
Serie HLM VerticalamoladoraSíGuilin HongchengMediante el aprendizaje e introducción de tecnología extranjera avanzada, y después de más de veinte años de investigación y desarrollo dedicados, se ha desarrollado un equipo de molienda avanzado y de ahorro de energía que integra secado, molienda, clasificación y transporte.
El molino vertical Hongcheng HLM tiene las ventajas de alta eficiencia de molienda, bajo consumo de energía, gran tamaño de partícula de alimentación, fácil ajuste de la finura del producto, flujo de proceso simple del equipo, pequeña superficie de planta, bajo nivel de ruido, baja emisión de polvo, uso y mantenimiento sencillos, bajo costo operativo y bajo consumo de materiales resistentes al desgaste. Puede ser ampliamente utilizado en industrias como energía, metalurgia, cemento, química y minerales no metálicos, principalmente para moler materiales como crudo de cemento, clínker, polvo de piedra caliza para desulfuración de plantas de energía, polvo de escoria, mineral de manganeso, yeso, carbón, barita y calcita.

1. Ahorro de energía:
(1) Alta eficiencia de molienda, bajo consumo de energía, comparado con molinos de bolas, el consumo de energía es 40%-50% menor;
(2) La capacidad de producción de una sola máquina es grande y se puede utilizar la electricidad valle.
2. Mantenimiento conveniente, bajo costo de operación:
(1) El rodillo de molienda puede ser extraído de la máquina mediante un dispositivo hidráulico, proporcionando un gran espacio para reemplazar el revestimiento de la camisa del rodillo y revisar el molino, haciendo el trabajo de mantenimiento muy conveniente;
(2) La funda del rodillo de molienda se puede usar por ambos lados, extendiendo la vida útil del material resistente al desgaste;
(3) No es necesario colocar tela sobre la muela abrasiva antes de arrancar, y la amoladora puede arrancar sin carga, eliminando el problema del arranque difícil;
(4) Bajo desgaste, los rodillos de molienda y los revestimientos del disco de molienda están hechos de materiales especiales, larga vida útil;
3. Bajo costo de inversión integral: integrando trituración, secado, molienda y transporte en uno, el flujo del proceso es simple, el equipo del sistema es menor, la distribución estructural es compacta, el espacio en planta es pequeño, solo el 50% del de un molino de bolas, se puede disponer al aire libre, el costo de construcción es bajo, reduciendo directamente los gastos de inversión de la empresa;
4. Calidad estable del producto:
(1) El material permanece en el molino por poco tiempo, lo que facilita detectar la distribución de tamaño de partícula y la composición del producto, y la calidad del producto es estable;
(2) El producto tiene morfología de partícula uniforme, distribución de tamaño de partícula estrecha y buena fluidez, y tiene fuerte adaptabilidad del producto;
5. Alta fiabilidad:
(1) Adopción de un dispositivo limitador de rodillo de molienda para evitar vibraciones severas causadas por la interrupción del material durante el funcionamiento del molino.
(2) Adoptando un nuevo tipo de dispositivo de sellado de rodillos de molienda, el sellado es más confiable, y no se requiere un ventilador de sellado, reduciendo aún más el contenido de oxígeno dentro del molino, lo que resulta en un rendimiento superior de supresión de explosiones.
6. :
(1) Todo el sistema de molino vertical HLM tiene baja vibración y bajo ruido;
(2) El sistema está completamente sellado y opera bajo presión negativa total, sin desbordamiento de polvo, logrando básicamente un taller libre de polvo;
(3) La tecnología y el equipo de molino vertical son tecnologías nuevas que ahorran energía y reducen el consumo, fuertemente promovidas, que son beneficiosas para mejorar la fortaleza competitiva de la empresa en esta región e incluso en el campo de la industria del polvo;
7. Alto grado de automatización: Adopta un sistema de control totalmente automático PLC, y puede lograr control remoto, operación simple, mantenimiento conveniente, reduciendo costos laborales.

Especificaciones del Molino Vertical de Alta Finura Tipo HLM, Tabla de Parámetros Técnicos (Desulfuración de Centrales Eléctricas)
| modelo | diámetro medio de la piedra de moler (milímetros) | Producir (th) | Humedad de la materia prima | Finura del polvo de piedra caliza | Potencia del motor (kw) |
| HLM16/2X | 1250 | 6-9 | <5% | malla 325 (44um) 90% aprobados | 110/132 |
| HLM17/2X | 1300 | 9-13 | <5% | 185/200 | |
| HLM19/2X | 1500 | 15-20 | <5% | 250/280 | |
| HLM21/2X | 1700 | 24-32 | <5% | 355/400 | |
| HLM24/2X | 1900 | 26-35 | <5% | 450/500 | |
| HLM29/3X | 2400 | 36-45 | <5% | 560/630 | |
| HLM30/3X | 2500 | 45-58 | <5% | 710/800 | |
| HLM34/3X | 2800 | 56-80 | <5% | 1120/1250 |
Nota: Índice de molturabilidad de la materia prima (Bond) <=13kWh/t.
Este tipo de molino vertical es adecuado para:Línea de producción de polvo de yeso
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Precauciones durante todo el proceso de depuración del molino vertical
I. Preste atención a la ubicación del personal de depuración en todo momento. Durante la operación, trate de no estar en áreas donde la rotura o el desprendimiento de mangueras o tubos rígidos pueda causar oscilación de los tubos o salpicaduras de aceite a alta presión, lo que podría provocar lesiones al personal.
II. Para los componentes mencionados en la depuración del sistema, consulte el diagrama esquemático hidráulico, el dibujo de ensamblaje de la estación hidráulica y el diagrama esquemático eléctrico.
Tres. Preste atención a la lectura del manómetro en todo momento. Si se produce una presión alta anormal o grandes fluctuaciones repetidas, detenga la máquina inmediatamente para su inspección y manejo.
IV. Verifique los botones y señales del gabinete de control eléctrico local en cualquier momento para ver si son normales. Si aparecen las siguientes señales de alarma: sobrecarga del motor, bloqueo del filtro, temperatura del aceite demasiado alta, así como indicación inconsistente de los botones y acción del actuador, detenga la máquina inmediatamente y verifique la causa (para detalles de la causa de la falla, consulte el manual de mantenimiento y reparación).
V. Verifique la altura del nivel del tanque de aceite en cualquier momento, y si está significativamente por debajo de la línea de referencia, detenga la máquina inmediatamente y añada aceite.
Seis. Las operaciones de apagado e inicio del sistema se realizan de acuerdo con el siguiente procedimiento