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Fundição sob pressão de liga de zinco profissional, processamento de peças de fundição sob pressão de precisão, suporte de processamento de peças especiais não padronizadas de liga de zinco, prova de prova
Após as peças fundidas em liga de zinco serem polidas, a superfície das peças fundidas pode ser lisa. Os produtos que precisam ser galvanizados precisam ser polidos antes do tratamento de superfície. O processo de polimento requer
Somente polidores qualificados podem produzir peças fundidas sob pressão de boa qualidade, porque o polimento de peças fundidas sob pressão não é fácil e requer atenção a muitas questões. Antes de polir peças fundidas sob pressão, primeiro
A qualidade da fundição sob pressão deve ser inspecionada porque o projeto inadequado do molde e a tecnologia de fundição sob pressão podem levar a defeitos de superfície, como lacunas, bolhas subcutâneas, poros, rachaduras, etc.
Esta é uma fonte potencial de corrosão e um dos principais fatores que afetam a qualidade da camada de galvanoplastia. Se a qualidade da fundição sob pressão não for qualificada, ela não pode entrar no processo de polimento, que requer que a superfície seja lisa, densa e plana.
Sem linhas frias, sem poros. Ao polir, é importante observar que a superfície da fundição sob pressão é fina, enquanto a estrutura interna é relativamente solta. Se a camada de superfície densa for jogada fora para expor a camada solta, mais
O fenômeno de rugosidade causado pelo polimento afeta seriamente a força de ligação da camada de galvanoplastia. Além disso, a dureza da liga de zinco é baixa. Portanto, o polimento de roda de pano diamantado deve ser evitado tanto quanto possível para fundições de zinco.
Quando a superfície da peça de trabalho for áspera e as roscas e riscos precisarem ser polidos, é aconselhável usar uma velocidade mais baixa e uma roda de moagem de diâmetro menor. Evite força excessiva durante a operação e não torne a superfície densa.
Ao executar o polimento com roda de pano, você deve escolher a velocidade apropriada, o material da roda (tecido fino ou feltro) e o diâmetro da roda. Se a velocidade for muito rápida, a força for muito forte ou a roda estiver no
Quando há falta de pasta de polimento, finas corrosão e rugas difíceis de distinguir a olho nu se formam na superfície das peças, o que não só afeta o efeito decorativo, mas também causa bolhas e descamação.
Coloque as peças polidas com cuidado e chapeie-as o mais rápido possível. Deixá-las por muito tempo afetará a aparência e a força de ligação do revestimento. Também depende da tonelagem da sua máquina de fundição sob pressão e do peso da fundição sob pressão.
O principal problema é que durante a galvanoplastia, a pressão não é suficiente para formar furos de areia, e é fácil borbulhar durante o cozimento em alta temperatura após a galvanoplastia. Cada elo na tecnologia de processamento de fundição sob pressão de liga de zinco é muito importante.
O mesmo vale para o polimento. Se a frente não for bem tratada, haverá grandes problemas no processamento traseiro. Se houver problemas na parte de trás, desperdiçará os frutos do trabalho duro na frente.
Causa grandes perdas. Portanto, os defeitos de qualidade das peças fundidas sob pressão precisam ser verificados antes de cada processo para garantir a qualidade das peças fundidas sob pressão.
Desempenho de fundição sob pressão de liga de zinco: As propriedades mecânicas da liga de zinco e as propriedades de galvanoplastia são muito boas. As peças fundidas da Dongguan Jiayuan Zinc Alloy Die Casting Factory têm boa rugosidade de superfície, resistência e ductilidade.
O zinco tem boa fluidez, então pode ser usado para fazer produtos mais finos (a espessura da parede pode ser tão baixa quanto 0,5). A desvantagem do zinco é que ele tem uma alta gravidade específica, então o peso e o custo do produto são altos. É mais adequado para
Produtos pequenos. Ao mesmo tempo, a estabilidade dimensional da liga de zinco é ruim. ① Gravidade específica: zinco puro: 6,6g/cm3; liga de zinco fundido: 6,7-6,9g/cm3;
② Ponto de fusão: zinco puro: 419℃; liga de zinco: 387-390℃; temperatura de fundição sob pressão: 390-410℃
③O modelo de liga de zinco fundido mais comumente usado é a liga de zinco 3# (ZAMAK 3).
Requisitos de aparência: determinar a forma, proporção de tamanho, rugosidade da superfície, precisão dimensional, tratamento de superfície, seleção de cor, etc. da fundição sob pressão.
Requisitos técnicos e de desempenho: Selecione materiais e graus de liga de zinco e liga de alumínio apropriados. Os materiais usados pela fábrica de fundição determinam as propriedades físicas e mecânicas da fundição. Isso deve ser considerado durante o projeto.
As características de fundição deste material. O design moderno não pode apenas satisfazer a realização funcional do produto, mas também requer a harmonia da função e da estética. O design do produto deve considerar a beleza funcional e a beleza formal.
É adequado às necessidades espirituais das pessoas, faz com que as pessoas sintam uma beleza natural e considera de forma abrangente a agradabilidade, a segurança, a confiabilidade e o conforto do produto durante o uso.