Procesamiento de fundición a presión de aleación de aluminio de precisión pieza de trabajo de hardware de fundición a presión de alta presión de aleación de aluminio personalizada no estándar fábrica de fundición a presión de Dongguan

Automóvil club británico

Procesamiento de fundición a presión de aleación de aluminio de precisión, pieza de trabajo de hardware de fundición por gravedad de aleación de aluminio personalizada no estándar, fábrica de fundición a presión de Dongguan
Proceso de tratamiento de superficies de fundición a presión de aleación de aluminio utilizado por empresas de fundición a presión.
Entre muchos materiales metálicos, el aluminio es el primero en ser adoptado por varios fabricantes debido a su fácil procesamiento, buen efecto visual y ricos métodos de tratamiento superficial. El tratamiento superficial de los perfiles de aluminio se divide principalmente en: arenado (formando una superficie plateada perlada mate), pulido (formando una superficie espejada), cepillado (formando un efecto similar al satén), galvanoplastia (cubriendo una capa de otros metales) y pulverización (cubriendo otros revestimientos no metálicos).
1. El arenado (granallado) es un proceso que utiliza el impacto de un flujo de arena a alta velocidad para limpiar y rugosificar la superficie metálica. Este método de tratamiento superficial del aluminio puede hacer que la superficie de la pieza de trabajo obtenga un cierto grado de limpieza y diferente rugosidad, mejorar las propiedades mecánicas de la superficie de las fundiciones a presión de aleación de aluminio, mejorando así la resistencia a la fatiga de las fundiciones a presión de aleación de aluminio, aumentando la adhesión entre ella y el recubrimiento, extendiendo la durabilidad del recubrimiento, y también facilitando el nivelado y la decoración del recubrimiento. A menudo vemos este proceso en varios productos de Apple, y también es cada vez más adoptado por las carcasas medias o marcos medios de los televisores existentes.
El desmoldeo no es suave, ¿cómo debería lidiar con ello la empresa de fundición a presión?
El desmoldeo del molde de fundición a presión no es suave, generalmente porque: 1. Hay ranuras en el molde de fundición a presión; 2. El ángulo de desmoldeo es insuficiente; 3. El molde de fundición a presión no es suave.
posible razón
1. Los fallos causados por un ángulo de desmoldeo insuficiente son muy comunes. Al diseñar productos, las empresas de fundición a presión deben indicar el ángulo de desmoldeo en el dibujo. El ángulo de desmoldeo suele estar entre 1 y 2 grados. Es mejor que sea lo más grande posible dentro de este rango. En ocasiones especiales, se permite que sea superior a 0,5 grados.
2. Si la presión de inyección es demasiado alta, la fundición y el molde están demasiado juntos, y el desmoldeo se vuelve difícil.
3. Para desmoldar suavemente la pieza fundida, generalmente se utiliza un agente desmoldante que contiene aceite de silicona. Sin embargo, solo se puede aplicar una capa delgada de agente desmoldante. Si se rocía demasiado espeso, es difícil limpiarlo. Además, debido al efecto del agente desmoldante, el procesamiento secundario como la marca de impresión en la pieza fundida se vuelve muy difícil. Es bastante difícil limpiar el agente desmoldante adherido a la pieza fundida.
Soluciones que las empresas de fundición a presión pueden adoptar
1. Inmediato: reducir la presión de inyección, acortar el tiempo de mantenimiento, bajar la temperatura del molde, reducir la velocidad de desmoldeo y rociar agente desmoldeante;
2. Corto plazo: Mejorar el acabado de la cavidad del molde;
3. Largo plazo: aumentar el ángulo de desmoldeo y el número de pernos de desmoldeo;