Máquina multifuncional para revestimento de parede de couro com colagem plana para sacos macios e duros, máquina de colagem por rolo para placa de densidade, máquina laminadora de cola para revestimento de prancha de neve

 

Máquina de laminação de folha de madeira em rolo com cola de rolo para múltiplos grupos, máquina pequena de aplicação de cola CNC, máquina de laminação plana de filme de PVC multiuso             

A Qufu Bofeng Machinery Co., Ltd. é uma empresa focada no projeto e fabricação de máquinas para marcenaria. Atua principalmente na produção de laminadoras planas, laminadoras de folheado, laminadoras de filme, laminadoras de cola, transferidoras de portas de madeira, laminadoras de placas, laminadoras de pressão positiva e negativa, entre outras indústrias de laminadoras. A empresa integra pesquisa científica, produção, vendas e serviços. Desde a sua fundação, nossa fábrica conta com equipamentos completos de processamento mecânico e equipamentos de processamento de alta qualidade. Baseando-se no progresso científico e tecnológico, dedicamo-nos à pesquisa e ao desenvolvimento de novos produtos e melhorias tecnológicas, com foco no serviço pós-venda e na absorção da essência de produtos similares nacionais e internacionais, o que nos permitiu alcançar um rápido desenvolvimento. A empresa é baseada na qualidade e orientada pela ciência e tecnologia. Para nos adaptarmos ao rápido desenvolvimento do mercado e às necessidades de adesão à OMC, continuamos a inovar, a progredir tecnologicamente, a exigir rigorosamente de nós mesmos, a fornecer aos usuários produtos de alta qualidade e um serviço pós-venda superior, sendo profundamente reconhecidos por clientes nacionais e internacionais. Com tecnologia de ponta, o conceito de excelência e serviços sinceros de pré-venda, pós-venda e pós-venda, a Qufu Bofeng Machinery Equipment Co., Ltd. espera que novos e antigos clientes e especialistas do setor venham nos guiar, trabalhar juntos por uma grande causa e criar um futuro melhor. 

Atendimento ao cliente: 186547921

Folheado de madeira cola quente e fria máquina de folhear placa grande alinhamento automático placa duto de ar compósito de magnésio fabricante de máquina laminadora plana PUR    

Controle de programa de computador totalmente automático, completa automaticamente a colagem, aquecimento e secagem. Duas prensagens a frio e três prensagens a quente são integradas em uma e são transmitidas por correntes e rodas dentadas. A estrutura é compacta e razoável, fácil de operar e a velocidade é ajustável. É adequado para o folheado superficial de placas à prova de fogo e também pode ser usado para processamento profundo de várias placas de madeira (contraplacado, placa de gesso, placa de densidade, placa de aglomerado). Como papel de grão de madeira, folha de alumínio, papel sem tinta, filme de polímero, etc. Podem ser produzidos Painéis decorativos luxuosos de várias cores que dobram os lucros e são adequados para fábricas de móveis, fábricas de painéis artificiais, empresas municipais e residências individuais. Os equipamentos são divididos em modelos de grande, médio e pequeno porte, podendo também ser processados ​​e customizados de acordo com a necessidade do cliente.

Esta máquina tem finalidades de desempenho:

Dois conjuntos de dispositivos de revestimento são usados ​​para aplicar cola solúvel em água na superfície do cartão e aplicar cola à base de solvente no papel decorativo.

É adequado para colar filmes decorativos e papéis decorativos na superfície de placas de PVC, laminados, placas de espuma, placas de fibra de média densidade e outras placas.

Características desta máquina:

Desenrolamento pneumático, correção e inclinação, tensão magnética do pó, velocidade ajustável, eliminação estática, remoção de poeira, pré-aquecimento, colagem, prensagem pneumática a quente e prensagem a frio.

Âmbito de aplicação da máquina de laminação

É adequado para a laminação de placas e placas, placas e folhas, e placas e bobinas nas áreas de móveis, portas, armários, novos materiais de construção, etc.

Materiais da placa: placa de densidade, placa de aglomerado, placa de espuma de PVC, placa de vidro e magnésio, placa de madeira e plástico, placa multicamadas, placa de gesso, placa extrudada, placa de favo de mel, etc.

Material da folha: acrílico, placa à prova de fogo, placa de PVC, placa, placa de metal, etc.

