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O artesanato de artigos de cobre é relativamente complicado. O processo de produção de cada artigo de cobre leva muito tempo para ser concluído. O acabamento pós-produção após o molde é todo feito à mão. O artesanato de tais produtos não é particularmente fino.

, é impossível compará-lo com o que sai da linha de montagem da máquina. Como não há revestimento externo para cobri-lo, defeitos de superfície são inevitáveis.

Processo de fundição de cobre {Oco} Objetos de cobre com altura de 10 cm ou mais são, em sua maioria, ocos, e haverá resíduos de mofo na parede interna! Durante o transporte, os resíduos na parede interna e no molde serão sacudidos.

Quando o produto é agitado, ele faz um som de "dong dong dong". Com o tempo, ele oxida lentamente e fica escuro. Ao mesmo tempo, por ser fundido com líquido de cobre, é inevitável que haja poros e olhos de areia! Há leves arranhões e areia

É normal ter pequenas rachaduras nas juntas, polimento irregular, características de fundição pouco claras, etc.

Embora o artesanato de cobre pareça simples, o processo de produção do artesanato de cobre moderno não é de forma alguma um processo simples de emenda e empilhamento. Em vez disso, ele requer tecnologia de fundição, escultura, abertura de molde e outras operações de processo multifacetadas e complexas e amaciamento.

O material de liga de cobre adequado para esculturas de fundição é feito por fundição de alta temperatura e hot melt. Hoje, o editor compartilhará com você o processo de produção de ornamentos artesanais de cobre.

1. Escultura em argila

Projetar o formato de uma escultura significa conceber completamente a estrutura geral e o efeito do formato e do design da escultura e produzir desenhos, estabelecendo a base para a próxima etapa da produção do rascunho em argila.

O predecessor de cada produto precisa de um protótipo de argila. Esculturas de argila são recriadas por escultores após repetidas especulações e deliberações com base no design original. A qualidade da escultura de argila, a expressão de seu charme e a expressão de sua intenção afetam diretamente o futuro

A qualidade de uma escultura de bronze acabada é inseparável do escultor.

As etapas operacionais específicas da escultura em argila são: preparar e selecionar a argila da escultura, pulverizar água para acordar a argila, construir o esqueleto, dar suporte ao dispositivo de argila e adicionar a argila grande. A partir desta fase, a escultura em argila é frequentemente pulverizada com água para evitar que ela rache. Ela é coberta com filme plástico durante o intervalo até que o modelo da escultura seja concluído.

Esta obra é concluída pelo escultor.

Após a conclusão da escultura grande, o cliente deve ser notificado para revisar a modelagem de argila e fazer comentários ou modificações. Continue a fazer ajustes e moldar os detalhes. Após a conclusão da modelagem, use um raspador para raspar tudo.

2. Reprodução de moldes

Diferentes técnicas de fundição são usadas de acordo com os requisitos específicos do tamanho e grau de refinamento da escultura. Para esculturas maiores com requisitos relativamente baixos de refinamento, fundição de gesso e fibra de vidro são usadas; para esculturas menores com requisitos relativamente altos de refinamento, fundição de silicone é usada.

Em geral, os dois processos são combinados para fazer o molde. Para a mesma escultura, formas de grande área com curvas, ondulações, texturas e detalhes relativamente simples são feitos de gesso ou fibra de vidro, enquanto detalhes locais, texturas complexas e outras formas são feitas de silicone.

Os moldes de gesso e fibra de vidro são refeitos, e os moldes de bloco são divididos e projetados na escultura de argila por fatiamento, e então o agente de liberação é pulverizado como proteção de isolamento. O técnico de refazimento mistura a pasta de gesso na escultura de argila e a cobre. Depois que o gesso endurece e seca, a desmoldagem começa. Antes da desmoldagem, os blocos devem ser

A pinça é fixada no topo, e a pinça é feita de gesso e cânhamo enrolados em uma estaca de madeira. Após a desmoldagem, remova a lama residual no molde do bloco e, em seguida, repare e polir cuidadosamente o molde de gesso. O método de abertura do molde de fibra de vidro é basicamente o mesmo.

Faça um molde de silicone e aplique silicone na escultura de argila de acordo com o processo. Adicione óleo de silicone, agente de cura, etc. ao silicone e misture bem. Aplique uma camada primeiro e, em seguida, aplique a segunda camada com gaze. Geralmente, são necessárias três a cinco camadas. É necessário aplicar uniformemente, a gaze deve ser fixada razoavelmente e a deformação deve ser evitada. Em seguida, aplique o silicone

Fixe o gesso na peça para fixar seu formato. Após a cura, abra o molde e finalize-o.

3. Faça um protótipo de cera (modelo de cera para escultura)

Os métodos de fundição mais usados atualmente para fundição de esculturas são "fundição em cera perdida" e "fundição em areia".

O "método da cera perdida" é um método antigo de fundição de metal. Um molde é feito de cera e então coberto com materiais de modelagem para formar um molde inteiro. A cera é aquecida para derreter, formando um molde oco, no qual o metal líquido é derramado e, após o resfriamento, uma fundição moldada é obtida. Este método pertence à categoria de "fundição de investimento".

É geralmente usado para fundir esculturas de bronze muito finas e complexas.

A "fundição em areia" é um método de fundição que produz peças fundidas em moldes de areia. Como os materiais de moldagem utilizados na fundição em areia são baratos e fáceis de obter, o molde é fácil de fabricar e pode ser adaptado para a produção de peças únicas, em lotes e em massa, sendo um método de produção de peças fundidas há muito tempo.

O processo básico em fundição. É geralmente usado para grandes fundições, e a precisão é relativamente baixa. Agora, a fundição de esculturas de bronze é geralmente concluída por dois métodos que cooperam entre si.

