Selagem de Tubo de Vidro de Quartzo com Chama Hidrogênio-Oxigênio Máquina de Hidrogênio-Oxigênio Dy600 Venda Direta de Fábrica Máquina de Selagem de Tubo de Vidro de Quartzo

Sistema de Vedação a Vácuo em Tubo de Quartzo: Composto por Máquina de Oxigênio-Hidrogênio + Bomba de Vácuo + Máquina de Vedação

I. Máquina de hidrogênio-oxigênio

Uma máquina de hidrogênio-oxigênio é um dispositivo de energia que extrai hidrogênio e oxigênio da água através de eletrólise. Neste processo, o hidrogênio é usado como combustível, e o oxigênio é usado para suporte à combustão,

Não há necessidade de cilindros de oxigênio adicionais, pode substituir gases contendo carbono como acetileno, gás de carvão, gás liquefeito de petróleo, etc., com características como segurança, alta eficiência, proteção ambiental e economia de energia.

Vantagens da Soldagem por Máquina de Hidrogênio e Oxigênio
1. Soldagem Rápida: A chama oxiidrogênio pode atingir 3000 graus, permitindo a conclusão rápida da soldagem.
2. Soldagem de Precisão: A chama oxiidrogênio é concentrada e não se dispersa, permitindo a soldagem de componentes de precisão.
3. Reduzir custos: Requer apenas uma pequena quantidade de água e eletricidade, economizando 50% dos custos em comparação com a soldagem por acetileno;
4. Proteja o meio ambiente: A soldagem não produz fumaça, não tem luz forte e não produz gases residuais
5，100% Seguro: Produzido e usado imediatamente sem armazenar gás, evitando riscos de explosão.

II, Máquina de selagem

O equipamento de selagem a vácuo de tubos consiste em um sistema de selagem rotativa de alto vácuo, tubulação de alto vácuo, uma entrada de ar, uma saída de ar, uma válvula de ventilação e flanges para tubos de ensaio de vidro. É usado em laboratórios universitários e de institutos de pesquisa para a selagem a vácuo de tubos de ensaio de vidro. Vários modelos estão disponíveis, incluindo configurações de estação única, três estações e personalizadas. As aplicações incluem a selagem a vácuo diária de matérias-primas de alta pureza em laboratórios; selagem em lote de tubos de ensaio em fábricas; selagem a vácuo de tubos de ensaio de vidro de quartzo, etc. O sistema de selagem a vácuo de tubos, desenvolvido independentemente por nossa empresa, é simples e rápido de operar e utiliza um flange de selagem rotativa exclusivo, eliminando a necessidade de girar manualmente o tubo de ensaio para selagem, melhorando assim muito a eficiência da selagem do tubo de ensaio.

Parâmetros técnicos;

1. Estações de trabalho: 1-6
2. Taxa de Vazamento de Vácuo: 2x10-11 Pa·m3/S
3. Espessura da parede do tubo de ensaio selável: Pode atingir 0,6-2 mm (dependendo do tamanho da chama da tocha de solda, recomenda-se usar um tubo de ensaio com espessura de parede de 1 mm)
4. Velocidade de Rotação: 0~100 rpm ajustável (Velocidade ajustada por botão, exibida em display digital)
5. Diâmetro externo do tubo de ensaio: Φ10-Φ25 Outras especificações podem ser personalizadas
6. Comprimento do tubo de ensaio selável: Padrão 100-200mm ou outro
7. Interface de Vácuo: KF25
8. Porta de Admissão: Conexões de dupla virola de 3 mm, 6 mm (opcional de acordo com os requisitos do local)
9. Tipo de Válvula: Válvula Borboleta a Vácuo kf25
10. Válvula de Ventilação: Válvula de Ventilação kf16
11. Acessórios Aleatórios: 1 conjunto de flange a vácuo para tubo de ensaio, 1 válvula borboleta KF25, 1 válvula de liberação de ar KF16
12. Acessórios Opcionais:

Bomba de Vácuo de Palhetas Rotativas de Alta Qualidade de 4 Estágios Fole de Vácuo KF25 Soldador de Chama Hidrogênio-Oxigênio de Alta Potência Dispositivo de Distribuição de Vácuo KF25

O produto é aplicado em várias indústrias

Soldagem de fio esmaltado de motor, soldagem de tubo de cobre de ar condicionado, soldagem de bateria, soldagem de joias, luminárias, transformadores, ferragens, etc.

Selagem a vácuo de tubos de quartzo, selagem de tubos de vidro por estiramento, selagem de ampolas, etc.

Polimento à chama, pintura a pó de alta temperatura, recozimento de alta temperatura, metalurgia por pulverização de alta temperatura, etc.

Descarbonização de motor de carro, remove depósitos de carbono na câmara de combustão do motor, sem emissões de gases, seguro e ecologicamente correto.

Corte de chapas de aço para siderúrgicas, plantas de estruturas metálicas, estaleiros, fabricação de máquinas, etc.

O gerador de hidrogênio-oxigênio em larga escala DY produzido por nossa empresa utiliza tecnologia de pulso DC com inversor de alta tensão para superar os desafios técnicos de baixa eficiência e alto consumo de energia na eletrólise da água para produção de hidrogênio e oxigênio. A eficiência da eletrólise de gás misto excede 95%. O produto possui tecnologia avançada e alta eficiência de conversão de energia. Utilizando água como matéria-prima, ele alcança produção em escala industrial de hidrogênio e oxigênio a baixo custo. Nenhum gás nocivo é produzido durante o processo de produção. Quando misturado com outros combustíveis e queimado, o hidrogênio e o oxigênio sofrem craqueamento e múltiplas fissões, garantindo a combustão completa do combustível. Isso purifica ainda mais os produtos da combustão, reduzindo efetivamente poluentes como poeira, dióxido de enxofre, óxidos de nitrogênio e dioxinas em mais de 60%. Ele pode reduzir efetivamente as emissões de poluentes atmosféricos de caldeiras e fornos a carvão, gás e óleo.

A Daye Energy possui um centro de P&D de primeira classe e bases de produção especializadas, com uma equipe experiente de pesquisa e desenvolvimento técnico. Através de anos de acúmulo e aprimoramento, a empresa estabeleceu um sistema completo de gestão científica e inspeção de qualidade. Os geradores de hidrogênio-oxigênio da série DY produzidos pela empresa são caracterizados por segurança, economia de energia, alta eficiência e proteção ambiental, e são amplamente utilizados em múltiplos campos industriais, como metalurgia, fabricação de motores, soldagem de metais, produtos farmacêuticos, siderurgia, manutenção automotiva, aeroespacial, corte e retrofit de economia de energia.

Contato: Gerente Xia

Número de contato: 13382866360