Materiais em espiral: filme de PVC, filme de PET, folheado, etc.

Máquina de laminação plana automática, linha de laminação plana, linha de produção de laminação totalmente automática (painel alveolar sem moldura, laminação de painel multicamadas leve, etc.) é usada principalmente para laminação de painéis de vários materiais. Sua função de espalhamento de cola de rolo quente é para a laminação plana de adesivo hot melt PUR reativo. Placa de densidade de madeira laminada, pele de PVC, empresa de máquinas de laminação plana de placa de gesso, laminação plana (ou seja, laminação de pele de PVC em uma grande placa de madeira plana), qual é o processo geral para aplicação industrial? Por exemplo, como aplicar a cola, qual é a temperatura geral de configuração de cada elo, como pressionar, qual é a pressão, fabricante da máquina de laminação plana de duto de placa de vidro e magnésio, tempo relacionado, etc. A temperatura geral da máquina de cola derretida é de cerca de 150 graus. A temperatura do rolo é de cerca de 150. (Todos são enrolados para aplicar a cola) Role o filme na placa grande, pressione-o e pronto.

Filme adesivo hot melt, também conhecido como filme adesivo hot stampingFilme hot melt, cuja principal função é obter uma ligação permanente entre materiais iguais ou diferentes, máquina de laminação plana, com TPU, EVA, PES, PO e PA como matérias-primas. Diferentes filmes adesivos hot melt podem atender à ligação térmica entre couro, têxteis, roupas, esponjas, papel, metal, PVC e outros materiais. Suas principais vantagens são as seguintes: primeiro, proteção ambiental, o filme adesivo hot melt é praticamente incolor e inodoro; segundo, economia de mão de obra, o filme adesivo hot melt adota o processo de ligação térmica (máquina de laminação de filme adesivo hot melt), o que economiza muita mão de obra e pode substituir os processos tradicionais.

Máquina de laminação de filme adesivo hot melt, fibra de madeira de bambu, placa de grande densidade, placa de cristal de carbono, máquina de laminação de filme adesivo de folheado de madeira：Através do aquecimento por rolo e do forno, a placa e o folheado de madeira são firmemente unidos através de uma película adesiva, que é firme e ecologicamente correta. Tanto a máquina quanto os materiais utilizados são muito mais baratos do que o preço da colagem com adesivo hot melt PUR. A máquina de colagem por rolo multipassagem com aquecimento por forno possui controle de temperatura livre, aquecimento rápido, desempenho estável e ampla adaptabilidade. Pode ser colada com filme de PVC de cor sólida, filme de alto brilho, filme com toque aveludado, papel kraft, placa de acrílico, etc. Após a colagem, a superfície da placa fica plana e lisa, sem rugas ou bolhas, e o custo é baixo. É adequada para paredes de fundo macias e duras, painéis de parede e diversos revestimentos decorativos para móveis.

Alimentação automática, colagem automática de filme, corte automático e saída automática.
Bancada de trabalho de 4 metros com rolo de pressão, 3 correias, escovas e dois ventiladores para remoção de pó.
Prensagem de rolo de silicone aquecido, máquina de pó magnético, embreagem,
Bancada de 3,2 metros, 3 esteiras resistentes a altas temperaturas, com guia pneumática para desvio, forno de 2,5 metros,
Alavanca de controle síncrono com manivela manual, máquina de laminação com revestimento de cola fria (três eixos de expansão de ar), com um conjunto adicional de placas de bloqueio de borracha,
Na parte traseira há uma bancada de trabalho de 4 metros, três correias e dois rolos de pressão.

Filmes aplicáveis: filme protetor, fita dupla-face, fita transparente, filme eletrostático, etc.

Utilização do equipamento: Aplicação automática de filmes e corte de um ou ambos os lados de produtos planos.

Modo de operação: alimentação automática, colagem automática de filme, corte automático e saída automática.

Exemplos de aplicação: folheado de madeira, placa de móveis, placa de porta, placa de vidro, placa de aço inoxidável, placa de alumínio, placa de densidade, placa de partículas, placa de fibra de bambu, etc.

