Tanto o LDPE quanto o LLDPE têm excelentes propriedades reológicas ou propriedades de fluxo de fusão.

O LLDPE tem menos sensibilidade ao cisalhamento porque tem uma distribuição de peso molecular estreita e ramificações de cadeia curta. Durante o processo de cisalhamento, o LLDPE mantém uma viscosidade maior e, portanto, é mais difícil de processar do que o LDPE do mesmo índice de fusão. Na extrusão, a menor sensibilidade ao cisalhamento do LLDPE causa relaxamento de tensão mais rápido da cadeia molecular do polímero e, portanto, reduz a sensibilidade das propriedades físicas a mudanças na taxa de sopro.

Na extensão de fusão, o LLDPE geralmente tem uma viscosidade menor em todas as taxas de deformação. Ou seja, ele não endurece por deformação como o LDPE quando esticado. O LDPE mostra um aumento dramático na viscosidade conforme a taxa de deformação do polietileno aumenta, o que é causado pelo emaranhamento da cadeia molecular. Esse fenômeno não é observado no LLDPE porque a falta de ramificações de cadeia longa no LLDPE impede o emaranhamento do polímero.

Esta propriedade é extremamente importante para aplicações de filme. O filme LLDPE é mais fácil de fazer filmes mais finos, mantendo alta resistência e tenacidade. As propriedades reológicas do LLDPE podem ser resumidas como "rigidez em cisalhamento" e "maciez em extensão".

Quando LLDPE é usado em vez de LDPE, o equipamento e as condições de extrusão de filme devem ser modificados. A alta viscosidade do LLDPE requer uma extrusora mais potente e maior temperatura e pressão de fusão. A folga da matriz deve ser alargada para evitar redução de saída devido à alta contrapressão e fratura de fusão.

Os tamanhos gerais de folga da matriz para LDPE e LLDPE são 0,024~0,040 e 0,060~0,10, respectivamente. A característica "macio quando esticado" do LLDPE é uma desvantagem no processo de filme soprado. A bolha de filme soprado do LLDPE não é tão estável quanto a do LDPE.

O anel de ar de lábio único geral é suficiente para a estabilidade do LDPE. A bolha de filme exclusiva do LLDPE requer um anel de ar de lábio duplo mais perfeito para estabilidade. Usar um anel de ar de lábio duplo para resfriar a bolha de filme interna pode aumentar a estabilidade da bolha de filme e melhorar a capacidade de produção de filme em alta produtividade. Ao usar LLDPE ou materiais misturados ricos em LLDPE com LDPE, é necessário melhorar o equipamento ao usar uma extrusora LDPE geral.

Dependendo da vida útil da extrusora, a melhoria necessária pode ser ampliar a folga da matriz, mas as condições de processamento devem ser otimizadas. A rotomoldagem requer que o LLDPE seja moído em partículas uniformes (malha 35). O processo inclui o preenchimento do molde com LLDPE em pó, aquecimento e rotação do molde biaxialmente para distribuir uniformemente o LLDPE. Após o resfriamento, o produto é removido do molde.