| VENDA IMPERDÍVELFestival de promoção de verão de equipamentos de ventilação | ||
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Vendas diretas da fábrica de ventiladores de ventilação por atacado, 12 polegadas, fio de cobre forte, fluxo axial, exaustor de cozinha, ventilador de ventilação
Fan é a abreviação usual para máquinas de compressão e distribuição de gás no meu país. Os ventiladores geralmente mencionados incluem: ventiladores, sopradores e turbinas eólicas. Máquinas de compressão e distribuição de gás são máquinas que convertem a energia mecânica de rotação em energia de pressão de gás e energia cinética e distribuem o gás.
Os principais componentes estruturais do ventilador são impulsor, carcaça, entrada de ar, suporte, motor, polia, acoplamento, silenciador, peças de transmissão (rolamentos), etc.
Quando o ventilador começa a funcionar, a vibração do mancal é muito pequena. No entanto, à medida que o tempo de funcionamento aumenta, a poeira no ventilador irá aderir ao impulsor de forma irregular, destruindo gradualmente o equilíbrio dinâmico do ventilador e aumentando a vibração do mancal. Uma vez que a vibração atinge o valor máximo permitido pelo ventilador,11 mm/sQuando a vibração do ventilador se aproxima do valor perigoso, o instrumento de medição de vibração emitirá um alarme.
Avarias comuns:
O meio de trabalho dos ventiladores na indústria de cimento geralmente contém uma certa quantidade de partículas homogêneas de diferentes tamanhos e formas, como o ventilador de tiragem induzida do sistema de remoção de poeira e o soprador de transporte pneumático. Como esses ventiladores funcionam em fluxo de ar empoeirado, as partículas de poeira no fluxo de ar não só causarão desgaste nos ventiladores, mas também acumularão poeira nas pás do ventilador, e esse desgaste e acúmulo de poeira são desiguais. Como resultado, o equilíbrio do rotor do ventilador é destruído, fazendo com que o ventilador vibre, encurtando a vida útil do ventilador e, em casos graves, o ventilador não pode funcionar normalmente. Em particular, o desgaste das pás do ventilador é o mais sério, o que não só destrói as características de fluxo no ventilador, mas também causa facilmente acidentes graves, como quebra de lâmina e fuga.
O desgaste das peças de transmissão também é um problema comum em ventiladores, incluindo rolamentos, assentos de rolamentos, rasgos de chaveta e roscas de vários eixos, rolos, redutores, motores, bombas, etc. Os métodos tradicionais de soldagem e usinagem podem facilmente causar danos ao material, resultando em deformação ou quebra de peças, e têm grandes limitações; a galvanoplastia e pulverização e, em seguida, os métodos de usinagem geralmente exigem terceirização, o que não só tem um longo ciclo de reparo e alto custo, mas também porque o material reparado ainda é material metálico, não pode resolver fundamentalmente a causa do desgaste (o metal tem baixa resistência ao impacto e rendimento); muitas peças só podem ser descartadas e substituídas, o que aumenta muito os custos de produção e o estoque de peças de reposição, fazendo com que as boas vantagens de recursos da empresa fiquem ociosas e desperdiçadas.
Falha de vibração:
O ventilador e o motor são conectados por um acoplamento para transmitir movimento e torque. Desalinhamento é a falha mais comum do ventilador.60%Relacionado ao desalinhamento. A falha de desalinhamento do ventilador se refere ao grau de inclinação ou deslocamento entre a linha do eixo do ventilador e o rotor do motor e a linha central do mancal. O desalinhamento do rotor do ventilador pode ser dividido em desalinhamento do acoplamento e desalinhamento do mancal. Após o sistema do rotor do ventilador apresentar uma falha de desalinhamento, uma série de efeitos dinâmicos desfavoráveis à operação do equipamento serão gerados durante o processo de rotação, causando deflexão do acoplamento, desgaste do mancal, estado estacionário do filme de óleo e deformação flexural do eixo, etc., o que não apenas altera a posição relativa do mancal do rotor e do mancal e o estado de trabalho do mancal, mas também reduz a frequência natural do sistema do eixo, fazendo com que a força do rotor e a força adicional no mancal causem vibração anormal do ventilador e danos precoces ao mancal, o que é extremamente prejudicial. Para a falha de desalinhamento do ventilador, um instrumento de alinhamento a laser pode ser usado para resolvê-lo, o que é conveniente e rápido.
Análise de causa
Resumindo os fenômenos e as causas das falhas dos ventiladores, existem regras a seguir. As falhas dos ventiladores são classificadas de acordo com suas causas e categorias da seguinte forma:
Razões de instalação:
Instalação mecânica inadequada, desalinhamento de peças e grande pré-carga
Mau alinhamento do eixo
Geometria da máquina(Como folga de ajuste, interferência e posição relativa)Ajuste incorreto
A tensão na tubulação é grande e a máquina altera suas características dinâmicas e precisão de instalação durante a operação.