Vantagens do equipamento: desempenho estável do equipamento, boa consistência de corte de filme, sem bolhas, sem rugas, eficiência de colagem de filme de 18 metros por minuto, ajudando você a resolver o problema de colagem de filme a um baixo custo

Aplicador de cola dupla face modelo 600: (aplicador de cola)

1. A largura da máquina de revestimento com cola é de 600 mm. A altura de processamento é de 2 a 30 mm.

2. O diâmetro do rolo de borracha é de 250 mm (dois), rolo de borracha nitrílica natural. Resistência ao óleo, resistência à corrosão e resistência ao desgaste.

3. O diâmetro do rolo de aço para ajuste de cola é de 180 mm (duas peças) e a quantidade de cola pode ser controlada arbitrariamente.

4. O design do funil inferior elimina a necessidade de adicionar cola repetidamente, economizando trabalho e cola, sendo limpo e melhorando muito a eficiência do trabalho.

5. Toda a máquina possui uma estrutura toda em aço e está equipada com uma proteção em formato de porta, que é segura e fácil de usar.

6. Equipado com motor de grau 1,5KW-6 e redutor de engrenagem totalmente em aço tipo 150, com vida útil mais longa.

Aplicador de cola dupla face modelo 1100: (aplicador de cola)

1. A largura da máquina de revestimento com cola é de 1100 mm. A altura de processamento é de 2 a 30 mm.

2. O diâmetro do rolo de borracha é de 250 mm (dois), rolo de borracha nitrílica natural. Resistência ao óleo, resistência à corrosão e resistência ao desgaste.

3. O diâmetro do rolo de aço para ajuste de cola é de 180 mm (duas peças) e a quantidade de cola pode ser controlada arbitrariamente.

4. O design do funil inferior elimina a necessidade de adicionar cola repetidamente, economizando trabalho e cola, sendo limpo e melhorando muito a eficiência do trabalho.

5. Toda a máquina possui uma estrutura toda em aço e está equipada com uma proteção em formato de porta, que é segura e fácil de usar.

6. Equipado com motor de grau 1,5KW-6 e redutor de engrenagem totalmente em aço tipo 150, com vida útil mais longa.

Aplicador de cola dupla face modelo 1300: (aplicador de cola)

Largura da cola; 1250mm

Espessura de processamento: 80mm

Diâmetro do rolo de borracha: 250 mm

Velocidade de revestimento de cola: 16m/min

Potência do motor;3,0KW

Dimensões totais: 2230*800*1430mm

Peso líquido: 800KG

1. A largura da máquina de revestimento com cola é de 1400 mm. A altura de processamento é de 2 a 30 mm.

2. O diâmetro do rolo de borracha é de 250 mm (dois), rolo de borracha nitrílica natural. Resistência ao óleo, resistência à corrosão e resistência ao desgaste.

3. O diâmetro do rolo de aço para ajuste de cola é de 180 mm (duas peças) e a quantidade de cola pode ser controlada arbitrariamente.

4. O design do funil inferior elimina a necessidade de adicionar cola repetidamente, economizando trabalho e cola, sendo limpo e melhorando muito a eficiência do trabalho.

5. Toda a máquina possui uma estrutura toda em aço e está equipada com uma proteção em formato de porta, que é segura e fácil de usar.

6. Equipado com motor de grau 1,5KW-6 e redutor de engrenagem totalmente em aço tipo 150, com vida útil mais longa.

Esta máquina é usada empré-revestidoCole PET transparente em uma peça plana com cola UVmembrana, e então a cura completa pode ser alcançada em cerca de 3 segundos através da irradiação de luz ultravioleta.
está envolvida principalmente em: #Máquina de laminação plana UV #Máquina de laminação plana PET, que fornece cola UV e máquinas de laminação plana PET transparente. A empresa sempre aderiu à filosofia empresarial honesta e orientada para as pessoas para fornecer aos clientes cola UV de alta qualidade e máquinas de laminação transparentes. Serviço de máquina de laminação plana PET, devido às diferentes especificações do produto, os preços também são diferentes. Se você tiver alguma necessidade, entre em contato comigo por telefone para evitar perdas desnecessárias para você.

