Secador de alimentos a baja temperatura, productos curados, secador de aire frío, equipo de secado de mariscos

El principio del secador de aire frío.

Secador especial de baja temperatura para alimentos, secador de aire frío con energía de aire para productos cárnicos curados, equipo para secar mariscos, principio del equipo, secador de aire frío con energía de aire, equipo para secar mariscos es un proceso que utiliza aire a baja temperatura y baja humedad para circular en la sala de alimentos para reducir gradualmente el contenido de agua y lograr el secado. El aire a baja temperatura y baja humedad absorbe continuamente la humedad de la superficie de los alimentos durante la circulación forzada; el aire saturado pasa a través del evaporador y, debido a la evaporación del refrigerante en el evaporador, la temperatura de la superficie del evaporador cae por debajo de la temperatura del punto de rocío del aire. Después de pasar por el evaporador, el aire se enfría y la humedad se precipita, y la humedad precipitada se descarga del cuerpo de almacenamiento por el colector de agua; el aire a baja temperatura y baja humedad ingresa nuevamente al condensador y, debido a que el refrigerante gaseoso a alta temperatura del compresor fluye en el condensador, el aire se calienta para formar aire seco; Luego se mezcla con el aire saturado para generar aire de baja temperatura y baja humedad para circulación repetida.

El secador de aire frío utiliza un ventilador de alta eficiencia para forzar la circulación de aire en un almacén hermético y con aislamiento térmico, generando una fuerte convección y presión negativa. Gracias al funcionamiento continuo de la máquina de refrigeración de alta eficiencia y el sistema de control de calidad de alto nivel, el frío y el calor se alternan rápidamente en el almacén. Cuando el aire caliente circula y se convecta, la temperatura superficial de los artículos aumenta y la humedad del interior se filtra continuamente, lo que provoca sudoración. El aire frío lo expulsa rápidamente, eliminando rápidamente la humedad superficial y formando agua condensada a través de la cámara fría, que se descarga fuera del almacén.

El principio del secador de aire frío para secar alimentos consiste en la circulación forzada de aire a baja temperatura (5 °C a 15 °C) sobre la superficie del alimento procesado. Dado que la presión parcial de vapor de agua sobre la superficie del alimento procesado difiere de la del aire a baja temperatura y humedad, la humedad del material seco se evapora continuamente, saturando el aire a baja temperatura y humedad. Posteriormente, el evaporador lo deshumidifica, convirtiéndolo en aire húmedo y a baja temperatura bajo cero. Tras calentarlo a una temperatura de entre 5 y 15 °C, se circula repetidamente para lograr el secado.

Modo de funcionamiento principal

(1) El secador de aire frío utiliza aire seco para circular entre los alimentos. El aire seco a baja temperatura absorbe continuamente la humedad de la superficie de los alimentos durante la circulación. El enfriador de aire, al alcanzar el estado de saturación, enfría la humedad precipitada y la expulsa del almacén.

(2) Al inicio del almacenamiento de alimentos húmedos, la temperatura y la humedad del almacén son altas. La unidad funciona en modo de enfriamiento y secado, y el calor generado se descarga a la atmósfera mediante el intercambiador de calor. Cuando la temperatura del almacén desciende a la temperatura establecida, la unidad entra en modo de ajuste de temperatura y seca los alimentos a temperatura constante. Al finalizar el secado, la temperatura, la humedad y el contenido de humedad de los alimentos en el almacén son relativamente bajos. En este momento, la unidad funciona en modo de calentamiento, reduciendo la humedad relativa del aire del almacén a un nivel inferior, reduciendo así el contenido de humedad de los alimentos.

(3) Diseño integrado: Adopte nuevos compresores de alta eficiencia de marcas reconocidas, y los componentes principales son todos de marcas reconocidas internacionalmente como Danfoss y AIC, con las características de alta eficiencia, bajo nivel de ruido, baja vibración, larga vida útil, etc. El motor principal se puede personalizar en equipos no estándar con múltiples sistemas y múltiples cabezales según los requisitos del cliente, mejorando aún más la estabilidad y la flexibilidad.

(4) Utilizamos un PLC o control por microcomputadora para el sistema de control eléctrico, lo que permite controlar con precisión el estado operativo del equipo. El sistema se controla de forma inteligente y puede realizar diversas funciones de protección, visualización y monitoreo. No se requiere personal especializado para su control.