Principais parâmetros técnicos da prensa de comprimidos em pó: 1. Número de punções: 19 pares
2. Capacidade de produção: 25.000-40.000 peças/h
3. Pressão máxima de compressão: 60kn
4. Diâmetro máximo do comprimido: 12 mm
5. Profundidade máxima de enchimento: 15 mm
6. Faixa de espessura do comprimido: 1-6 mm
7. Potência do motor principal: 2,2 kW 380 V
8. Velocidade do motor: 950r/min
9. Velocidade da plataforma giratória: 20-40 rpm
9. Peso líquido da máquina: 560kg
10. Dimensões: 880×750×1600mm

Introdução detalhada da prensa de comprimidos em pó:
I. Aplicação 1. Esta máquina é uma máquina automática de prensagem contínua de comprimidos rotativa. É o equipamento básico para processar várias matérias-primas granulares em comprimidos nos setores farmacêutico, químico, alimentício e outros setores industriais.
2. É adequado para produção em massa ou em pequenos lotes de vários tipos de comprimidos redondos, comprimidos de açúcar, comprimidos de cálcio, etc.
3. Não é adequado para prensar pós semissólidos e úmidos.

2. Características estruturais 1. A parte superior da máquina é uma estrutura de prensagem de comprimidos: é composta principalmente por um punção superior, uma matriz intermediária e um punção inferior conectados entre si. Os 19 pares de punções ao redor são dispostos uniformemente na borda da plataforma giratória, e as caudas dos punções superior e inferior são embutidas em um trilho-guia curvo fixo. Quando a plataforma giratória gira, os punções superior e inferior se movem para cima e para baixo ao longo do trilho-guia curvo para atingir o propósito de prensagem de comprimidos.

2. O principal processo de trabalho é dividido em: (1) enchimento; (2) prensagem de comprimidos; (3) descarga de comprimidos. Os três procedimentos são realizados continuamente. Existem mecanismos de controle de ajuste para enchimento e prensagem de comprimidos, e as instruções são anexadas, que são fáceis de operar.

3. Esta máquina adota um mecanismo de alimentação de grade de fluxo, que pode fazer com que o material preencha uniformemente os furos da matriz e reduzir a diferença no peso do comprimido.

4. O motor é instalado na base da máquina, e a plataforma giratória de acionamento por sem-fim é arrastada por uma correia em V. Uma polia de mudança de velocidade contínua é instalada no eixo do motor. A velocidade pode ser ajustada arbitrariamente por meio do movimento do motor. É seguro, confiável e silencioso de usar.

5. Uma caixa de sucção de pó é instalada na lateral da base da máquina, que contém um soprador, uma câmara de armazenamento de pó e uma câmara de filtro de pó. Quando a máquina está funcionando em alta velocidade, pó voador e pó caindo do molde do meio são gerados, que são descarregados através do bico de sucção de pó para evitar aderência e entupimento, mantendo assim uma operação suave e normal.

3. Descrição da construção

1. A tampa superior do dispositivo de estrutura da roda de pressão superior é uma fundição integral, e a roda de pressão é instalada na ranhura. Ela é revestida no virabrequim. Há uma haste mecânica na extremidade externa do eixo para conectar a mola espiral. Quando a pressão na superfície da roda de pressão é muito grande, o momento excêntrico do virabrequim comprimirá a mola, aumentará a distância entre as rodas de pressão superior e inferior, reduzirá a pressão e protegerá o uso seguro das peças e da matriz. A pressão pode ser ajustada girando a alça em forma de flor para alterar o comprimento da mola de modo que a pressão da mola seja apenas o suficiente para atender às necessidades.

2. Dispositivo de rastreamento

A placa guia tem o formato de um disco, com placas guia tratadas termicamente embutidas ao redor e fixadas com parafusos. A ranhura na cauda do punção superior corre ao longo da borda convexa do trilho guia, fazendo um movimento de elevação e abaixamento com uma trilha.

3. Dispositivo de plataforma giratória de 19 furos

A plataforma giratória é uma fundição integral com 19 furos de matriz dispostos verticalmente em torno dela. 19 pares de matrizes são instalados nos furos. O todo é revestido em um eixo vertical fixo e é acionado por um sem-fim ao trabalhar. A plataforma giratória integral segura todas as matrizes e gira no sentido horário.

4. Eixo de transmissão com dispositivo de embreagem

O eixo de transmissão é instalado horizontalmente no suporte de mancal, com um sem-fim no meio, um volante de teste na extremidade dianteira, uma embreagem de disco cônico na extremidade traseira e uma alça para controlar o interruptor e o estacionamento. O contato da embreagem é transmitido pela pressão da mola espiral. Se a carga da máquina exceder a pressão da mola, ocorre deslizamento, para evitar danos sérios à máquina.

