Suporte Jackhammer Personalizado Absorção de Choque Leve Operação Estável Jackhammer Pneumático G7 Jackhammer Pneumático

Descrição do produto
Picaretas pneumáticas são ferramentas de quebra pneumáticas portáteis amplamente utilizadas nos campos de mineração e construção civil, compostas principalmente por um mecanismo de distribuição de gás, um mecanismo de impacto e uma ponta de picareta. O equipamento utiliza ar comprimido como fonte de energia e, através de uma válvula distribuidora tubular, o ar comprimido é alternadamente fornecido a ambas as extremidades do cilindro, acionando o martelo interno para realizar um movimento de impacto recíproco, golpeando repetidamente a cauda da ponta de picareta, fazendo com que a ponta de picareta penetre gradualmente no interior do meio a ser quebrado, como rocha e concreto, dividindo o meio em blocos. Elas são amplamente utilizadas em vários cenários de operação de engenharia, como mineração de rocha mole, manutenção de galerias, quebra de pavimentação municipal, demolição de concreto de edifícios e quebra de camadas de solo congelado.
principais vantagens
Boa adaptabilidade às condições de trabalho, toda a máquina adota um design estrutural totalmente metálico, sem componentes eletrônicos complexos, pode operar de forma estável em ambientes de trabalho adversos, como alta poeira, alta umidade e altas/baixas temperaturas, e não apresentará falhas como curtos-circuitos mesmo em galerias subterrâneas úmidas.
Operação e manutenção simples, a estrutura geral é altamente modular, a desmontagem, a montagem e a inspeção não requerem ferramentas especiais, o procedimento de substituição de peças de desgaste, como pistões e buchas, é simples, e operadores comuns podem concluir o trabalho de manutenção diária de forma independente após treinamento básico.
Seguro e confiável de usar, o equipamento é alimentado inteiramente por ar comprimido, eliminando a necessidade de eletricidade da rede e os riscos potenciais de choque elétrico e incêndio. É adequado para ambientes operacionais especiais em minas de carvão com gás e poeira de carvão, atendendo aos requisitos básicos de segurança para cenários à prova de explosão em minas.
A experiência de pegada é boa, a distribuição do centro de gravidade da fuselagem foi otimizada, a força de recuo durante a operação é controlada dentro de uma faixa razoável e, ao segurar e operar por um longo tempo, a fadiga da mão do operador está dentro de uma faixa aceitável.
Recursos de suporte suficientes estão disponíveis, e o grau de padronização dentro da indústria é alto. A maioria das palhetas e peças de desgaste produzidas por diferentes fabricantes é geralmente intercambiável, tornando a aquisição e a substituição convenientes, e a dificuldade de obter peças para uso a longo prazo é baixa.
Categorias comuns
De acordo com a potência de impacto nominal, eles podem ser divididos em picaretas pneumáticas leves, médias e pesadas. As picaretas pneumáticas leves têm um peso total controlado dentro de 10 kg, são compactas e leves, adequadas para operação manual individual de longa duração e são adaptadas para tarefas de carga leve, como quebrar camadas finas de pavimentação, demolição de pequenas construções e escavação de solo congelado macio. As picaretas pneumáticas médias têm um peso total na faixa de 10 kg a 20 kg e energia de impacto média. Atualmente, são os modelos mais amplamente utilizados nos campos de mineração e engenharia e são adaptados para tarefas rotineiras, como manutenção de túneis em minas de carvão, quebra de concreto comum e mineração de rocha macia. As picaretas pneumáticas pesadas têm um peso total superior a 20 kg e maior energia de impacto, e são adaptadas para tarefas de alta carga, como quebrar rocha dura, demolir concreto armado de grande volume e escavar camadas espessas de solo congelado.
