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É o tipo de plástico mais amplamente utilizado. A resina de cloreto de polivinila é feita pela polimerização do monômero cloreto de vinila. De acordo com as diferentes quantidades de plastificante adicionadas, é dividida em cloreto de polivinila rígido e cloreto de polivinila flexível. Para o primeiro, a quantidade de plastificante adicionada por 100 partes em peso de resina é <5 partes; para o último, a quantidade de plastificante adicionado atinge 30-70 partes.
Propriedades Físicas: A densidade relativa do cloreto de polivinila rígido é de 1,35~1,60, que é 1/5 da do aço carbono; a densidade relativa do cloreto de polivinila flexível é de 1,2~1,4.
O cloreto de polivinila rígido tem uma taxa de absorção de água muito baixa, com uma taxa de absorção de água de <0,5% após imersão prolongada em água; a taxa de absorção de água após 24 horas de imersão é de 0,05%. O cloreto de polivinila tem uma taxa de permeabilidade a gases muito baixa.
A temperatura de transição vítrea do cloreto de polivinila é 80°C~85°C, a temperatura de fluidez a quente é 180°C, a temperatura de decomposição é 240°C~260°C (incluindo estabilizador) e a temperatura de fragilização é -50°C~-60°C.
A faixa de temperatura recomendada para o cloreto de polivinila rígido, em princípio, é entre sua temperatura de fragilização e a temperatura de transição vítrea, onde seu desempenho pode ser mantido. Se usado acima de 50°C, medidas necessárias devem ser tomadas.
O cloreto de polivinila puro sem estabilizadores começa a se decompor a 150°C, liberando cloreto de hidrogênio e acelerando ainda mais sua própria decomposição; a decomposição é mais rápida acima de 180°C. O cloreto de polivinila com estabilizadores tem uma temperatura de decomposição aumentada de 240-260°C, mas se usado continuamente a 220°C, ele também se decomporá liberando cloreto de hidrogênio, e a cor do material mudará de cinza escuro para marrom-amarelado, ou até mesmo preto. Portanto, esse fenômeno deve ser evitado o máximo possível durante a soldagem.
O coeficiente de expansão linear do cloreto de polivinila rígido é (5-6)X10-5/℃, que é 5-6 vezes maior que o do aço carbono. Portanto, ao instalar tubulações de cloreto de polivinila, juntas de expansão ou suportes reforçados devem ser instalados para evitar deformação. Ao usar cloreto de polivinila como revestimento ou colá-lo com outros materiais, o fenômeno de descascamento que pode ocorrer ao ser aquecido deve ser considerado.
Durante o processo de moldagem por compressão de cloreto de polivinila, permanece tensão interna residual. Portanto, sua taxa de encolhimento quando aquecido é relativamente grande, aproximadamente 1% a 6% na direção longitudinal e 1% a 2% na direção transversal, o que deve ser levado em consideração durante a alimentação do material.
O cloreto de polivinila rígido é estável abaixo de 50°C; exceto por agentes oxidantes fortes (como ácido sulfúrico fumegante; ácido nítrico com fração mássica >50%), ele pode resistir à corrosão da maioria dos ácidos, bases e sais. O ácido sulfúrico e o ácido nítrico concentrados acima de 50°C primeiro causam a formação de grupos carboxila no cloreto de polivinila; subsequentemente, eles sofrem clivagem oxidativa para formar grupos carbonila ou aldeído, levando à degradação.