Características de desempenho da máquina de laminação de alto brilho
1. Um aplicador de cola termofusível de precisão é usado para folhear painéis planos. Os indicadores técnicos da máquina são de alta precisão, layout razoável, estrutura inovadora, operação conveniente e padrões internacionais. É um equipamento ideal para adesivos de painéis e produtos de PVC.
2. Colagem de placas multicamadas, adequada para a produção de placas folheadas de alto brilho, placas de armários e painéis de portas de móveis, placas de favo de mel e colagem de placas de espuma, etc.
3. Materiais de cobertura: acrílico de alto brilho, placa corta-fogo, placa de PVC e placa metálica. PE, PET, filme de PVC, folheado, folha de MDF.
4. Substrato da placa: placa MDF, placa de partículas, placa de espuma e placa central em favo de mel, etc.
5. Use adesivo: adesivo hot melt de poliuretano reativo PUR e adesivo hot melt para laminação (opcional).
6. Usuários: móveis, armários, empresas fabricantes de portas planas, novas fábricas de materiais de construção, fábricas de painéis decorativos.
Máquina de adesivos de alto brilhoParâmetros técnicos
1. A linha de produção da máquina de adesivos SKR-III (PVC) é adequada para fabricantes de papel folheado em grande escala. Esta linha de produção tem as vantagens de não ter rugas, sem bolhas e alta eficiência para o papel folheado.
2. Os indicadores técnicos da máquina incluem alta precisão, layout razoável, estrutura nova, operação conveniente e padrões internacionais. É um equipamento ideal para adesivos em folhas e adesivos de PVC.
3. Configuração relacionada à caneta: coletor de pó, máquina de cola de camada única, máquina de colocação de papel e adesivos, cortador de papel automático, prensa térmica e máquina de contrapressão.
Instruções de uso da máquina de laminação de chapa de aço
1. Use principalmente PE, PET, filme de PVC, couro, folheado e outros tecidos para revestir chapas de aço, chapas laminadas a frio, chapas galvanizadas, chapas de alumínio e materiais em bobina.
2. Material de cobertura: PE, PET, filme de PVC, couro, folheado, etc.
3. Substrato de placa: placa de aço, placa laminada a frio, placa galvanizada, placa de alumínio, folheado de bobina.
4. Use adesivo: adesivo hot melt de poliuretano reativo PUR.
5. Usuários: móveis, eletrodomésticos, armários, portas de segurança, carros, trens, painéis decorativos de navios, tetos, paredes de cortina internas, elevadores, fábricas de decoração.

Configuração: linha transportadora de 4 metros + coletor de pó unilateral + túnel de secagem de 0,3 metros + mesa giratória de 0,5 metros + máquina de cola PUR + máquina de carregamento de folhas + máquina de laminação + corte longitudinal + rastreamento e corte + linha transportadora de 2 metros.

1.1. Linha transportadora * 4 (1 para 2 metros, 4 para 4 metros)

-A estrutura da linha do transportador é soldada com peças dobradas de chapa metálica Q235A e a estrutura é sólida e confiável.

-O rolo de transporte é feito de tubos de aço sem costura finamente trefilados revestidos com borracha, que apresentam pequenas batidas e transporte suave, não causando atrito ou danos à superfície do produto;

-O comprimento do corpo do rolo é de 1350 mm e a linha do transportador é acionada por uma correia plana em forma de "8". A transmissão é suave, a vibração é pequena e não há ruído;

-Cada linha de transportador é acionada por redutor de engrenagem helicoidal Borel de velocidade RV63-75, motor de 0,75 kw e regulação de velocidade de frequência variável; a velocidade de cada grupo é aumentada proporcionalmente para controlar efetivamente a distância entre as placas;

-Os rolos transportadores estão dispostos em linha diagonal. Durante o processo de transporte, a placa passa a encostar no batente superior até que a placa seja descarregada em linha reta, o que efetivamente reduz a ocorrência de refugos por deslocamento durante o processo de transporte da placa.

1.2 Remoção de poeira 1 peça

-O coletor de pó adota tecnologia alemã e usa uma correia de escova anular para remoção de poeira horizontal, que tem um bom efeito de remoção de poeira. A correia da escova é acionada por um redutor VF30F-5-6B14 e um motor de 0,25 kW. O princípio da varredura horizontal é que a correia da escova esteja em um ângulo de 90 graus em relação à placa. O rolo de escova tradicional tem efeito de limpeza de apenas 50% e partículas grandes não podem ser removidas. A fricção entre o coletor de pó horizontal e a placa é forte.

-A limpeza da placa reduz completamente as ondulações de água no produto acabado.

