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Introdução ao alimentador vibratório eletromagnético:

O alimentador vibratório eletromagnético é um equipamento de alimentação quantitativa controlável.É amplamente utilizado em metalurgia, materiais de construção, mineração, indústria química, indústria leve, medicina, eletricidade, carvão, máquinas, alimentos, fertilizantes e outras indústrias. É usado para alimentar blocos, materiais granulares e em pó de caixas de armazenamento ou funis para dispositivos de recebimento (como balanças de correia, funis, etc.) uniformemente, continuamente ou quantitativamente.
Características
1. Usando o princípio da ressonância mecânica, a massa dupla trabalha em um estado de ressonância quase crítica baixa;
2. Baixo consumo de energia, alimentação uniforme e fácil ajuste de saída;
3. Tamanho pequeno, peso leve, fácil instalação, sem corpo giratório, sem necessidade de lubrificação, fácil manutenção;

4. A calha vibratória é dividida em tipo aberto e tipo fechado, e os usuários podem escolher de acordo com as necessidades reais;
5. Pode transportar materiais quentes abaixo de 300℃;
6. Pós úmidos com alta viscosidade não devem ser usados.

GZAlimentador vibratório eletromagnéticoÉ um novo tipo de equipamento de alimentação, que tem sido amplamente utilizado em cimento, mineração, metalurgia, carvão, indústria química, cerâmica, alimentos, energia elétrica e outras empresas industriais e de mineração. É adequado para alimentar blocos e materiais em pó de caixas de armazenamento ou funis para dispositivos de recebimento de forma contínua, uniforme ou quantitativa, e é combinado com balanças eletrônicas ou equipamentos de dosagem de microcomputador para realizar a automação da produção. Ele também pode trabalhar de forma independente com alimentação estável, sem a necessidade de pessoal especial para assistir, e é um equipamento ideal para cooperar com várias telas vibratórias como fontes de vibração.

2. Comparado com o alimentador mecânico, o alimentador vibratório eletromagnético GZ tem as seguintes características:

1. Simples de usar, baixo investimento, tamanho pequeno, peso leve e fácil manutenção;

2. Sem peças rotativas, sem rolamentos, sem mecanismo de redução, sem óleo lubrificante, etc.

3. Baixo consumo de energia, pequena corrente de partida e baixo ruído;

4. A rampa de alimentação apresenta pouco desgaste e é adequada para transportar materiais com alta abrasividade;

5. Transporte ou alimentação conveniente. Se for combinado com balança eletrônica ou controle de microcomputador, o equipamento pode realizar controle automático;

6. Após o excitador de vibração ser iniciado, a amplitude pode atingir instantaneamente um valor estável. Da mesma forma, a amplitude desaparece instantaneamente quando a máquina para. Isso pode melhorar a precisão do controle automático. Ao mesmo tempo, o alimentador pode ser iniciado diretamente sob carga total.

3. Estrutura e princípio de funcionamento:

1. Estrutura: O alimentador vibratório eletromagnético geralmente consiste em quatro partes principais (ver Figura 1)

2. Princípio: A corrente da bobina eletromagnética do vibrador é retificada por meia onda monofásica. Quando a bobina é conectada, a corrente flui no meio ciclo positivo, e uma força eletromagnética de pulso é gerada entre a armadura e o núcleo de ferro para atrair um ao outro. Neste momento, a ranhura se move para trás, e a mola principal do vibrador é deformada para armazenar energia potencial. Nenhuma corrente flui na bobina do meio ciclo negativo, e a força eletromagnética desaparece. A mola principal libera energia, fazendo com que a armadura e o núcleo de ferro se movam para frente da ranhura na direção oposta. Então o alimentador vibratório eletromagnético alterna 3000 vezes por minuto na frequência da fonte de alimentação CA. Como há um ângulo entre o plano inferior da ranhura e a linha de ação da força de excitação, o material na ranhura se move para frente continuamente ao longo da trajetória da parábola. A quantidade de alimentação do alimentador vibratório eletromagnético pode ser controlada ajustando a tensão do retificador. O alimentador é alimentado pelo retificador tiristor. A tensão de saída pode ser controlada alterando o ângulo de condução do tiristor. De acordo com as condições de uso, diferentes sinais podem ser usados para controlar o tamanho do ângulo de condução do tiristor para atingir o propósito de alimentação quantitativa automática.

