

1. Introdução do produto
Dispositivo de Desprendimento de Parafuso de Ancoragem de Mina é um equipamento de suporte especializado para o sistema de suporte de parafuso de ancoragem em minas de carvão subterrâneas. É usado principalmente para desmontar os parafusos de ancoragem, cabeças de ancoragem e arruelas que precisam ser recuperados do suporte da galeria na mina, liberar a pré-tensão do parafuso de ancoragem e alcançar a recuperação e reutilização seguras dos parafusos de ancoragem e cabeças de ancoragem. Isso reduz significativamente o custo abrangente dos materiais de suporte da mina e é o equipamento especializado central para a retirada das frentes de lavra e operações de reparo de galerias em minas de carvão subterrâneas.
2. Classificação do Produto
Classificado por tipo de acionamento
Retrator de Cabo de Âncora de Mina Hidráulico Manual: Usa uma bomba hidráulica manual para energia, sem necessidade de fonte de alimentação externa, estrutura simples, operação flexível, adequado para cenários de trabalho temporário sem fornecimento de energia, é a escolha principal para cenários de mineração.
Extrator Pneumático-Hidráulico de Parafuso de Ancoragem para Mineração: Utiliza a potência do ar comprimido subterrâneo para acionar uma bomba pneumático-hidráulica, fornecendo forte saída de potência e alta eficiência operacional, adequado para operações à prova de explosão em minas com alto teor de gás.
Descolador Hidráulico Elétrico de Parafuso de Ancoragem para Mineração: Utiliza um motor à prova de explosão para acionar uma bomba hidráulica, possui alto grau de automação, baixa intensidade de trabalho e é adequado para cenários operacionais envolvendo recuperação de parafusos de ancoragem em longa distância e em grandes lotes.
Classificado por diâmetro de parafuso de ancoragem compatível
Desmontador de Parafuso de Ancoragem de Mineração de Pequeno Diâmetro: Adapta-se a parafusos de ancoragem de mineração convencionais de φ15,24 mm e φ17,8 mm, e é a escolha principal para cenários de mineração.
Desacoplador de Cabo de Âncora de Mina de Grande Diâmetro: Adequado para cabos de âncora de mina de grande diâmetro φ18,9mm e φ21,6mm, adequado para cenários de recuperação de cabo de âncora de alta resistência em frentes de lavra com alta altura.
Classificado por forma estrutural
Desprendedor de Cabo de Âncora de Mineração Integrado: O cilindro de óleo e a bomba de potência para desprendimento são integrados em um só, tornando conveniente o transporte e permitindo que as operações de manuseio sejam concluídas por uma única pessoa. Adequado para cenários de recuperação de cabos de âncora em pontos dispersos.
Descolador de Parafuso de Ancoragem de Mineração Tipo Split: O cilindro de descolamento e a bomba de potência são conectados separadamente por mangueiras de óleo de alta pressão, permitindo a saída de potência a longa distância, adequado para cenários de operação com espaços estreitos e fontes de energia inacessíveis.
3. Características do produto
Forte adaptabilidade às condições de trabalho de mineração: O corpo inteiro é processado com material de aço carbono de alta resistência e pode operar de forma estável por um longo tempo nas condições de trabalho adversas de alta umidade, alta poeira e alto impacto em minas de carvão.
Forte poder de ancoragem: O empuxo máximo de saída pode atingir mais de 300kN, permitindo a liberação fácil de cabos de ancoragem com alta pré-tensão e eliminando o problema de os cabos de ancoragem ficarem presos e não poderem ser liberados.
Operação Segura e Conveniente: O cabo da âncora é liberado com tensão uniforme durante o processo de ancoragem, eliminando o risco de segurança de recuo súbito do cabo. Trabalhadores subterrâneos comuns podem aprender rapidamente a operar após treinamento simples.
Alta eficiência de trabalho: O tempo total de operação de retração do cabo de ancoragem para um único cabo é ≤2 minutos, o que é muito maior do que a eficiência da desmontagem manual, encurtando significativamente o período de construção de retração da frente de mineração.
Longa vida útil: Os componentes do cilindro central são processados por brunimento de precisão e cromagem, possuem forte resistência ao desgaste e à corrosão, e podem operar continuamente por mais de 3 anos em condições normais de trabalho sem a necessidade de serem substituídos inteiramente.




















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