1.3Túnel de secagem infravermelho(2 peças: após alimentação 0,3 e 0,3 metros de cola)

- Estrutura da estrutura: Adote a estrutura de dobra e soldagem de ferro-ouro Q235A, a estrutura é forte e confiável, a largura é de 300 mm, parte de aquecimento: equipada com 12 lâmpadas de aquecimento infravermelho, alta velocidade de aquecimento, economia de energia, esta estrutura pode controlar cada grupo de fornos instantaneamente de acordo com os requisitos reais de temperatura;

-O princípio de controle é baseado no sensor fotoelétrico. Quando a placa é alimentada continuamente, a lâmpada infravermelha continuará a aquecer e aquecer para garantir a temperatura. Quando a placa parar de avançar, o aquecimento será cortado automaticamente e a placa aquecerá automaticamente quando entrar novamente.

-Após o pré-aquecimento do substrato, a temperatura fica próxima da da cola, o que aumenta a viscosidade da cola.

1.4 Limpe a linha transportadora da aba de cola antes e depois

- Parte da estrutura: A estrutura geral é feita de aço de alta qualidade, dobrado e soldado. A estrutura é sólida e confiável e pode ser girada 90 graus em torno do eixo.

-Parte do rolo: São seis conjuntos de rodas de plástico, cada conjunto de 10, modelo: φ48*φ8*16.

-Parte pneumática: Existem cilindros TWQ25*10S em ambos os lados da estrutura. Sob a ação da pressão do ar, a haste do pistão é controlada para expandir e contrair para frente e para trás para conseguir a inversão e o posicionamento da linha do transportador.

1.5 Colagem: A estrutura é composta por dois conjuntos de rolos

-Um motor vertical é usado para acionar o rolo, e o rolo inferior, o rolo de revestimento de cola e o motor de indução de revestimento de cola são acionados respectivamente por rolamentos unidirecionais. A rotação é suave e a cola é aplicada uniformemente. Durante a rotação, não haverá cremalheiras causadas pela transmissão por corrente. Listras horizontais;

-O diâmetro do rolo de revestimento de cola é de 240mm, a cola é de material de silicone importado, que é resistente a altas temperaturas; o diâmetro do rolo de aço para revestimento de cola é 190. O rolo de aço inoxidável é um rolo anilox com 100 prismas por centímetro quadrado, que pode controlar melhor a quantidade de cola. A quantidade mínima de revestimento de cola pode chegar a 20g/metro quadrado.

-A largura do espaço interno da máquina de colagem é de 1510 mm, a largura efetiva de trabalho do rolo de borracha emborrachado e do rolo de aço emborrachado é de 1350 mm e a largura efetiva de trabalho do rolo inferior é de 1300 mm. O rolo inferior é mais estreito que o rolo de superfície para colar materiais dentro de 1 mm. Ao pressionar, os dois rolos entram em contato, fazendo com que o rolo inferior fique preso.

- Tanto o rolo de borracha emborrachado quanto o rolo de aço emborrachado são eixos passantes, e a estrutura do corpo do rolo é um rolo de aço sem costura com vesícula biliar dupla. A espessura da parede de um único lado da bexiga interna é de 12 mm e a espessura da parede da bexiga externa é de 16 mm. É sólido e não deforma (não há necessidade de usar três conjuntos de estrutura de rolos, os três conjuntos de rolos são usados ​​para evitar que o rolo de borracha se deforme durante o uso a longo prazo); a estrutura de bexiga dupla favorece a circulação do óleo térmico, e a circulação do óleo térmico garante que a temperatura do rolo de borracha atinja o ponto de fusão da cola durante o processo de produção;

- O rolo de nó duplo não possui tubo de aquecimento instalado, porque é problemático substituí-lo durante o processo de manutenção subsequente, a máquina precisa ser desmontada, o óleo de transferência de calor vaza e o ambiente de trabalho é danificado;

- Estrutura de pistola de pulverização de cola dupla para garantir o fornecimento de cola.

1.6 Dispositivo automático de alimentação de folhas

-Parte da estrutura: Soldada com aço de alta qualidade, a estrutura é sólida e confiável.

-Peça de carregamento: Dois conjuntos de cilindros modelos STMB25-250 e STMB25-100 realizam o levantamento para cima e para baixo da placa. Os movimentos de avanço e retrocesso são realizados através de cremalheiras e formas, acionadas por uma plataforma redutora planetária TBK90-10-P2 e um servo motor de 0,75kw. .