4. Concha

O objetivo da concha suspensa é formar uma cavidade de fundição fora do modelo de cera. Geralmente, a concha suspensa de vidro de água é usada. Este é um processo mais tradicional. O filme de cera preparado deve ser colocado no tanque de vidro de água por um certo período de tempo e, em seguida, o modelo de cera preparado deve ser pendurado camada por camada com areia de quartzo.

Areia fina é usada para cobrir a escultura. Cada vez que a areia é pendurada, ela deve ser bem seca. Então pendure-a novamente. A concha de areia é feita com 9 mm de espessura (5-7 camadas). O número de vezes que a areia é pendurada está relacionado ao tamanho da escultura. Uma maior precisa ser pendurada mais de dez a vinte vezes. Leva muito tempo para formar uma cavidade de fundição relativamente dura.

A vantagem desse processo é que o tratamento de superfície da obra de arte é delicado, sem destruir as pinceladas feitas pelo escultor. A aparência original do protótipo da escultura é basicamente mantida. A desvantagem é que leva muito tempo e é caro.

Algumas empresas usam gesso e outros métodos para fazer cavidades de fundição, que têm uma vida útil curta, mas o tratamento de superfície é um pouco ruim, e defeitos comuns de fundição são propensos a ocorrer. Para trabalhos mais simples, como relevos planos, grandes moedas de cobre e a parte de trás de estátuas de cobre de Buda, não há processos excessivamente complicados e a superfície polida pode ser usada.

Considere a "produção de caixas de areia de resina".

Após a concha ser pendurada, coloque-a em um forno de alta temperatura a 140-160℃ ou em uma panela de vapor de alta pressão para queimar a parafina dentro da concha até que uma cavidade oca seja formada. Em seguida, coloque a cavidade oca em um forno de sinterização a 800℃-1000℃ para sinterização. Dessa forma, a cavidade de fundição está pronta.

5. Fundição

1. Seleção de materiais

Atualmente, os três tipos de cobre mais comumente usados para fundição são latão, bronze estanho e cobre puro.

Latão é cobre contendo uma certa quantidade de zinco. Geralmente, latão com um teor de zinco de cerca de 30-40% é frequentemente usado para fundição artística. O latão tem boas propriedades mecânicas, boa plasticidade em estados quentes e frios, corte fácil, brasagem e soldagem fáceis e resistência à corrosão. Brilho, finura

Além disso, o latão é relativamente barato e é um material comumente usado em esculturas modernas de bronze.

Ligas de cobre diferentes de latão e cobre branco são coletivamente chamadas de bronze. O bronze de estanho é uma liga com aplicações antigas. No meu país antigo, era frequentemente usado para fazer tripés, sinos, armas, espelhos de bronze e outros utensílios. O bronze de estanho tem boa resistência à corrosão, boa tenacidade, fácil processamento, alta dureza, pequeno encolhimento e durabilidade.

Possui boas propriedades e também é um material de fundição artística comumente utilizado.

2. Processo de fundição

O processo de fundição de escultura de bronze é complicado, envolvendo todos os aspectos do conhecimento operacional e etapas, que não serão descritos aqui um por um. Uma breve introdução é a seguinte.

Prepare a cavidade oca de reposição de sinterização. Pese quantidades apropriadas de cobre, zinco, estanho e outros metais em proporção, coloque-os no cadinho e aqueça a 1100-1500℃. Espere até que o cobre e outros metais no cadinho estejam completamente derretidos e misturados. Em seguida, injete imediatamente o cobre fundido na cavidade e, após o resfriamento,

A camada externa de areia é quebrada, e o que é descascado é o corpo áspero do produto de cobre.

Deve-se ressaltar que, devido à busca por custos baixos e competição acirrada, alguns fabricantes costumam usar cobre impuro, sucata de cobre inferior e outras matérias-primas não qualificadas. Além disso, a tecnologia do processo não está de acordo com o padrão e o plano do processo não é razoável, o que causará vários defeitos de fundição em peças fundidas de cobre.

6. Limpeza e trituração do riser

Todas as esculturas de cobre recém-fundidas precisam ser lixadas, limpas, polidas, etc. para tornar a superfície da escultura de cobre mais lisa e delicada, e a escultura de cobre mais bonita. Isso requer que os assistentes sejam responsáveis, rigorosos e meticulosos no processo. A operação de polimento determina diretamente a qualidade do cobre acabado.

A qualidade das esculturas e esculturas de bronze.

7. Limpeza das juntas de solda

A escultura de cobre polido é dividida em peças fundidas, e as costuras são soldadas para formar um todo completo. Após esta etapa, podemos basicamente ver a aparência geral da nossa escultura de cobre. Em seguida, começamos a limpar as soldas e processar as partes soldadas da escultura de cobre.

É como lama.

8. Coloração de superfície

Depois que a escultura de bronze estiver basicamente concluída, podemos então prosseguir para o processo de coloração da superfície. A coloração da escultura de bronze é determinada de acordo com os requisitos do cliente, principalmente qual período a escultura de bronze reflete. Se for antiga, o bronze é geralmente adequado, e o bronze moderno é adequado.

Claro, há muitas nos tempos modernos, incluindo esculturas de bronze fundido, algumas com ouro, algumas banhadas a ouro e algumas com padrões pintados.

9. Lubrificação e selagem com cera

Após a coloração, o próximo passo é a oleação e a selagem com cera. Depois de tantos passos, uma obra de arte de escultura em bronze é fundida. A oleação e a selagem com cera podem manter nossas esculturas de bronze novas.

Depois de entender o processo de produção de nossos artesanatos de cobre, acredito que você ficará mais interessado em nossos produtos. Temos uma grande variedade de produtos e deve haver ornamentos que você goste.

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