Precauções para usar o patch:
1. Limpeza
1. Não use líquidos químicos desconhecidos para limpar LEDs SMD;
2. Quando a limpeza for necessária, mergulhe o LED SMD em álcool em temperatura ambiente normal por menos de 1 minuto e seque-o naturalmente por 15 minutos antes de usá-lo.
3. Após a embalagem ser selada, a condição de armazenamento é temperatura <40 graus e umidade <90%, e o prazo de validade é de 12 meses. Quando o prazo de validade for excedido, ele precisará ser assado novamente.
2. Armazenamento
1. Antes de abrir a embalagem, verifique se a embalagem apresenta algum vazamento. Se houver algum vazamento, leve ao forno novamente antes de usar.
2. Após a abertura, use nas seguintes condições: temperatura <30 graus, umidade abaixo de 60% UR; se o tempo de uso exceder 24 horas, será necessário o seguinte tratamento de cozimento antes do uso.
3. Condições de cozimento: o produto está no forno a uma temperatura de 65~75 graus; umidade relativa <=10% UR, tempo: 24 horas.
4. Ao retirar o produto da embalagem e assá-lo, a porta do forno não pode ser aberta durante o processo de cozimento.
3. Soldagem
Trabalho de soldagem manual
1. O ferro de solda utilizado deve ser inferior a 25W.
2. A temperatura do ferro de solda deve ser mantida abaixo de 290 graus.
3. O tempo de soldagem não pode exceder 3 segundos.
4. Ao soldar, o ferro de solda, as mãos ou ferramentas não podem entrar em contato com a peça de resina epóxi.
5. Após a soldagem, deixe esfriar até abaixo de 0 graus antes de embalar.
Desumidificação do produto:
Como os produtos SMD absorvem umidade, o vapor de água evapora e se expande durante a soldagem em alta temperatura, o que pode facilmente causar descascamento da interface e danificar o metal que conecta o chip e o suporte.
O fio está quebrado, então os clientes devem desembalar e assar a 65-70 graus por mais de 12 horas antes de usar. Após abrir a embalagem, solde-a o mais rápido possível.
Completo, não pode exceder 24 horas, se mais de 24 horas, precisa fazer a desumidificação novamente. (Cozimento do pacote de rolo: 65-75 graus / 10-15H Cozimento do material a granel:
130-150 graus/2-3 horas)
Patch SMT:
Ao colocar chips SMT, os clientes devem tentar escolher um bico maior que a superfície luminosa do SMD (colóide) para evitar que o bico pressione para baixo incorretamente e cause danos ao interior do cordão da lâmpada.
A altura do bico durante o SMT também afetará a qualidade das contas da lâmpada, porque se o bico for pressionado muito profundamente, ele comprimirá o colóide da conta da lâmpada e fará com que o fio de ouro interno se deforme.
O bico pode estar deformado ou quebrado, fazendo com que as contas da lâmpada não acendam ou pisquem e causem problemas de qualidade. Selecionar um bico adequado é a chave para melhorar a qualidade do processo do produto.
Soldagem manual:
Recomenda-se usar um ferro de solda de temperatura constante e selecionar um fio de solda <0,5 mm, controlar a temperatura em graus e o tempo de soldagem de uma única lâmpada não deve exceder 3 segundos.
Durante o processo, o colóide está em alta temperatura. Não pressione a superfície do colóide e não aplique pressão nos pinos do LED. Deixe o fio de estanho derreter naturalmente e combinar com os pinos.
Tenha cuidado para não usar objetos duros ou com bordas afiadas para raspar, limpar ou pressionar a superfície do colóide, o que pode facilmente fazer com que o fio de ouro dentro do suporte se deforme e cause uma luz morta. (Produção em massa
A soldagem manual não pode ser usada porque a qualidade da soldagem manual é instável)
Soldagem por refluxo:
A produção de patch SMT é necessária para a produção em massa. O ponto de fusão recomendado para pasta de solda é abaixo de 220 graus. É melhor usar soldagem por refluxo de zona de oito temperaturas com uma temperatura máxima de no máximo
A temperatura pode exceder 240 graus, o tempo de pico é inferior a 10 segundos, a soldagem por refluxo deve ser concluída uma vez, as contas da lâmpada não podem ser soldadas por refluxo mais de duas vezes e a soldagem por refluxo múltipla terá um impacto negativo no produto.
Destrutivo. As contas da lâmpada não devem ser reparadas após a soldagem por refluxo. Quando o reparo for inevitável, uma mesa de aquecimento ou um operador de soldagem qualificado deve ser usado, mas deve ser feito com antecedência.
Confirme se esse método danificará as características do próprio LED.
Medidas antiestáticas:
Durante o uso, a máquina que entra em contato com o produto precisa ser aterrada com um fio. Use uma almofada condutora na bancada para aterrá-la por meio de um resistor. A ponta do ferro de solda na bancada deve ser
Para ser aterrado, o operador precisa usar um anel antiestático, roupas antiestáticas, etc. É recomendado usar um ionizador.
inspeção do produto:
Antes de enviarmos nossos produtos, inspecione os materiais recebidos e relate quaisquer problemas imediatamente. Antes da produção em massa, conduza um teste de lote pequeno para confirmar que não há problemas.
Após a produção em massa, a coleta manual não deve exceder 10% do lote total.