1.9 Rastreamento e corte de bobinas

-Parte da estrutura: Soldada com aço de alta qualidade, a estrutura é sólida e confiável.

- Parte do rolo de pressão: É feita de tubo de aço sem costura trefilado com precisão e revestida com borracha. Tem um pequeno salto. Ao mesmo tempo, ambas as extremidades do rolo de pressão são equipadas com dois cilindros do modelo: STMB32-50 para pressurização, e o efeito de compactação é bom.

- Peça de corte: O cortador é acionado por um motor de alta frequência de 0,5KW para garantir cortes perfeitos, e um interruptor de detecção é instalado para obter controle inteligente. Utiliza um redutor sem-fim de turbina Borel de velocidade RV40-75, um motor de 0,3 kw e um redutor planetário modelo TBK90 -10-P2 e acionamento de servo motor de 0,75 kw garantindo o posicionamento da posição inferior da ferramenta.

-Trace a ponta da placa e a distância entre as placas é de 10 mm.

2. Principais parâmetros técnicos

-- Espessura da placa de processamento: 1,8-45 mm

--Largura máxima de laminação: 1350 mm

--Comprimento mínimo de processamento: 700 mm

--Velocidade de alimentação: 0-20m/min

--Potência total: 65kw

--Diâmetro máximo da bobina: 40

Sistema de fusão de 55 galões

-Um dispositivo eletromecânico que integra controle de aquecimento de temperatura, função de pressurização, transporte de líquidos e funções de revestimento por extrusão.

-O adesivo hot melt sólido é aquecido e derrete rapidamente em estado líquido no cilindro de cola e se acumula na parte inferior da placa de pressão. Quando a temperatura operacional atinge a temperatura de uso, o motor começa a acionar a bomba de engrenagens para girar e o adesivo hot melt é sugado para dentro da bomba e adicionado ao mesmo tempo. Ele é espremido no assento do coletor (placa de circuito de cola), depois flui através do dispositivo de filtro, tubo de isolamento e corpo da pistola de cola quente e, finalmente, sai do bico de spray de cola para completar a aplicação da cola quente. Sob o controle do conversor de frequência, a velocidade do motor é estável e pode ser rastreada rapidamente, tornando a saída de cola uniforme e estável, especialmente adequada para aplicações de revestimento quantitativo.

-Potência da cola da bomba: 0,75 kw (um motor é instalado acima do cilindro de cola para fornecer a potência necessária para a cola da bomba de engrenagem abaixo, a potência da máquina única é de 0,75 kw)

-Potência de aquecimento: 18kw (60 tubos de aquecimento são colocados na bomba de engrenagens para fornecer o calor necessário para derreter a cola PUR, e a potência do tubo de aquecimento é de 0,3kw).

-Potência total: 18,75 kW

-Bomba de engrenagem: 15 g/rev

-Capacidade de fornecimento de cola: 0-35KG/H

-Tensão de trabalho: 380V

-Pressão de ar padrão: 6Bar (é fornecida pressão de ar operacional de cilindros com modelo SI-125 * 1000-S em ambos os lados do cilindro de cola)

Característica principal

1. Aquecimento e fusão graduais

A placa de aquecimento está localizada acima da cola. Quando a placa de aquecimento é aquecida, apenas a camada superior do cilindro de cola entra em contato com a placa de aquecimento e derrete quando atinge o ponto de fusão. A parte inferior do cilindro de cola não derrete neste momento, para que possamos derreter o quanto precisamos durante a produção.

2. Camada protetora de teflon

A superfície externa da placa de aquecimento é revestida com Teflon e carbonizada para garantir a qualidade do colóide e reduzir o entupimento.

Separe a cola do ar durante o derretimento

Há um anel de vedação entre o anel da placa de aquecimento e o anel interno do cilindro de cola, para que o colóide líquido derretido não entre em contato com o ar. Isto resolve o problema de que adesivos como o PUR não podem entrar em contato com o ar quando derretidos.

O motor de controle de operação da bomba de engrenagem de precisão adota conversor de frequência contínuo para regulação de velocidade, que pode controlar com precisão a saída.

