Fundición a Presión de Aleación de Aluminio Anodizado Precisión No Estándar Fundición a Presión de Aluminio Procesamiento de Oxidación Fábrica Tratamiento Superficial Procesamiento de Muestras

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Especificaciones del producto
Tipo de fundición en arena
Clay wet sand mold
Tipo de fundición especial
Shell casting
Tratamiento de superficies
Polishing/oxidation/painting/powder spraying/nylon sweeping/passivation
Material
Aluminum alloy
Proceso de moldeo
High pressure casting
Tolerancia
0.05
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Capacidad de procesamiento residual anual
5000000
Capacidad máxima de procesamiento anual
8000000
Tipo de fundición en arena
Clay wet sand mold
Tipo de fundición especial
Shell casting
Tratamiento de superficies
Polishing/oxidation/painting/powder spraying/nylon sweeping/passivation
Material
Aluminum alloy
Proceso de moldeo
High pressure casting
Tolerancia
0.05
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Capacidad de procesamiento residual anual
5000000
Capacidad máxima de procesamiento anual
8000000
Tipo de fundición en arena
Clay wet sand mold
Tipo de fundición especial
Shell casting
Tratamiento de superficies
Polishing/oxidation/painting/powder spraying/nylon sweeping/passivation
Material
Aluminum alloy
Proceso de moldeo
High pressure casting
Tolerancia
0.05
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Capacidad de procesamiento residual anual
5000000
Capacidad máxima de procesamiento anual
8000000
Detalles del producto
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Para obtener una película de alta dureza y espesor considerable durante la anodización dura, la temperatura del baño debe bajarse para reducir la solubilidad de la película de óxido; para bajar la temperatura del líquido en el tanque, se debe proporcionar un sistema de refrigeración completo. Además, el voltaje del tanque del método de baja temperatura es alto, lo que quema fácilmente la pieza de trabajo [1]. En el proceso de anodización dura, para lograr ahorro de material, ahorro de energía, alta calidad y alta eficiencia, la selección de la fuente de alimentación es crucial. Mediante comparación teórica y práctica, la fuente de alimentación pulsada se ha convertido en la fuente de alimentación ideal para la anodización dura de aluminio y aleaciones de aluminio. Puede formar una película de óxido dura en la superficie del aluminio. La película de óxido tiene pocas grietas y buena resistencia a la corrosión y al desgaste.
Al adoptar el método de pulso superpuesto de CC, debido al efecto de recuperación de corriente, se debilitan la pérdida por sobrecalentamiento en la combustión y la tendencia a la disolución de la película de óxido, se disipa el calor acumulado en las esquinas afiladas, la temperatura del material se equilibra en general, la rugosidad de la película se reduce, debilitando así el efecto de esquina afilada.

 
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