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Procesamiento de piezas de precisión de aleación de aluminio Procesamiento de carcasa de aleación de aluminio CNC Fábrica de procesamiento de piezas de centro de mecanizado CNC
Fábrica de procesamiento CNC de hardware Dongguan Jiayuan. Los errores de fabricación en los componentes de la herramienta y el husillo, así como los errores de sujeción, provocan la deriva y la excentricidad entre el eje de la herramienta y el eje de rotación ideal del husillo, así como la tecnología de procesamiento específica.
, herramientas, etc. pueden provocar un descentramiento radial de las herramientas de las fresadoras CNC durante el procesamiento.
1. El impacto del descentramiento radial del propio husillo
Las principales razones del error de descentramiento radial del husillo en la fábrica de procesamiento de maquinaria Dongguan Jiayuan son el error de coaxialidad de los muñones del husillo, varios errores de los propios cojinetes, el error de coaxialidad entre los cojinetes, el error de coaxialidad del husillo...
La influencia de la deflexión del eje en la precisión de rotación radial del husillo varía según el método de procesamiento. Estos factores se forman durante la fabricación y el montaje de la máquina herramienta.
Es difícil para los operadores evitar su influencia.
2. Impacto causado por la inconsistencia entre el centro de la herramienta y el centro de rotación del husillo
Cuando la herramienta está instalada en el husillo, si el centro de la herramienta no coincide con el centro de rotación del husillo, inevitablemente provocará un descentramiento radial de la herramienta.
Están: el ajuste entre la herramienta y el mandril, si el método de corte es correcto y la calidad de la herramienta en sí.
3. Impacto de la tecnología de procesamiento específica
La desviación radial de la herramienta durante el mecanizado se debe principalmente a la fuerza de corte radial, que la agrava. Esta fuerza es el componente radial de la fuerza de corte total. Provocará que la pieza se doble y deforme, produciendo...
La vibración durante el mecanizado es la principal fuerza que afecta la calidad del mecanizado de la pieza. Se ve afectada principalmente por factores como la cantidad de corte, el material de la herramienta y la pieza, la geometría de la herramienta, el método de lubricación y el método de mecanizado.
Influencia.
1. El entorno de uso de los equipos CNC
Para aumentar la vida útil de los equipos CNC, generalmente se requiere evitar la luz solar directa y otras radiaciones de calor, y evitar lugares demasiado húmedos, demasiado polvorientos o que tengan gases corrosivos.
Los equipos CNC de precisión de la fábrica deben mantenerse alejados de equipos con grandes vibraciones, como punzonadoras, equipos de forja, etc.
2. Garantía de buena alimentación
Para evitar la influencia de grandes fluctuaciones en el suministro de energía (superiores a ±10%) y posibles señales de interferencia instantáneas, los equipos CNC generalmente utilizan una fuente de alimentación dedicada (como una línea separada de la sala de distribución de bajo voltaje para suministrar equipos CNC).
El uso de máquinas herramienta o la adición de dispositivos estabilizadores de voltaje pueden reducir el impacto de la calidad del suministro de energía y la interferencia eléctrica.
3. Formular procedimientos operativos efectivos
La fábrica de procesamiento CNC de Dongguan Jiayuan debe formular una serie de procedimientos operativos prácticos y eficaces para el uso y la gestión de máquinas herramienta CNC. Por ejemplo, la lubricación, el mantenimiento, el uso razonable y las normas.
El sistema de turnos es el componente principal del uso y la gestión de equipos CNC. La formulación y el cumplimiento de los procedimientos operativos son medidas importantes para garantizar la operación segura de las máquinas herramienta CNC. La práctica ha demostrado que muchas fallas...
Todos estos pueden reducirse siguiendo procedimientos operativos.