4. Desempenho técnico

5. Instalação e Ajuste

1. Instalação

(1) Aperte os parafusos de conexão entre o vibrador e a calha durante a montagem para evitar afetar a estabilidade do alimentador vibratório eletromagnético. Para garantir o uso, o parafuso de aterramento no alimentador vibratório eletromagnético deve ser aterrado de forma confiável.

(2) Esta série de vibradores elétricos é toda suspensa e instalada usando cabos de aço firmes e confiáveis ou parafusos tensores pendurados em componentes com rigidez suficiente. Para reduzir a oscilação da calha do vibrador elétrico, a haste de suspensão na direção da largura pode ser aberta para fora em 10°.

(3) Durante a instalação, a calha pode ser inclinada para baixo em 10°. Se usado em conjunto com um dispositivo de controle de nível eletrônico, ele deve ser instalado horizontalmente e o nível lateral da calha deve ser verificado, caso contrário, o material se moverá para um lado durante o transporte.

(4) Para reduzir a pressão do material no silo sobre a calha, uma rampa com ângulo é instalada sob o silo, e a rampa não deve tocar na calha (ver Figura 2).

(5) A largura da saída da comporta B deve ser definida na porta de descarga para atender à seguinte fórmula: A-20>B>(2-3)d Onde: d-maior tamanho de partícula do material (mm) A-largura da calha (mm)

(6) Deve haver alguma folga livre ao redor do vibrador elétrico após a instalação para que o vibrador elétrico fique em um estado livre.

(7) As dimensões de instalação do vibrador elétrico de ranhura aberta são mostradas na Figura 3 e na tabela anexa.

(8) A entrada e a saída do vibrador elétrico de tanque fechado podem ser equipadas com bolsas à prova de poeira, que são adequadas para ambientes que exigem prevenção de poeira. As dimensões externas são mostradas na Figura 4 e na tabela anexa.

2. Ajuste

(1) Ajuste do entreferro O entreferro entre o núcleo de ferro e a armadura é ajustado para 2,8±0,5 mm de acordo com os requisitos do projeto. O produto foi ajustado antes de sair da fábrica. Ele também pode ser adequadamente reduzido ou expandido de acordo com os diferentes requisitos da unidade do usuário para amplitude e quantidade de alimentação, mas tome cuidado para não exagerar. Se o entreferro for muito grande, a corrente aumentará e queimará a bobina. Ao contrário, se o entreferro for ajustado muito pequeno, o núcleo de ferro e a armadura colidirão, causando danos ao núcleo de ferro, núcleo da armadura e outros componentes. O princípio do ajuste do entreferro é: a. Atender aos requisitos de amplitude. b. A corrente não pode exceder o valor nominal (quando o alimentador estiver descarregado) c. Não deve haver colisão entre o núcleo de ferro e a armadura, e os dois devem ser paralelos. (2) Ajuste O sistema de vibração do alimentador vibratório eletromagnético é projetado para trabalhar em um estado de ressonância quase crítico baixo. Em condições de ressonância quase crítica baixa, o aumento no amortecimento é frequentemente causado pelo aumento da pressão do material e do silo no tanque. Ao mesmo tempo, a frequência natural do sistema de vibração se torna menor, e o valor de ajuste é W/W. É mais próximo de 1, então a amplitude tende a aumentar, e eles se compensam, para que o alimentador possa trabalhar de forma mais estável. Quando o amortecimento se torna menor, essa relação de compensação mútua é mantida. A mola principal do vibrador elétrico produzido por nossa fábrica é uma mola espiral, e sua rigidez é basicamente não ajustável. Portanto, ela só pode ser ajustada alterando a massa convertida. Várias placas de contrapeso são instaladas no corpo de massa do excitador. O número de placas de contrapeso é aumentado ou diminuído para alterar a massa traseira m2. Pode ser visto pela fórmula que a massa convertida m também mudará de acordo, atingindo o propósito de desenvolver a frequência natural W0.

