxo turbulento multi-configuração para reduzir a resistência do fluxo do lado do óleo e aumentar a eficiência da transferência de calor do lado do óleo, comumente usado em estações de lubrificação de óleo fino e sistemas hidráulicos.
2. ‌Trocador de Calor de Casco e Tubos Especializado para Processos Químicos‌: Materiais resistentes à corrosão podem ser selecionados com base nas propriedades do meio, adequados para as operações de resfriamento e condensação de diversos fluidos de processo corrosivos na produção química, atendendo aos requisitos de operação contínua dos processos químicos.
3. ‌Trocador de Calor de Casco e Tubos Especializado para Recuperação de Calor Residual‌: Projetado para cenários de recuperação de calor residual envolvendo gases de combustão de alta temperatura e líquidos residuais de alta temperatura, ele pode transferir o calor residual descartado na produção industrial para água de resfriamento, produzindo água quente reutilizável, e é adequado para as necessidades de recuperação de calor residual de retrofits de economia de energia de empresas.

1. ‌Trocador de Calor Casco e Tubos Tipo Padrão em Aço Carbono‌: Tanto o casco quanto os tubos de troca de calor são feitos de aço carbono, adequados para meios convencionais não corrosivos de água e óleo. Possui excelente custo-benefício e é o tipo preferido para a maioria das aplicações industriais gerais.
2. ‌Trocador de Calor de Casco e Tubos Configurado em Aço Inoxidável‌: Os tubos ou componentes de troca de calor em contato direto com o meio são feitos de aço inoxidável, adequado para as indústrias alimentícia e farmacêutica ou para meios com leve corrosividade, o que pode prevenir a contaminação do meio e a corrosão dos componentes.
3. ‌Trocador de Calor de Casco e Tubos de Liga Especial Personalizado‌: Os tubos de troca de calor são feitos de materiais especiais, como liga de titânio, liga de cobre, etc., adequados para condições operacionais envolvendo resfriamento com água do mar e meios especiais altamente corrosivos, atendendo aos requisitos de resistência à corrosão e alta condutividade térmica de cenários especiais.

1. ‌Forte adaptabilidade às condições de trabalho‌: Produtos com diferentes estruturas e materiais podem cobrir várias condições de trabalho, desde temperatura normal e baixa pressão até alta temperatura e alta pressão, e podem se adaptar às necessidades de troca de calor de múltiplos meios, como água, óleo e alguns fluidos corrosivos, cobrindo a maioria dos campos industriais.
2. Boa estabilidade de transferência de calor: Adota tubos de troca de calor de tubo nu com estruturas de guia de fluxo, os caminhos de fluxo dos fluidos frio e quente são projetados de forma razoável, o processo de troca de calor é uniforme e estável, a flutuação da eficiência de transferência de calor durante a operação contínua de longo prazo é pequena, garantindo que a temperatura do meio resfriado seja mantida dentro de uma faixa razoável.
3. Boa capacidade antiincrustante: A parede interna do tubo de troca de calor é lisa e não propensa a incrustações. Acoplado a uma estrutura de cabeça flutuante removível, é conveniente para desmontagem e limpeza regulares da incrustação interna. Também pode operar de forma estável em condições com maior dureza da água e uma pequena quantidade de impurezas no meio.
4. Estrutura confiável e longa vida útil: A estrutura geral é de metal rígido, fabricada utilizando processos maduros como soldagem a arco de argônio e vedação por expansão. Possui desempenho de vedação estável, pode suportar flutuações de pressão contínuas de longo prazo e pode manter um longo ciclo de serviço com manutenção normal.
5. ‌Layout Flexível Adapta-se ao Espaço‌: Diferentes comprimentos de tubulação e diâmetros de carcaça podem ser personalizados de acordo com o espaço de instalação no local, suportando vários métodos de instalação, como vertical e horizontal. A instalação pode ser concluída mesmo em oficinas com espaço limitado ou ao lado de equipamentos.

1. Adequado para operação contínua sob condições de trabalho complexas: O design estrutural é resistente a altas temperaturas e altas pressões, atendendo às necessidades operacionais de produção contínua 24 horas por dia em indústrias como a química e a de energia. Não causará falhas e paradas frequentes devido a flutuações frequentes nas condições de trabalho, garantindo a continuidade do processo de produção.
2. Efeito significativo de redução de custos através da recuperação de calor residual: Modelos personalizados para cenários de calor residual industrial podem recuperar calor de meios de alta temperatura que, de outra forma, seriam descarregados diretamente, utilizando-o para aquecer água de processo ou água de aquecimento, ajudando as empresas a reduzir o consumo de energia e a se adaptar às necessidades de renovação para economia de energia.
3. ‌Manutenção Conveniente Reduz Custos de O&M‌: Produtos com estruturas retráteis, como os do tipo cabeça flutuante, permitem a extração direta do feixe tubular para limpeza em ambos os lados, eliminando a necessidade de desmontagem completa do equipamento. Isso resulta em baixa dificuldade diária de manutenção e reduz o investimento em limpeza e manutenção para uso a longo prazo.
4. ‌Personalização e Adaptabilidade Excepcionais‌: Suporta a personalização da área de troca de calor, configuração de material e forma estrutural com base na carga térmica real do usuário, espaço de instalação e características do meio. Pode ser conectado a sistemas existentes sem grandes modificações na tubulação original, adaptando-se às necessidades personalizadas de diferentes cenários.
5. Alta redundância de segurança operacional: O design estrutural maduro foi validado através de cenários industriais de longo prazo, com margens de segurança de pressão razoáveis estabelecidas. Sob operação normal, problemas como vazamento e deformação são improváveis de ocorrer, proporcionando garantia de resfriamento confiável para a operação estável de sistemas industriais.