Rolos de Borracha para Correias Transportadoras de Mineração, Tipo Resistente a Chamas Rolos de Borracha para Correias Transportadoras de Mineração de Baixa Resistência Operacional

Os roletes de borracha são os componentes rotativos centrais dos transportadores de correia. Através da camada de borracha ou material polimérico enrolada na superfície externa do corpo do rolete, eles fornecem suporte de rolamento suave e de baixa resistência para a correia transportadora, reduzindo a resistência ao atrito e o desgaste durante a operação da correia transportadora. A unidade inteira é composta por cinco componentes principais: o corpo do rolete, o eixo, o rolamento, o elemento de vedação e o anel de retenção. A camada de revestimento do corpo do rolete pode ser selecionada a partir de materiais de alto peso molecular, como borracha natural, borracha de butadieno, borracha nitrílica e poliuretano, de acordo com as condições de operação, tornando-a adequada para cenários de transporte de materiais a granel em indústrias como carvão, mineração, portos, energia e materiais de construção.

1. ‌Dividido por propósito e função:‌
2. Rolo de Suporte: Instalado na rama de carga da correia transportadora, usado para suportar o peso do material e da correia transportadora, evitando a deflexão excessiva da correia transportadora. Principalmente dividido em tipo calha e tipo paralelo.
3. Rolo de retorno：Instalado na linha de retorno da correia transportadora, ele suporta a correia de retorno em marcha lenta e geralmente é de estrutura paralela.
4. Rolo de Impacto: Instalado abaixo do ponto de carga da correia transportadora, o corpo ou suporte do rolo possui anéis de borracha para absorver o impacto dos materiais e proteger a correia transportadora.
5. Roldana Auto-alinhadora: Usada para prevenir e corrigir o desvio da cinta transportadora, gerando força corretiva lateral através de atrito ou de uma estrutura cônica.
6. Rolo Helicoidal: A superfície do corpo do rolo tem formato helicoidal, com funções de autolimpeza e correção auxiliar de desvio, especialmente adequado para transportar materiais pegajosos e úmidos.
7. ‌Dividido por estrutura e forma do corpo do rolo‌：
8. Rolo de Apoio Côncavo: Geralmente composto por três ou cinco rolos formando um formato de calha, usado para suportar a correia e aumentar a área da seção transversal do transportador.
9. Rolos paralelos: Rolos longos únicos, usados principalmente na seção de retorno ou para transportar mercadorias embaladas.
10. Rolo Cônico: Usado na seção de giro da esteira para evitar que a correia da esteira saia do trilho.
11. Rolo tipo pente: A superfície do corpo do rolo possui saliências, usado para limpar materiais aderidos à correia transportadora.
12. ‌Categorizado por ambiente de uso e características:‌
13. Tipo Padrão: Adequado para condições gerais de trabalho.
14. Tipo resistente ao desgaste: Feito com borracha altamente resistente ao desgaste, adequado para transportar materiais altamente abrasivos (como minério, areia e cascalho).
15. Tipo resistente à corrosão: Adequado para ocasiões com gases ou materiais corrosivos, como indústria química, salinas, etc.
16. Tipo antichama e antiestático: Adequado para locais com requisitos à prova de explosão, como minas de carvão subterrâneas.
17. Tipo Resistente a Altas/Baixas Temperaturas: Usa uma borracha de fórmula especial, adaptável a ambientes de temperatura extrema.

1. Baixa resistência à rolagem: A camada de cobertura de borracha e a correia transportadora têm contato flexível com um baixo coeficiente de atrito, o que pode reduzir efetivamente a resistência à rolagem da correia transportadora e economizar o consumo de energia do equipamento.
2. ‌Longa Vida Útil‌: A camada de borracha de alta qualidade possui boa resistência ao desgaste e à impacto, protegendo eficazmente o corpo metálico do rolo e estendendo a vida útil geral.
3. ‌Protegendo a correia transportadora‌: A camada de borracha pode amortecer o impacto dos materiais e absorver vibrações, reduzindo os danos à correia transportadora e prolongando sua vida útil.
4. Operação estável e baixo ruído: A borracha tem boa elasticidade e absorção de choque, fazendo com que os roletes funcionem de forma mais suave e reduzindo significativamente o ruído operacional.
5. ‌Antiaderente e Autolimpante‌: Para estruturas especiais, como roletes de borracha helicoidais, o design de sua superfície pode prevenir eficazmente a aderência de materiais pegajosos e úmidos e possui capacidades de autolimpeza.
6. Baixo custo de manutenção: Estrutura confiável, bom desempenho de vedação, longa vida útil dos rolamentos, pequena carga de trabalho diária de manutenção e custos gerais de manutenção mais baixos.
7. ‌Forte Adaptabilidade Ambiental‌: Ao selecionar diferentes formulações de borracha, ele pode se adaptar a várias condições de trabalho complexas, como umidade, corrosão, altas e baixas temperaturas e à prova de explosão.

1. ‌Múltiplas formulações de borracha disponíveis‌: Materiais de borracha adequados podem ser fornecidos com base nas propriedades do material (abrasividade, corrosividade, umidade) e nas condições de operação (temperatura, requisitos à prova de explosão).
2. ‌Otimizar o Design de Vedação‌: Adotar vedações labirínticas multicamadas ou vedações de polímero para evitar eficazmente a entrada de poeira e umidade no rolamento, garantir a lubrificação e estender a vida útil do rolamento.
3. ‌Equilíbrio dinâmico de alta precisão‌: Passa por uma rigorosa calibração de balanceamento dinâmico antes de sair da fábrica para garantir vibração mínima e operação suave em altas velocidades.
4. ‌Design Leve‌: Alguns modelos utilizam materiais poliméricos ou estruturas leves, resultando em baixa inércia rotacional e partida e parada mais eficientes em termos de energia.
5. ‌Instalação Fácil‌: Adota interface padrão e design estrutural, com boa compatibilidade com a estrutura do transportador, tornando a instalação e a substituição rápidas e convenientes.