6. Uso e Manutenção

1. Overdrive e manutenção Antes de ligar o vibrador elétrico pela primeira vez, gire o interruptor de controle para a posição manual, diminua o potenciômetro de quantidade de material e aumente gradualmente a corrente após conectar a fonte de alimentação até atingir o valor nominal, de modo a evitar danificar o instrumento de controle e queimar a bobina. Após o uso normal, é permitido iniciar e parar diretamente na tensão, corrente e amplitude nominais.

2. Os dois métodos a seguir são geralmente usados para ajuste de produção do alimentador vibratório eletromagnético durante a operação de teste.

(1) Ajuste a amplitude do vibrador elétrico. Dentro da faixa de amplitude nominal, a amplitude pode ser ajustada diretamente girando o botão do potenciômetro do instrumento de controle ou inserindo um sinal de controle automático, ajustando assim continuamente a produtividade do vibrador elétrico.

(2) Ajustando o tamanho da comporta do silo e sua altura em relação à placa inferior da calha, a espessura da camada de material pode ser alterada, o que também pode atingir o objetivo de ajustar a produção do vibrador elétrico.

3. Operação e manutenção

(1) Verifique os parafusos em todos os locais para ver se estão soltos e aperte-os a tempo.

(2) Certifique-se sempre de que o ponteiro do amperímetro não exceda o valor máximo nominal.

(3) O espaço de ar entre o núcleo e a armadura deve ser mantido paralelo e limpo em todas as circunstâncias para garantir uma operação estável. Ao trabalhar em ambientes empoeirados ou transportar materiais ferromagnéticos, a tampa de vedação do excitador deve estar apertada. Durante a operação, preste atenção se há algum som de impacto entre o núcleo e a armadura. Se um som de impacto for ouvido, pare a máquina imediatamente, verifique e reajuste o espaço de ar.

(4) Durante a operação do equipamento, se a vibração mudar repentinamente, como o ruído repentinamente se tornar mais alto, o ponteiro do amperímetro oscilar irregularmente, etc., a máquina deve ser parada imediatamente para inspeção. a. Verifique a fixação de cada fixador do excitador e preste atenção especial à porca de fixação na haste da mola principal. Verifique se a mola principal, o parafuso principal, etc. estão quebrados. Se danificados, substitua as peças com as mesmas especificações e verifique se o fio condutor da bobina interna do excitador está quebrado. b. Verifique se o controlador tem uma tensão de saída CC estável (uma lâmpada de 220 V 300 W pode ser usada para medição de carga). O valor normal é 0-85 V continuamente ajustável.

(5) Como uma extremidade do elemento tiristor é conectada diretamente ao terminal de entrada de energia, durante a manutenção, além de desligar o interruptor do controlador, a fonte de alimentação de entrada também deve ser cortada para desconectar toda a máquina da fonte de alimentação.

(6) Se o excitador precisar ser desmontado para manutenção, as quatro molas principais devem ser numeradas primeiro para que possam ser remontadas na ordem e direção originais. O excitador remontado deve primeiro ser ligado para teste de vibração sob parâmetros nominais. Ele só pode ser reinstalado em sua posição de trabalho quando a corrente máxima não exceder o valor nominal.

(7) Os fios de enrolamento e outros fios de ligação devem ser protegidos contra danos e quebras para evitar curtos-circuitos e queima do tiristor.

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