Detector de falhas por corrente de Foucault no furo do cilindro do motor ET-F1: transmissão de sinal confiável; detector de falhas por corrente de Foucault para furo de cilindro de motor

Detectores de falhas por correntes parasitas são equipamentos de ensaio não destrutivo desenvolvidos com base no princípio da indução eletromagnética. Eles usam um oscilador para emitir uma corrente alternada para excitar a bobina da sonda, induzindo correntes parasitas na superfície e nas proximidades da superfície do condutor metálico em teste. Quando há defeitos como trincas, emendas ocultas ou inclusões no condutor, a intensidade e a distribuição das correntes parasitas mudam de acordo. O equipamento pode identificar a situação do defeito coletando e analisando este sinal.
Não requer contato com a peça de trabalho sendo testada e pode cobrir operações de detecção de falhas online e offline para vários tubos, barras, fios, filamentos e perfis de metal ferrosos e não ferrosos. É amplamente utilizado em campos industriais como construção naval, petróleo, indústria química, máquinas, aeroespacial e transporte, e é usado para cenários como detecção de cascos de navios, tubulações, vasos de pressão e a qualidade da soldagem de peças processadas. O modelo padrão pode detectar tubos de aço com uma faixa de diâmetro externo de Φ15 mm a Φ180 mm, a velocidade de detecção pode ser ajustada continuamente de forma variável na faixa de 20 m/min a 90 m/min, e o magnetismo residual após a desmagnetização pode ser controlado para um nível de ≤3 Gauss.

• ‌Dividido por cenário de uso
• Detector de Falhas por Correntes Parasitas Online: Integrado à linha de produção, pode completar síncronamente a detecção de falhas durante o transporte contínuo das peças, adequado para a inspeção automatizada contínua de grandes lotes de perfis metálicos.
• Detector de Falhas por Correntes Parasitas Offline: Implantado de forma independente, pode realizar inspeção por amostragem ou completa de peças após a linha de produção, adequado para necessidades de inspeção não contínuas em laboratórios e estações de inspeção de qualidade.
• ‌Dividir pelo atributo de portabilidade‌
• Detector de Falhas por Correntes Parasitas de Bancada: O corpo da máquina é fixado na estação de inspeção, oferecendo precisão de detecção estável, adequado para operações de detecção de falhas em lote de rotina em uma posição fixa dentro da oficina.
• Detector de Falhas por Correntes Parasitas Portátil: Leve, pode ser levado para o campo ou para operações no local, adequado para as necessidades de detecção de falhas de equipamentos externos nas indústrias de aviação, ferroviária e de mineração.
• ‌Dividido por expansão funcional‌
• Modelo Dedicado para Detecção de Falhas: Concentra-se exclusivamente na funcionalidade de detecção de defeitos em metais, com uma estrutura simples, adequado para cenários de detecção de falhas de rotina de uma única categoria de peça.
• Modelo Composto Multifuncional: Além da detecção de defeitos, também pode ser expandido para implementar funções como medição de condutividade metálica, medição de espessura de revestimento e classificação de materiais, adaptando-se a necessidades de detecção multidimensional.

• Boa sensibilidade de detecção: Possui boa capacidade de reconhecimento para trincas pequenas e defeitos abertos em superfícies metálicas e áreas próximas à superfície, e pode capturar danos sutis que são difíceis de encontrar com a inspeção visual convencional.
• Alta eficiência de detecção: Não é necessário pré-tratamento complexo da peça de trabalho, a sonda não precisa entrar em contato com o objeto que está sendo medido, e os resultados da detecção podem ser emitidos instantaneamente, adaptando-se ao ritmo das operações de linha de produção contínua de alta velocidade.
• ‌Sem Contato e Sem Danos‌: O processo de detecção não causará danos secundários, como arranhões ou deformação, à superfície da peça de trabalho, nem danificará a estrutura e o desempenho originais da peça que está sendo medida.
• ‌Forte adaptabilidade às condições de trabalho‌: Pode se adaptar a peças de trabalho metálicas condutoras de diferentes formas e tamanhos, e pode completar a detecção substituindo a sonda correspondente para diferentes formas, como tubos, hastes e fios.
• ‌Desempenho estável anti-interferência‌: O dispositivo é equipado com um módulo de supressão de sinal que pode filtrar sinais de interferência irrelevantes, como vibração da peça de trabalho e leve oxidação da superfície, melhorando a precisão da identificação de defeitos.