De acordo com a divisão por atributos de condição de trabalho aplicáveis, eles podem ser classificados em picaretas pneumáticas do tipo à prova de explosão para mineração, picaretas pneumáticas do tipo para engenharia municipal e picaretas pneumáticas do tipo especialmente personalizadas. A picareta pneumática do tipo à prova de explosão para mineração adota um design estrutural à prova de explosão em toda a sua extensão, sem componentes elétricos expostos, e é adequada para cenários de trabalho com riscos de gás, como escavação subterrânea em minas de carvão e manutenção de galerias. A picareta pneumática do tipo para engenharia municipal otimiza a estrutura de absorção de choque e o desempenho de redução de ruído, controlando a vibração e o ruído durante a operação em um nível baixo, e é adequada para operações de quebra de pavimento e demolição de edifícios antigos próximas a áreas residenciais urbanas, reduzindo o impacto no ambiente circundante. A picareta pneumática do tipo especialmente personalizada pode ajustar o comprimento do corpo e as especificações da interface de acordo com as necessidades especiais do usuário e é adequada para cenários de trabalho de nicho, como operação em espaços estreitos e acoplamento com ferramentas especiais.
De acordo com a forma estrutural do corpo, eles podem ser divididos em picaretas pneumáticas de cabo reto, picaretas pneumáticas de cabo curvo e picaretas pneumáticas com hastes de extensão. As picaretas pneumáticas de cabo reto possuem um layout linear entre o cabo e o corpo, oferecendo boa rigidez geral e são adequadas para operações convencionais de quebra de solo e superfícies verticais. As picaretas pneumáticas de cabo curvo apresentam um cabo com curvatura para baixo projetado ergonomicamente, permitindo que os operadores realizem operações em níveis baixos sem se curvar excessivamente, e são adequadas para cenários que exigem operação prolongada em posição baixa, como remoção de escória de pisos de túneis e quebra de camadas finas no solo. As picaretas pneumáticas com hastes de extensão possuem uma seção de extensão destacável adicionada entre o corpo e a picareta, permitindo que alcancem profundamente em furos de perfuração ou interiores de tubos para operações de quebra, e são adequadas para operações de quebra especiais em espaços confinados.
De acordo com os detalhes funcionais e a configuração, pode ser dividido em rompedores pneumáticos básicos, rompedores pneumáticos com alças amortecedoras e rompedores pneumáticos com interfaces de coleta de pó. O rompedor pneumático básico apenas mantém a função central de esmagamento por impacto, possui uma estrutura simples e custo moderado, e é adequado para cenários de operação convencionais comuns sem requisitos especiais; o rompedor pneumático com alça amortecedora é equipado com uma estrutura de buffer amortecedora de borracha na parte da alça para reduzir ainda mais a força de recuo transmitida às mãos do operador durante a operação, tornando-o adequado para cenários de operação contínua de longo prazo e reduzindo a fadiga das mãos do operador; o rompedor pneumático com interface de coleta de pó possui uma interface de coleta de pó padrão reservada na parte frontal do corpo da máquina, que pode ser conectada a uma mangueira de remoção de poeira para coletar o pó gerado durante a operação de esmagamento, e é adequado para cenários de operação em espaços fechados onde há requisitos para controlar a concentração de poeira no ambiente de trabalho.
Ponto de venda principal
A conformidade é perfeita, e os modelos para cenários de mineração cumprem totalmente as regulamentações de segurança relevantes da indústria para ferramentas pneumáticas de mineração. Não há absolutamente nenhum risco de explosão elétrica e eles podem passar diretamente pelos padrões básicos de aceitação de segurança para equipamentos que entram em minas de carvão.
Fortemente direcionado às condições de operação, o projeto estrutural é otimizado para os ambientes de trabalho severos e complexos de minas e canteiros de obras. Em comparação com ferramentas de esmagamento elétricas, não há necessidade de considerar o layout das linhas de energia e questões de proteção contra vazamentos. Pode ser conectado diretamente a um compressor de ar móvel para operação em cenários externos e subterrâneos sem uma fonte de energia externa, tornando-o mais adaptável.
Espaço personalizado suficiente permite a seleção flexível de modelos com diferentes pesos, formas estruturais e configurações funcionais com base nos cenários de operação do usuário, na dureza do meio de trituração e nos hábitos de operação, adaptando-se às necessidades de uso personalizadas de pessoal em diferentes indústrias.
A garantia de fornecimento estável pode assegurar o progresso da chegada de equipamentos para a renovação de equipamentos de mineração e a aquisição de equipamentos de construção.
As aplicações reais são extensas, e produtos relacionados foram amplamente implementados em projetos domésticos de mineração e escavação, renovação de estradas municipais e demolição de edifícios. Sua confiabilidade estrutural e adequação operacional sob operação de longo prazo foram praticamente verificadas em um grande número de cenários de trabalho diferentes.