Indicação de sinal inferior da placa de aquecimento

Há um interruptor de deslocamento sob o tanque principal de gasolina. Quando a placa de aquecimento atinge o fundo do cano, o interruptor de deslocamento sinaliza e faz com que a luz de sinalização fique amarela

Roda universal

Quatro rodas universais estão instaladas sob a fuselagem para facilitar o uso móvel.

-Velocidade do motor: 0,5-60 rpm

-Tamanho da aparência: 1510*850*1405mm

-Peso: 705kg

4. Equipado com máquina de temperatura de óleo de 18kw

-Dispositivo de óleo térmico: Máquina de temperatura de molde de 18KW, a circulação de óleo de transferência de calor pode manter a temperatura no rolo em uma temperatura constante, e a temperatura do revestimento local não afetará o ponto de fusão da cola.

- Depois que o óleo é aquecido, ele é introduzido diretamente no rolo de revestimento de borracha e no rolo de aço para revestimento de borracha da máquina de revestimento com cola. Em reparos e manutenções futuras, desde que o tubo de aquecimento seja substituído, não há necessidade de desmontar e montar a máquina de revestimento com cola.

-Na posição de entrada do aplicador de cola, o aplicador de cola utiliza uma junta rotativa, que não prejudica a circulação do óleo.

Placas superiores e inferiores da ventosa do pórtico

À medida que os custos trabalhistas continuam a aumentar, os equipamentos de automação industrial são cada vez mais utilizados em muitos campos. Entre eles, os robôs industriais tornaram-se uma ferramenta ideal para a produção de automação industrial devido à sua boa estabilidade, ampla adaptabilidade e alta eficiência. Comparados aos humanos, os robôs podem trabalhar continuamente em ambientes tóxicos, prejudiciais e perigosos, como soldagem, pintura, etc.; eles também podem realizar trabalhos frequentes, monótonos e repetitivos, como carga e descarga, transporte, etc. Em linhas de trabalho automatizadas, como embalagem de produtos, transporte de objetos e montagem mecânica, há cada vez mais casos de utilização de ventosas a vácuo para agarrar objetos [2]. A maioria dos fabricantes nacionais e estrangeiros já utilizou este tipo de manipulador de ventosa, como Shanghai Hande Factory, Tesla Unmanned Factory, etc.

A ventosa macia e elástica pode realizar facilmente funções de manuseio, como segurar, liberar e transferir peças de trabalho, e garante que o objeto sobre o qual atua não seja danificado. O manipulador de ventosa existente só pode transportar e colocar peças com formatos relativamente simples e regulares. Como a placa de vidro é um plano liso, o braço principal deste manipulador de ventosa precisa apenas de 1 a 2 graus de liberdade para instalar múltiplas cabeças de ventosa para atender aos requisitos de trabalho. Por exemplo, o manipulador de disco é usado apenas para fixar e transportar placas de vidro. Porém, na linha de produção de soldagem automotiva, a carroceria branca é composta por muitas placas finas e possui formato irregular. O manipulador de ventosa requer mais complexidade e mais graus de liberdade. O manipulador de ventosa com vários graus de liberdade se tornará o equipamento de fabricação na linha de produção de soldagem. O foco da pesquisa.

O manipulador de ventosa montado em pórtico estudado neste artigo transporta principalmente peças através de quatro manipuladores de ventosa com vários graus de liberdade e dois manipuladores de ventosa auxiliares. Ele não apenas atende aos requisitos de manuseio de peças irregulares, mas também possui curso ultragrande, alta carga e alta eficiência. Possui características de simplicidade, economia e longa vida útil, além de amplas perspectivas de aplicação [3,5], portanto a pesquisa em manipuladores de ventosas é particularmente importante. Projeto e análise cinemática do mecanismo manipulador de ventosas suspensas em pórtico. O estudo do manipulador de ventosas foi realizado através do projeto do mecanismo, modelagem cinemática e análise do espaço de trabalho do manipulador suspenso em pórtico: Primeiramente foi estabelecido um modelo tridimensional do manipulador de ventosas. Com base na teoria do espinor [6], o modelo cinemático do manipulador de ventosa é estabelecido e a equação de postura final do manipulador de ventosa é obtida. Em seguida, o MATLAB é usado para obter o espaço de trabalho e o espaço de trabalho do manipulador de ventosa de braço único com base no método de análise matemática de Monte Carlo [7]. No espaço de trabalho colaborativo de quatro manipuladores de ventosas em uma determinada posição, o modelo tridimensional foi importado para o ADAMS para obter um protótipo virtual do manipulador de ventosas. A função STEP foi utilizada para resolver e analisar o domínio de trabalho do protótipo virtual, e o espaço de trabalho do manipulador de ventosa de quatro braços foi analisado. [8], que estabelece uma base sólida para o subsequente ajuste de tamanho do manipulador de ventosa para rastrear os pontos de retenção e a trajetória de peças de placas finas.

