A fôrma reversa é utilizada para instalar escadas e fôrmas laterais de componentes, tanto quanto possível, para aumentar a taxa de rotatividade da fôrma. De acordo com o tamanho do projeto, a fôrma é cortada e seccionada por meio de máquinas de corte, dobradeiras e máquinas de formação e seccionamento. O padrão de corte é ocultar as barras de aço e placas transversais. Para aqueles que não atendem aos requisitos de aceitação, são retificados para atender aos requisitos de tecnologia de construção. Derramamento de concreto

1. Antes de misturar o concreto, o teor de umidade da areia e da pedra deve ser medido e a aplicação deve ser ajustada de acordo com os resultados do teste.
Proporção de mistura de trabalho.

2. O concreto deve ser espalhado uniformemente, e a vibração deve ser "rápida para dentro e lenta para fora", e o concreto deve ser vibrado uniformemente para cima e para baixo, contraindo-se ligeiramente para cima e para baixo. A vibração é realizada em sequência para evitar vibração excessiva e vibração de vazamento, até que a superfície do concreto esteja nivelada, não afunde mais significativamente, não apareçam bolhas e a argamassa apareça na superfície. Ao vibrar, o braço vibratório deve ser impedido de tocar nos moldes laterais do componente, tubos de rejuntamento, tubulações, peças embutidas, etc.

3. Durante o processo de construção de concreto, uma pessoa dedicada deve ser responsável pela proteção das barras de aço, fôrmas, reservas de água e eletricidade e incorporação para evitar deformações e deslocamentos, etc. tornar áspera a superfície da placa composta.

4. O ensaio de abatimento deverá ser realizado no concreto quando este chegar ao local. Pelo menos três grupos de amostras devem ser feitos do mesmo lote de concreto com o mesmo grau de resistência. Um grupo é usado para cura padrão e os outros dois grupos são curados sob as mesmas condições para determinar a desmoldagem e o tempo de levantamento permitido.

, manutenção

1. Os componentes de concreto devem ser cobertos e mantidos dentro de 12 horas após o vazamento. O tempo de irrigação e cura para concretos de cimento Portland, cimento Portland comum ou cimento Portland de escória não deve ser inferior a 7 dias; para concreto misturado com aditivos de pega lenta ou com requisitos anti-infiltração, não deve ser inferior a 14 graus. Para concreto coberto com cobertura plástica para cura, todas as superfícies expostas devem ser bem cobertas e a água condensada deve ser mantida na cobertura plástica.

2. Quando a temperatura média diária estiver abaixo de 5 graus, a rega é proibida e medidas de isolamento devem ser tomadas. A cura a vapor pode ser usada quando a temperatura não atende às condições naturais de cura ou quando a desmoldagem antecipada é necessária. A cura a vapor é geralmente adequada para cura a vapor a uma temperatura de cerca de 65 graus, e lona ou oleado deve ser usado para cobrir durante a cura. Para evitar rachaduras e deformações em componentes de concreto causadas por aumento e queda repentinos da temperatura do vapor, a velocidade de aquecimento e resfriamento deve ser estritamente controlada.

3. Quando a resistência do concreto puder garantir que sua superfície e bordas não sejam danificadas pela desmoldagem, a fôrma lateral pode ser removida.
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4. A resistência do concreto atende aos requisitos de projeto quando os componentes são levantados e desmoldados. Quando não há requisitos especiais de projeto, os componentes não protendidos não devem ser inferiores a 50% do valor padrão de resistência à compressão do cubo de concreto projetado, e os componentes protendidos não devem ser inferiores a 75% do valor padrão de resistência à compressão do cubo de concreto projetado.

5. Ao levantar componentes horizontais, como placas compostas, deve-se usar equipamento de elevação e, ao mesmo tempo, garantir que a força em cada ponto de elevação seja uniforme para evitar quebras devido à força irregular nos componentes.