A bomba de teste de pressão elétrica tipo 2D-SY (6,3-80 MPa) é usada principalmente para testes de pressão de água de vários vasos de pressão, cilindros de oxigênio, tubulações, válvulas, caldeiras a vapor, etc., e é um dispositivo para obtenção de fonte de líquido de alta pressão em nova tecnologia de processamento de estresse e laboratório.
É usado principalmente para testes hidráulicos em vários vasos de pressão, cilindros de oxigênio, tubulações, válvulas, caldeiras a vapor, etc., e para novos processos de processamento de pré-esforço e equipamentos para obtenção de fontes líquidas de alta pressão em laboratórios. É uma série de produtos projetados pelo grupo de design conjunto da bomba de teste de pressão do Instituto de Pesquisa de Máquinas Gerais do Ministério da Indústria de Máquinas. Possui as características de altas "três modernizações", longa vida útil, desempenho estável, movimento flexível e peso leve dos produtos antigos. Com base nisso, um dispositivo de transmissão e uma conversão cruzada são adicionados para fazer com que o valor abrangente desta série de produtos atenda aos requisitos, vários desempenhos sejam estáveis e confiáveis, e o uso seja mais conveniente, ao mesmo tempo em que se obtém o efeito de economia de energia e economia de energia. Em termos de estrutura do produto, um tanque de água fechado é selecionado para reduzir a altura de toda a máquina e tornar a aparência mais compacta e bonita. Este produto é especialmente projetado para água limpa de 5 ° -60 ℃, emulsão e óleo com uma viscosidade de no máximo 45 mm2 / s como meio de trabalho. A temperatura do ambiente de trabalho da bomba é: 5°-60℃. Esta série de bombas de teste de pressão possui sete modelos, os parâmetros básicos são mostrados na tabela:
Número de cilindros: 2 Curso do êmbolo 40 mm Número de movimentos alternativos por minuto: 51 Ao selecionar uma bomba de teste de pressão, a pressão de descarga nominal da bomba deve ser selecionada de acordo com a pressão de teste necessária. Os requisitos de fluxo também devem ser levados em consideração.
4. Estrutura principal e princípio de funcionamento Este produto é uma bomba horizontal de 2 cilindros reciprocantes. Consiste nos principais componentes, como motor, caixa de redução, caixa de transmissão, cilindro de água, coletor de água, válvula e tanque de água. A bomba é instalada na tampa do tanque de água e há quatro rolos sob o tanque de água para fazer a bomba se mover com flexibilidade. O motor e a caixa de redução são conectados por dois meio-acoplamentos. A relação de velocidade do eixo sem-fim e da roda sem-fim na caixa de redução é de 2:55. Existem eixos excêntricos em ambas as extremidades do eixo sem-fim, que estão separados por 180°. Por meio do mecanismo deslizante na caixa de transmissão em ambos os lados, o movimento rotativo é convertido no movimento reciprocante do controle deslizante e da cruzeta. O êmbolo instalado na cruzeta alterna no cilindro de água para realizar o processo alternado de sucção e descarga da bomba. Sob a ação reciprocante do êmbolo, o volume de trabalho nos dois cilindros de água muda periodicamente. Quando o êmbolo está no curso de sucção, a válvula de saída de água é fechada. À medida que o volume de trabalho do cilindro de água aumenta, um vácuo é formado no cilindro. Sob a ação da pressão atmosférica, o meio de trabalho no tanque de água entra no cilindro através da tela do filtro, do tubo de entrada de água e da válvula de entrada de água de abertura superior. Quando o êmbolo está no curso de descarga, a válvula de entrada de água é fechada e a válvula de saída de água é forçada a abrir. O êmbolo insere o meio de trabalho no coletor de água através da válvula de saída de água e o transporta para o recipiente de teste para obter o teste de pressão. O coletor de água é o centro de controle da bomba, que desempenha um papel no controle, medição e proteção. O coletor de água é equipado com válvulas, válvulas de drenagem, juntas de trabalho para conectar o tubo de saída e juntas de manômetro. A válvula é o dispositivo de proteção contra sobrecarga da extremidade hidráulica da bomba e é ajustada na fábrica. 