12CrMoV, Código digital unificado: A31122 Norma de ejecución: GB/T 3077-1999 Acero estructural de aleación
Composición química
(Fracción másica) (%)
Carbono C :0.08-0.15
Silicio: 0.17-0.37
Manganeso Mn: 0.40-0.70
Azufre S: contenido residual admisible ≤ 0,035
Fósforo P: Contenido residual admisible ≤ 0,035
Cromo Cr: 0.30~0.60
Níquel Ni: contenido residual admisible ≤ 0,030
Cobre Cu: contenido residual admisible ≤ 0,030
Vanadio V: 0.15-0.30
Lunes: 0.25-0.35
Propiedades mecánicas
Tamaño de muestra en blanco (mm): 30
Tratamiento térmico:
Siguiente temperatura de calentamiento para temple (°C): 970; Refrigerante: Aire
Temperatura de calentamiento del segundo enfriamiento (℃): -
Temperatura de calentamiento de templado (℃): 750; Refrigerante: aire
Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥440(45)
Límite elástico σs (MPa): ≥225(23)
Elongación δ5 (%): ≥22
Contracción seccional ψ (%): ≥50
Energía de impacto Akv (J): ≥78
Valor de tenacidad al impacto αkv (J/cm2): ≥98(10)
Dureza Brinell (HBS100/3000) (estado de recocido o templado a alta temperatura): ≤241
Estado de entrega: Se entrega con tratamiento térmico (normalizado, recocido o revenido a alta temperatura) o sin tratamiento térmico. El estado de entrega debe indicarse en el contrato.
2Características principales
Este es un acero perlítico resistente al calor con alta estabilidad organizacional y resistencia térmica cuando se usa a altas temperaturas durante mucho tiempo. Tiene baja sensibilidad al sobrecalentamiento durante el tratamiento térmico y no presenta tendencia a la fragilidad por revenido. El acero tiene alta plasticidad durante la deformación en frío y buena maquinabilidad. La soldabilidad es promedio, pero las piezas de pared gruesa necesitan precalentarse a 200-300 °C y se requiere tratamiento de alivio de tensiones después de la soldadura. Este acero se usa generalmente en condiciones de normalizado a alta temperatura y revenido a alta temperatura, con una temperatura de uso de -40-560 °C.
3Ejemplos de aplicación
Este acero se utiliza principalmente en turbinas de vapor como tuberías principales de vapor con parámetros de vapor de hasta 540℃, anillos de álabes directores, diafragmas de turbina, anillos exteriores de diafragma y diversos tubos de sobrecalentador, conductos y forjas correspondientes con temperaturas de pared de tubo ≤570℃.
4Especificaciones del tratamiento térmico
Especificaciones de tratamiento térmico: temple a 970 °C, enfriamiento al aire; revenido a 750 °C, enfriamiento al aire.