Projeto de molde de fundição de liga de alumínio de precisão de Guangdong e fabricação de fundição de liga de alumínio para realizar processamento de fundição sob pressão personalizado

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Por que as peças fundidas em liga de alumínio ficam brancas? O que causa o fenômeno de branqueamento das peças fundidas em liga de alumínio? Hoje, o editor da Shenzhen Aluminum Alloy Die Casting Factory vai te contar
O motivo do branqueamento de peças fundidas de liga de alumínio geralmente é que a localização dessas manchas brancas não atende aos requisitos de vedação, o que geralmente ocorre em peças de paredes finas.
As razões específicas para esse problema são que a contração da fundição não é suficiente durante o processo de cristalização, ou a posição de introdução do líquido da liga de alumínio está errada, a temperatura não é apropriada e a velocidade de vazamento é muito lenta.
Princípios de solidificação muito rápidos ou inconsistentes também podem levar aos defeitos acima. Outro problema é que a fundição de liga de alumínio tem grandes rebarbas ou a fundição de liga de alumínio esfria lentamente.
A fundição sob pressão é particularmente adequada para a fabricação de um grande número de peças fundidas sob pressão de liga de alumínio de pequeno e médio porte, portanto, a fundição sob pressão de liga de alumínio é o processo de fundição mais amplamente utilizado. Comparado com outras tecnologias de fundição,
A superfície da fundição sob pressão é mais lisa e tem maior consistência dimensional. No entanto, devido à operação inadequada e outros motivos, as pessoas podem descobrir que as fundições sob pressão produzidas têm mais impurezas.
Afeta seriamente a qualidade das peças fundidas e as vendas subsequentes. Abaixo, analisamos as causas e os métodos de tratamento de impurezas em peças fundidas de liga de alumínio em detalhes. Fontes de impurezas:
1. As matérias-primas não atendem aos padrões e as impurezas que elas contêm serão trazidas para as peças fundidas em liga de alumínio; 2. Materiais reciclados, materiais de bico, materiais de flash e outros materiais secundários trazem impurezas; 3. Fundição de metais, transporte,
Óxidos produzidos pelo contato com o ar durante o processo de vazamento; 4. Compostos metálicos produzidos pela fundição de metais; 5. Queda de colheres, mangas protetoras de termopares, cadinhos, cilindros de materiais, moldes, etc.
Produzem detritos; 6. Colheres de sopa, mangas protetoras de termopares, cadinhos, cilindros de materiais, moldes, etc. entram em contato com soluções metálicas para produzir compostos;
7. Mistura de poeira; 8. Impurezas trazidas por materiais auxiliares de produção, como agentes de liberação;
Riscos de impurezas: 1. Tornará a estrutura da liga na fundição sob pressão de liga de alumínio descontínua; 2. Reduzirá a estanqueidade da peça de trabalho; 3. A fundição sob pressão é fácil de corroer; 4. Reduzirá a resistência da fundição sob pressão.
Grau e plasticidade;
Medidas de melhoria: 1. Controlar a qualidade das matérias-primas; 2. Utilizar materiais secundários estritamente em proporção razoável; 3. Utilizar agentes de refino de alta qualidade para fundição de metais; 4. Utilizar filtros cerâmicos;