O rotor está posicionado incorretamente há muito tempo, o que altera a precisão do balanceamento dinâmico
A falha na inspeção e reparo de acordo com os regulamentos destruiu as propriedades originais e a precisão da máquina
Operação inadequada:
Parâmetros do processo(Como temperatura média, pressão, fluxo, carga, etc.)Desvio do valor de projeto, operação anormal da máquina
A máquina está funcionando em excesso de velocidade e sobrecarga, o que altera as características de trabalho da máquina
O ponto de operação está próximo ou cai na área de velocidade crítica
Má lubrificação ou resfriamento
Danos parciais ou incrustações do rotor
Operação inadequada durante a partida e desligamento ou aumento e diminuição da velocidade, aquecimento insuficiente, expansão térmica irregular ou permanência muito longa na área crítica
Deterioração do equipamento:
A operação de longo prazo pode fazer com que a deflexão do rotor aumente ou o equilíbrio dinâmico se deteriore
O rotor está parcialmente danificado, cai ou ocorrem rachaduras
Desgaste das peças, corrosão ou corrosão, etc.
A força na superfície de contato se deteriora, resultando em interferência insuficiente ou frouxidão, o que destrói a natureza e a precisão do ajuste.
A fundação da máquina assentou de forma irregular e a carcaça da máquina ficou deformada.
manter
O ambiente operacional deve ser sempre mantido limpo, a superfície do ventilador deve ser mantida limpa e não deve haver detritos na entrada e na saída. A poeira e outros detritos no ventilador e na tubulação devem ser removidos regularmente.
O ventilador só pode ser operado quando estiver completamente normal. Ao mesmo tempo, as instalações de fornecimento de energia devem ter capacidade suficiente e tensão estável. É estritamente proibido operar em estado de falta de fase. A linha de fornecimento de energia deve ser uma linha dedicada e linhas temporárias não devem ser usadas para fornecimento de energia por um longo período.
Se o ventilador emitir sons anormais, o motor estiver superaquecido, a carcaça estiver eletrificada, o interruptor for acionado ou o ventilador não puder ser ligado, o ventilador deverá ser parado para inspeção imediatamente. Para garantir a segurança, não é permitida manutenção durante o funcionamento do ventilador. Após a manutenção, o ventilador deve ser testado por cerca de cinco minutos para confirmar se não há anormalidades antes de ser reiniciado.
Reabasteça ou substitua a graxa lubrificante dos mancais de tempos em tempos de acordo com as condições do ambiente de uso (a graxa lubrificante dos mancais fechados do motor não precisa ser substituída durante a vida útil). Para garantir uma boa lubrificação do ventilador durante a operação, o número de tempos de reabastecimento não deve ser inferior a1000Hora/Em segundo lugar, rolamentos fechados e rolamentos de motor, lubrificaçãoZL–3Anéis internos e externos do rolamento preenchidos com graxa à base de lítio2/3. A operação sem óleo é estritamente proibida.
O ventilador deve ser armazenado em ambiente seco para evitar que o motor se molhe. Quando o ventilador for armazenado ao ar livre, devem ser tomadas medidas de proteção contra chuva. O ventilador deve ser evitado de bater durante o armazenamento e transporte para evitar danos ao ventilador.
Equipamentos de ventiladores utilizados em um grande número de indústrias, como energia, siderurgia, cimento e fabricação de papel, porque o meio gasoso que transportam contém uma grande quantidade de partículas duras de poeira e gases ácidos, as partes de fluxo desses equipamentos estão sujeitas a fortes erosão e corrosão, especialmente a parte central, o impulsor, que funciona a uma velocidade linear de 1000 km/h na extremidade das suas pás.160Metros por segundo, a taxa de desgaste é mais grave do que outras peças. De acordo com as estatísticas, o aço carbono comum ou o aço resistente ao desgaste em geral16 minutosA vida útil geral dos impulsores fabricados é de apenas meio ano, e a mais curta é de apenas dezenas de dias. Embora várias medidas antidesgaste de superfície tenham sido utilizadas, como revestimento, pulverização, soldagem por pulverização, revestimento com materiais poliméricos resistentes ao desgaste, etc., a vida útil é difícil de obter. Continue melhorando. Entre os métodos mais comumente usados, a soldagem de superfície é usada com mais frequência e o efeito é aceitável. Geralmente pode ser usado por mais de um ano sem exigir reparos em grande escala. A desvantagem é que devido à entrada de uma grande quantidade de calor durante a soldagem de superfície, se o controle não for bom, o impulsor se deformará e não poderá ser reparado e usado repetidamente. A soldagem por pulverização térmica também apresenta o mesmo problema, o que limita bastante sua aplicação.