1 Projeto do mecanismo manipulador de manuseio de ventosa

O manipulador de ventosas é instalado no pórtico com uma estrutura suspensa. Ele se move ao longo de três eixos coordenados verticais independentes (ou seja, eixo X, eixo Y e eixo Z) para finalmente fazer com que o manipulador de ventosas atinja a posição definida. Este manipulador é adequado para transporte de longa distância e para a preensão de objetos. A caixa de controle elétrico é projetada de forma independente e separada do manipulador para facilitar a operação. A Figura 1 é um diagrama esquemático do princípio de funcionamento do manipulador de ventosas para manuseio de peças, e a Figura 2 é um diagrama esquemático do manipulador de ventosas suspenso no pórtico.

1. Equipamentos de alta temperatura e alta pressão, tenha cuidado para evitar queimaduras e choques elétricos.

2. Depois que a temperatura estiver definida, você pode ligar o dispositivo.

3. Desligue durante a instalação.

4. Ao instalar equipamentos auxiliares, como armas e tubos, a pressão deve ser liberada e esgotada antes da instalação.

5. Limpe regularmente poeira e faíscas estáticas.

6. Verifique regularmente se há vazamento de cola e vazamento elétrico

1. Regras de segurança

1. Qualquer pessoa que utilize este equipamento deve ler e compreender as instruções cuidadosamente antes de operar a máquina.

2. Antes e durante a partida, os rolos de borracha e os rolos de borracha devem ser separados. Nunca ligue a máquina quando houver uma grande força de compressão da borracha ou atrito seco entre os rolos, caso contrário é muito fácil danificar o redutor ou queimar o motor.

3. Lembre-se de manter o corpo humano e objetos pontiagudos e duros longe dos rolos para garantir a segurança de pessoas e equipamentos.

4. Após cada 8 horas de uso do aplicador de cola, a superfície, a face final e a placa de retenção de borracha do rolo devem ser limpas. Não deve haver nenhuma camada residual de cola ou corrosão mecânica.

5. Rolamentos, guias, correntes, caixas de engrenagens helicoidais, etc. devem ser preenchidos com óleo lubrificante a tempo de evitar corrosão e desgaste.

6. Se for encontrada alguma anormalidade durante o processamento, o interruptor de parada principal deve ser pressionado imediatamente. Não realize manutenção na máquina antes de desligar a fonte de alimentação principal.

7. Eletricistas não profissionais não estão autorizados a abrir a caixa elétrica ou alterar a posição da fiação ao sair da fábrica; dentro do período de garantia, somente pessoal de manutenção autorizado pode repará-lo, caso contrário a garantia será anulada.

2. Cuidados e manutenção

1. A cada 8 horas de uso do aplicador de cola, a superfície, face final e placa de retenção de borracha do rolo devem ser limpas, não devendo haver camada residual de cola; se não for utilizado por muito tempo, também devem ser tomadas medidas antiferrugem.

2. Rolamentos, trilhos-guia, guias, correntes, caixas de engrenagens helicoidais e outras peças devem ser lubrificados regularmente para evitar corrosão e desgaste.

 

     Equipamento de máquinas Qufu Bofeng Co., Ltd.:

Compradores observe:
Todas as máquinas de marcenaria da nossa fábrica são enviadas para vários lugares por frete logístico, embaladas com algodão de espuma e plástico. Há um custo adicional para especificar caixas de madeira.
Todas as máquinas são enviadas para a cidade e o frete é pago. Se você especificar que a máquina é enviada para uma cidade do condado, frete adicional será cobrado e você deve informar o vendedor com antecedência. A taxa específica depende do afastamento da área do comprador, do tamanho e do peso da máquina.
Além disso, esta cotação não inclui impostos e custos de envio.