5. Como usar 1. Instalação após desembalar (1) Instale os rolos. Coloque os quatro rolos no eixo (com arruelas 20 em ambos os lados dos rolos) e insira os pinos de divisão. (2) Instale a válvula. Desaparafuse o bujão de rosca no coletor de água e instale a válvula no furo M14×1,5-5H do conector da válvula do coletor de água (observe a arruela de cobre 6). (3) Instale o manômetro. Aparafuse o manômetro na porca de junta do manômetro ao lado dele, com a superfície voltada para a direção que é fácil de observar. O valor do manômetro deve ser equivalente a 1,2-1,5 vezes a pressão nominal da bomba. 2. Como usar (1) Preparação antes do uso: ①Adicione óleo lubrificante suficiente na caixa de redução para fazer o nível de óleo atingir o limite superior do medidor de óleo ou um pouco mais baixo. O óleo lubrificante é óleo de engrenagem preto. ②Injete óleo mecânico nº 30 nas caixas de transmissão em ambos os lados através da etiqueta de reabastecimento. O nível do óleo deve estar ligeiramente mais alto do que a superfície guia inferior da cruzeta. Preste atenção ao reabastecê-lo durante o uso contínuo de longo prazo. ③ Verifique se os parafusos de fixação estão soltos. ④Encha o tanque de água com meio de trabalho limpo e certifique-se de que a tela do filtro não fique saliente da superfície da água. ⑤O recipiente de teste deve ser preenchido com meio de trabalho com antecedência. ⑥ Conecte a tubulação do recipiente de teste à junta de trabalho do coletor de água. (2) Precauções durante o uso: ①A temperatura do óleo na caixa de redução não deve exceder 80℃. ② Se for encontrado vazamento óbvio na bomba ou em outras peças durante o trabalho, ele deve ser eliminado a tempo. ③A válvula não pode ser usada como válvula de alívio. ④ Durante o processo de aumento de pressão, se o ponteiro do manômetro oscilar muito, significa que o volume da peça de teste do usuário é muito pequeno. Neste momento, conecte um vaso de pressão com capacidade suficiente (que deve estar em conformidade com os padrões relevantes) ou outros dispositivos de armazenamento de energia correspondentes ao sistema. ⑤ Se o volume da peça de pressão testada for grande, a pressão pode ser aumentada pela operação contínua primeiro, e então a pressão pode ser aumentada por jogging quando estiver próxima da pressão de teste. Durante a operação, preste muita atenção à pressão do sistema para evitar sobrepressão acidental. ⑥ Se ocorrer sobrepressão acidentalmente, abra a válvula de drenagem para liberar um pouco da pressão e depois aumente a pressão novamente. (3) Etapas da operação ① Abra a válvula de drenagem. ② Ligue o motor e deixe-o funcionar por 5 minutos sob pressão normal para verificar se a bomba está funcionando normalmente. Se não houver ruído ou bloqueio anormal, a sucção e a descarga estiverem normais e não houver flutuação óbvia no meio de trabalho descarregado pela bomba, você pode fechar a válvula de drenagem e ligar a bomba para teste de pressão. ③Quando a pressão de descarga da bomba atingir ou se aproximar do valor de pressão necessário, ela deverá ser desligada. ④ As tubulações que não sejam a bomba de teste de pressão também podem ser instaladas com válvulas de parada e válvulas de drenagem para isolá-las do recipiente, de modo que a peça testada seja mantida em um estado de manutenção de pressão. ⑤ Após a conclusão do teste de pressão, abra a válvula de água para liberar a pressão e retornar o meio de trabalho ao tanque de água. (4) Dimensões de conexão da bomba de teste de pressão: Uma junta de trabalho é instalada na linha coletora de água da bomba a uma altura de 770 mm do chão. As dimensões relevantes são mostradas na Figura 2. Por favor, organize a tubulação de conexão de acordo com esta dimensão. Gerente de Vendas Diretas da Fábrica Wang |