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Não é recomendado fazer anodização e galvanoplastia em liga de alumínio. Fundições de liga de alumínio são propensas a defeitos como linhas de gás, cold shuts e furos de areia. Geralmente é recomendado trocar o ânodo para material de extrusão de alumínio.
O revestimento é alterado para liga de zinco-alumínio ou liga de zinco.
A chamada anodização do alumínio é um processo de oxidação eletrolítica no qual a superfície do alumínio e das ligas de alumínio é geralmente convertida em uma película de óxido, que possui propriedades protetoras, decorativas e
E algumas outras características funcionais. Com base nessa definição, a anodização do alumínio inclui apenas o processo de formação do filme anodizado.
A peça de metal ou liga é usada como ânodo, e uma película de óxido é formada em sua superfície por eletrólise. A película de óxido de metal altera o estado e as propriedades da superfície, como a coloração da superfície,
Alta resistência à corrosão, maior resistência ao desgaste e dureza, proteção da superfície metálica, etc. Por exemplo, anodização de alumínio, colocação de alumínio e suas ligas em eletrólitos correspondentes (como ácido sulfúrico, ácido crômico, ácido oxálico, etc.) como
O ânodo é eletrolisado sob condições específicas e corrente externa. O alumínio ou sua liga do ânodo é oxidado para formar uma fina camada de óxido de alumínio na superfície, com espessura de 5 a 30 microns.
O alumínio anodizado ou sua liga melhorou sua dureza e resistência ao desgaste, podendo atingir 250-500 kg/mm2, boa resistência ao calor, dureza
O ponto de fusão do filme anodizado de alta qualidade é tão alto quanto 2320K, com excelente isolamento e tensão de ruptura de até 2000V, o que aumenta a resistência à corrosão e pode suportar milhares de horas em spray salino ω=0,03NaCl sem
Corrosão. O filme de óxido tem um grande número de microporos que podem absorver vários lubrificantes e é adequado para a fabricação de cilindros de motor ou outras peças resistentes ao desgaste, resultando em baixa qualidade de aparência das peças fundidas.
A carga de trabalho de limpeza e acabamento,
Ainda é um problema anodizar liga de alumínio com a tecnologia existente. Alguns fabricantes podem fazer galvanoplastia, geralmente primeiro galvanizando uma camada de zinco, depois galvanoplastia de cobre e então galvanoplastia. O custo é muito alto e o rendimento é baixo.
Um termo geral para ligas baseadas em alumínio. Os principais elementos de liga são cobre, silício, magnésio, zinco e manganês, e os elementos de liga secundários são níquel, ferro, titânio, cromo e lítio. Ligas de alumínio são usadas na indústria
Um tipo comum de material estrutural de metal não ferroso, que tem sido amplamente utilizado nas indústrias automotiva, de fabricação de máquinas, de construção naval e química.