Vantagens da válvula de escape

1. O flutuador da válvula de escape é feito de PPR de baixa densidade e materiais compostos, que não se deformam mesmo se forem deixados de molho em água em alta temperatura por um longo período e não causam dificuldade no movimento do flutuador.

2. A alavanca da bóia é feita de plástico rígido e a conexão entre a alavanca, a bóia e o suporte é uma conexão móvel, de modo que não enferruja durante a operação a longo prazo, causando mau funcionamento e vazamento do sistema.

3. A face final de vedação da alavanca é suportada por uma mola, que pode expandir e contrair de acordo com o movimento da alavanca para garantir a vedação sem exaurir o ar.

Instalação: Ao instalar a válvula de escape, é melhor instalá-la junto com a válvula de isolamento, para que quando a válvula de escape precisar ser removida para manutenção, o sistema possa ser mantido hermético e a água não flua para fora. O material PP de baixa densidade não se deformará mesmo se for embebido em água de alta temperatura por um longo tempo.

Princípio de funcionamento da válvula de escapeQuando o gás transborda no sistema, o gás sobe ao longo da tubulação e eventualmente se acumula no ponto mais alto do sistema. A válvula de escape é geralmente instalada no ponto mais alto do sistema. Quando o gás entra na cavidade da válvula de escape, ele se acumula na parte superior da válvula de escape. Conforme o gás na válvula aumenta, a pressão sobe. Quando a pressão do gás é maior que a pressão do sistema, o gás fará com que o nível de água na cavidade caia, e o flutuador cairá com o nível de água, abrindo a porta de escape. Depois que o gás é exaurido, o nível de água sobe, e o flutuador também sobe, fechando a porta de escape. Da mesma forma, quando a pressão negativa é gerada no sistema, o nível de água na cavidade da válvula cai, e a porta de escape se abre. Como a pressão atmosférica externa é maior que a pressão do sistema neste momento, a atmosfera entrará no sistema através da porta de escape para evitar os danos da pressão negativa. Se a tampa da válvula no corpo da válvula de escape for apertada, a válvula de escape para de exaurir. Em circunstâncias normais, a tampa da válvula deve estar no estado aberto. A válvula de escape também pode ser usada em conjunto com a válvula de isolamento para facilitar a manutenção da válvula de escape.

Requisitos técnicos para válvulas de escape

①Principais parâmetros técnicos

a. A pressão nominal da válvula de escape é PN10.

b. A pressão do teste de vedação é de 1,1 MPa.

c. A pressão do teste de resistência é de 1,5 MPa.

d. A pressão de fechamento da água da válvula de escape deve ser ≤0,02 MPa.

e. A pressão de fechamento do ar da válvula de escape deve ser ≥0,07 MPa.

f. O teste de pressão deve estar em conformidade com os requisitos da GB/T13927.

g. O flange de conexão deve estar em conformidade com os requisitos da norma GB/T17241.6-98.

②Requisitos de desempenho

a. A válvula de exaustão deve ter um grande volume de exaustão. Quando a tubulação está vazia e cheia de água, ela pode rapidamente exaurir o ar e restaurar a capacidade normal de suprimento de água em um tempo muito curto.

b. Quando a pressão negativa é gerada no tubo, o pistão da válvula de escape deve ser capaz de abrir rapidamente e inalar rapidamente uma grande quantidade de ar externo para garantir que o oleoduto não seja danificado pela pressão negativa. E a quantidade residual de ar coletada no oleoduto pode ser descarregada sob pressão de trabalho.

c. A válvula de escape deve ter uma pressão de fechamento de ar relativamente alta. Em um curto período de tempo antes do pistão fechar, ela deve ter capacidade suficiente para descarregar todo o ar na tubulação para melhorar a eficiência de entrega de água.

d. A pressão de fechamento da água da válvula de escape não deve ser maior que 0,02 MPa. A válvula de escape pode ser fechada sob uma pressão de água menor para evitar uma grande quantidade de vazão de água.

e. A válvula de escape deve usar um flutuador de aço inoxidável (bóia) como parte de abertura e fechamento.

f. Um cilindro interno de proteção anti-impacto deve ser fornecido no corpo da válvula de escape para evitar que o fluxo de água em alta velocidade atinja diretamente o flutuador (balde) após uma grande quantidade de exaustão e cause danos prematuros ao flutuador (balde).

g. Para válvulas de escape com DN ≥ 100, é adotada uma estrutura dividida, que consiste em um grande número de válvulas de escape e válvulas de escape automáticas para atender aos requisitos de uso da pressão do oleoduto. A válvula de escape automática deve adotar um mecanismo de alavanca composto para amplificar muito a flutuabilidade do flutuador, e o nível de água de fechamento é baixo, de modo que as impurezas na água não sejam fáceis de entrar em contato com a superfície de vedação, e a porta de escape não será bloqueada, e seu desempenho antibloqueio pode ser muito melhorado. Ao mesmo tempo, sob alta pressão, devido à força da alavanca composta, o flutuador pode cair sincronizadamente com o nível da água, e as peças de abertura e fechamento não serão sugadas pela alta pressão como as válvulas tradicionais, de modo que o escape pode ser normal.

h. Para alta vazão, partida frequente da bomba e condições de trabalho DN≧100, a fim de mitigar o impacto do fluxo de água, a válvula de exaustão deve ser equipada com uma válvula tampão de buffer. A válvula tampão de buffer deve ser capaz de evitar uma grande quantidade de pulverização de água, mas não afetar uma grande quantidade de exaustão, para que a eficiência de entrega de água não seja afetada e o golpe de aríete possa ser efetivamente evitado.