Transportador de rolos para linha de montagem Rolo de aço inoxidável Linha transportadora de enchimento de paletes de papelão Transportador de rolos motorizado

Os transportadores de rolos não motorizados também são chamados de transportadores de rolos. Existem dois tipos: transportadores de rolos longos e transportadores de rolos curtos. Os formatos da superfície dos rolos de transportadores de rolos longos incluem formatos cilíndricos, cônicos e curvos. O transportador de rolos longos cilíndricos é o mais utilizado.
A seção curva do transportador de rolos usa rolos cônicos ou rolos cilíndricos de duas carreiras para fazer os objetos girarem. Transportadores de rolos curtos podem encurtar o espaçamento entre os rolos e ter um peso mais leve. O transportador de rolos é geralmente ligeiramente inclinado para baixo. Quando os objetos são pesados ​​e a linha é longa, a inclinação pode ser de 1 a 1,5% para economizar esforço ao empurrar os objetos. Se os objetos deslizarem sozinhos, a inclinação pode ser aumentada para 2-3%. Existem muitos fatores que afetam o tamanho da encosta autodeslizante, e a maioria deles usa experimentos para determinar o ângulo apropriado. Quando o comprimento da linha é inferior a 10 metros e os objetos pesam mais de 200 kg, ela pode ser organizada em uma linha horizontal. Não é fácil controlar a velocidade de deslizamento dos objetos no transportador de rolos autodeslizantes, portanto o comprimento geralmente não é grande. A largura do transportador de rolos é 100-150 mm maior que a largura do objeto. O raio mínimo de curvatura da seção curva é 3-4 vezes a largura do transportador de rolos. O espaçamento entre rolos é de 1/3-1/4 do comprimento do objeto transportado. Quando a estabilidade do transporte do objeto deve ser alta. O espaçamento pode ser de 1/4-1/5 do comprimento do objeto transportado. O diâmetro do rolo é determinado pelo tamanho da carga.

Para personalizar o transportador de rolos não motorizado, ligue ou confirme os seguintes parâmetros técnicos:

1. O comprimento, largura e altura do objeto transportado; 2. O peso de cada unidade de transporte;

3. Estado do fundo do material transportado;

4. Existem requisitos especiais no ambiente de trabalho (como umidade, alta temperatura, influência de produtos químicos, etc.);

Para garantir que as mercadorias possam ser transportadas sem problemas, pelo menos três rolos devem estar em contato com as mercadorias transportadas a qualquer momento. Para embalagens soft bag, paletes devem ser adicionados para transporte, se necessário. 1. Seleção do comprimento do rolo:

Mercadorias de diferentes larguras devem utilizar rolos de larguras adequadas. Geralmente, é usado "transporte de objeto + 50 mm".

2. Seleção da espessura da parede do tambor e do diâmetro do eixo:

O peso do objeto transportado é distribuído uniformemente entre os rolos de contato e a capacidade de carga necessária de cada rolo é calculada, determinando assim a espessura da parede e o diâmetro do eixo do rolo. 3. Material do rolo e tratamento de superfície:

De acordo com os diferentes ambientes de transporte, determine o material e o tratamento superficial do rolo (aço carbono galvanizado, aço inoxidável, escurecimento ou revestimento de borracha).

4. Escolha o método de instalação do rolo:

De acordo com os requisitos específicos do transportador geral, selecione o método de instalação do rolo: tipo de prensa de mola, tipo de eixo de dente interno, tipo de espiga totalmente plana, tipo de furo de pino de eixo passante, etc. a largura e a conicidade da superfície do rolo dependem do tamanho das mercadorias e do raio de giro.