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La Fábrica de Fundición a Presión de Guangdong se especializa en productos de fundición a presión de aleación de aluminio y fundiciones de aleación de aluminio. Bienvenido a consultarnos.
La escala de la fundición a presión debe ser precisa y razonable. De lo contrario, traerá problemas innecesarios al diseño, procesamiento y gestión del molde, y se producirá una gran cantidad de productos no calificados.

El anodizado del aluminio es un
El proceso de desoxidación generalmente convierte la superficie del aluminio y las aleaciones de aluminio en una película de óxido con propiedades protectoras, decorativas y otras propiedades funcionales. Según esta definición, el anodizado del aluminio solo implica la producción de anodizado
parte del proceso de membrana.

La pieza de metal o aleación se utiliza como ánodo y se forma una película de óxido en su superficie mediante electrólisis.
1. La superficie de separación debe estar bien unida y no deben producirse fugas de agua;
2. La rugosidad de la cavidad y del canal debe cumplir con los requisitos técnicos y no deben aparecer marcas de mecanizado ni marcas de mecanizado eléctrico;
3. La holgura entre el pasador de expulsión, el deslizador y el poste guía debe ser razonable; el deslizador debe moverse con suavidad, el deslizador y el bloque de cuña deben presionarse firmemente después de cerrar el molde, y el área de contacto no debe ser inferior a tres cuartos.
Debe ser confiable; no deben ocurrir fugas de agua en ninguna parte deslizante;
Inestable en ácidos y álcalis, reacciones químicas complejas; la galvanoplastia (o enchapado) sobre aluminio puede tener éxito debido a la tensión interna en el recubrimiento, cerca de 4.20
El nuevo equipo de fundición a presión de aleación de aluminio tiene aceleración de inyección de múltiples etapas.
, especialmente representada por Buhler. La función de inyección multietapa del dispositivo de fundición a presión cuenta con más de 10 niveles de aceleración.
Cuando se utiliza una alta tasa de quemado, la velocidad de la compuerta en el molde aumenta bruscamente, haciendo que el molde
La corrosión y la película adherida aparecen en las primeras etapas de uso. Debido a esta formación, se suele asumir que el agente desmoldante no está bien recubierto, pero se pulveriza una gran cantidad. Como resultado, el molde se enfría y se calienta, y miles de
Los productos se agrietaron después de ser producidos. Por lo tanto, el proceso de fusión correcto es una garantía importante para obtener fundiciones de alta calidad. Después de raspar la escoria, apareció rápidamente una capa de escarcha blanca en la superficie líquida. Si la escoria se raspa demasiado rápido,
Para mejorar la calidad superficial de las fundiciones a presión de aleación de aluminio, facilitar el electrochapado, la pintura o eliminar pequeñas rebabas en la superficie de partición del molde de fundición a presión, se puede utilizar el rectificado con diamante.
El tamaño de partícula del corindón está determinado por la condición superficial de la fundición, pero los defectos por contracción se generan fácilmente en su interior. Por lo tanto, no retire esta buena capa dura fría durante el pulido. Si se elimina demasiado, causará el
Defectos como picaduras y burbujas aparecerán durante el galvanizado o la pintura. Además, si la fundición a presión de aleación de aluminio se presiona demasiado contra la rueda de pulido durante el pulido, se sobrecalentará y la expansión interna del aire causará puntos finos en la superficie.
Trate de evitar usar muelas de diamante demasiado desgastadas y que tengan baja velocidad de corte. La muela de pulido final (muela de pulido aceitosa) puede ser una muela de pulido cruzado, y el abrasivo puede ser diatomita en forma de placa o
Pasta de pulir de óxido de hierro en forma de barra, puliendo suavemente a una velocidad de 2000~2700 m.min-1, la vida útil del molde se reduce. Preste atención a este problema. La película de óxido en la superficie de aluminio se puede eliminar en el aire después de la corrosión ácida y alcalina.
Regeneración rápida en aire o agua. Evite colocar la boquilla directamente en el crisol de aluminio de la máquina de fundición a presión para refundir y recalentar.

(4) La superficie de la boquilla se oxida durante el proceso de fundición a presión, y el contenido de óxido de aluminio es mucho más alto que el de la aleación original.
Cuando estos materiales se refunden en una olla de aluminio, el óxido de aluminio se vuelve pegajoso a altas temperaturas y una gran cantidad de piezas de aleación se eliminan de la olla de aluminio.