

Grado: Aluminio AICuMg2
●Características y ámbito de aplicación:
Para un aluminio duro de alta resistencia, se puede fortalecer mediante tratamiento térmico, tiene plasticidad moderada en los estados recocido, recién templado y caliente, y buena soldabilidad por puntos. Al usar soldadura por gas y soldadura por arco de argón, existe una tendencia a formar grietas intergranulares. La aleación tiene una maquinabilidad aceptable después del templado y el endurecimiento por trabajo en frío, pero baja maquinabilidad en el estado recocido. La resistencia a la corrosión no es alta, y a menudo se utilizan el tratamiento de anodizado y los métodos de pintura o el revestimiento superficial con una capa de aluminio para mejorar la resistencia a la corrosión.
●Composición química:
Aluminio Al: Balance
Silicio Si: ≤0.50
Cobre Cu :3.8~4.9
Magnesio Mg: 1.2~1.8
Zinc: ≤0.30
Manganeso Mn: 0.30~0.9
Titanio Ti: ≤0.15
Ni: ≤0.10
Hierro Fe: 0.000~ 0.500
Hierro + Níquel Fe + Ni: 0.000~ 0.500
Nota: Individual: ≤0.05; Total: ≤0.10
Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥390
Límite elástico condicional σ0.2 (MPa): ≥255
Elongación δ5 (%): ≥12
Nota: Propiedades mecánicas longitudinales a temperatura ambiente de las barras
Tamaño de muestra: Diámetro de la varilla (diámetro del círculo inscrito de varillas cuadradas o hexagonales) ≤ 22
●Especificación de tratamiento térmico:
1) Temple de homogeneización: Calentar a 480~495℃; Mantener durante 12~14h; Enfriar en horno. 2) Temple completo: Calentar a 390~430℃; Mantener durante 30~120min; Enfriar en horno hasta 300℃, enfriar al aire. 3) Temple rápido: Calentar a 350~370℃; Mantener durante 30~120min; Enfriar al aire. 4) Temple y envejecimiento: Temple desde 495~505℃, enfriar en agua; Envejecimiento artificial 185~195℃, 6~12h, enfriar al aire; Envejecimiento natural: Temperatura ambiente 96h.