5. Dispositivo alimentador

O funil inferior do cone do tambor e o alimentador de grade de refluxo em forma de lua são usados para alimentar a roda de prensagem. Ao instalar o alimentador, observe que seu plano deve ser calibrado para a superfície da plataforma giratória sem tocar na superfície. Geralmente, há uma folga de 0,03-0,1 mm, que pode ser ajustada pelo dispositivo de suporte. O método de ajuste da quantidade de pó é que há um parafuso serrilhado na parte superior da estrutura do funil para ajustar a altura do funil e controlar o fluxo de pó. Sua altura deve ser baseada no tamanho das partículas e na quantidade de enchimento. A quantidade acumulada de pó no alimentador de grade pode ser observada como qualificada se não transbordar. Após o ajuste, o parafuso serrilhado na lateral deve ser apertado.

6. Corpo principal, trilho guia inferior e dispositivo de roda de pressão inferior

O corpo principal é uma caixa quadrada, com uma roda de pressão inferior instalada em uma ranhura retangular. Um par de guias de trilhos tratados termicamente são instalados em seu plano, que são fixados com parafusos. Quando o punção inferior está em execução, sua cauda é embutida na ranhura da guia do trilho e se move para cima e para baixo com a inclinação da ranhura. Há um furo redondo na extremidade da guia do trilho, que é coberto com uma folha de superfície redonda para a instalação do punção inferior. A roda de pressão inferior é instalada na ranhura do corpo principal, que é revestida no virabrequim. A extremidade externa do virabrequim é equipada com uma engrenagem helicoidal e uma conexão sem-fim. O sem-fim é girado e uma leve rotação é feita através da desaceleração da engrenagem. Quando a excentricidade do eixo é para cima, a roda de pressão sobe, a pressão aumenta e o comprimido é fino, e o comprimido é grosso quando está para baixo, de modo a controlar a espessura e a dureza do comprimido. A marca na placa de 0-6 corresponde à espessura do comprimido. Como a engrenagem helicoidal tem um efeito de autotravamento, ela pode ser ajustada durante a operação, mas após o ajuste, a alça em forma de flor no meio deve ser apertada.

7. Dispositivo de ajuste de enchimento

O mecanismo de ajuste de enchimento é instalado dentro do corpo principal. Uma trilha de enchimento em forma de crescente pode ser observada no plano do corpo principal. Ela sobe ou desce pela ação da espiral para controlar a quantidade de enchimento. A escala no disco varia de 0-45, o que é igual a 0,01 mm por grade da quantidade de enchimento. Quando o disco é girado para ajuste, girar para a direita aumenta a quantidade de enchimento, e girar para a esquerda a diminui. Uma escala de 0-15 é instalada no lado direito do disco para a quantidade de enchimento em milímetros.

8. Base da máquina e dispositivo motor

A base da máquina é uma caixa quadrada tridimensional, e o motor é instalado na placa móvel dentro da base. Para ajustar a velocidade, gire o volante circular para fora da base da máquina. Ao ajustar, afrouxe a porca serrilhada no centro do volante primeiro e, em seguida, gire o volante. Girar para a esquerda é mais rápido e girar para a direita é mais lento. Após o ajuste, a porca serrilhada deve ser apertada. Existem aparelhos elétricos na base da máquina, e um amperímetro, um interruptor de botão e luzes indicadoras vermelha e verde são instalados na porta da frente. A luz vermelha acende quando a energia é ligada. Isso significa que a linha tem eletricidade. Quando o motor é ligado, a luz vermelha apaga e a luz verde acende, indicando que o motor está funcionando normalmente. O amperímetro é usado para medir a carga do motor.

9. Dispositivo absorvedor de pó

A caixa de sucção de pó é um paralelepípedo retangular instalado no lado esquerdo da base da máquina. Há um soprador atrás dele, que é acionado por uma correia em V. A parte inferior é uma câmara de armazenamento de pó, e a parte superior é uma câmara de filtro de pó, que contém 5 sacos de filtro de pó redondos. Quando o soprador está funcionando, ele gera sucção, fazendo com que o pó voador gerado na matriz e o pó caindo da matriz do meio caiam na câmara de armazenamento de pó através do tubo de sucção de pó. O gás então gira e sobe para ser descarregado através do saco de pó do filtro. As partículas finas de pó contidas no gás permanecem no saco de pó do filtro. Portanto, após um certo período de uso, o saco de pó do filtro pode ser sufocado e perder sua eficácia. Neste momento, a máquina deve ser parada e as partículas de pó no saco de pó do filtro e na bandeja de armazenamento de pó devem ser descarregadas através da porta. Observe que a porta e o tubo de pó são dispositivos de triângulo isósceles, e há vazamento de ar na junta, caso contrário, afetará a eficiência da sucção do pó.

10. Dispositivo de mudança de velocidade contínua tipo C

Ele é instalado no eixo do motor e tem duas abas inclinadas dentro, que são suportadas por 12 molas espirais em ambos os lados para gerar pressão positiva. O método de mudança de velocidade é mover o motor para alterar a distância entre as duas rodas. A correia em V aumenta ou diminui o raio na ranhura da aba de acordo, e a velocidade muda devido à mudança no raio, alcançando assim uma certa faixa de requisitos de mudança de velocidade contínua.