As peças de iluminação de liga de alumínio de fundição de precisão de Dongguan processam fundição de alta pressão de liga de alumínio podem fornecer processamento de moldes

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Dongguan fundição de precisão de peças de iluminação de liga de alumínio processamento de fundição de alta pressão de liga de alumínio pode fornecer processamento de molde

A aceitação de moldes de fundição sob pressão é para verificar se o molde de fundição sob pressão produzido pela fábrica de moldes atende aos requisitos técnicos do molde assinados por ambas as partes.
A produção normal subsequente trará qualidade, segurança e outros perigos ocultos. Somente aceitando os moldes de fundição sob pressão que atendem aos padrões qualificados podemos garantir a produção normal e a qualidade do produto no futuro.
Aceitação de segurança do molde

Aceitação de desempenho de fundição sob pressão

1. Se o produto apresenta algum defeito externo;

2. Se o metal está deformado (incluindo telhado, achatamento local, rachaduras, etc.);

Injetado na cavidade do molde, a pressão
, velocidade. Após o resfriamento da água de alumínio, o molde é aberto para obter o produto moldado. No entanto, a fundição sob pressão de liga de alumínio não é sucata de alumínio, mas lingote de alumínio. Muitas impurezas na sucata de alumínio afetam o trabalho das fundições. Você sabia
Fundição sob pressão de liga de alumínio?

Existem vários exemplos de descascamento: 1. (As características da superfície são produtos de alta velocidade e alta pressão com muitas áreas de grãos frios que são propensas a descascamento).

2. Assar a pele. (Este produto é assado em alta temperatura
Sob cozimento, há mais poros em alguns lugares, e o ar interno é liberado, o que pode facilmente causar bolhas na superfície ou descamação. )Solução: 1. Primeiro, melhore o processo de máquinas de fundição sob pressão e fundições sob pressão
parâmetro.

1.1 Ajuste a velocidade de injeção e o curso de pressão e aumente a pressão.

Como a liga eutética Al-Si tem um pequeno intervalo de temperatura de cristalização, a fase de silício na liga tem um grande calor latente de solidificação e um grande
Sua capacidade térmica específica e coeficiente de contração linear são relativamente pequenos, portanto seu desempenho de fundição é geralmente melhor do que o de outras ligas de alumínio, seu desempenho de enchimento também é bom e sua tendência a rachaduras térmicas e contração é relativamente pequena.
Ao fazer um núcleo pequeno com um formato simples, geralmente é necessário perfurar um orifício de ar no centro do núcleo para facilitar a descarga de gás no núcleo.
Após o vazamento, o gás gerado pelo núcleo de areia é descarregado para o núcleo do núcleo e deve ser descarregado suavemente para fora do molde de fundição.
A fundição terá defeitos de poros. Portanto, um duto de ar deve ser colocado na posição correspondente do furo de saída do núcleo no assento da cabeça do núcleo para garantir que o gás no núcleo de areia possa ser descarregado suavemente para o exterior do molde.
Ao tomar medidas de exaustão em certos locais, um fator que não pode ser ignorado é: ao despejar, preste atenção ao fato de que o metal fundido entra na passagem de ar do núcleo de areia através da abertura entre a cabeça do núcleo e o assento da cabeça do núcleo, vede a passagem de ar e faça o núcleo de areia
O gás dentro não pode ser exaurido. A escória raspada da superfície do fundido geralmente contém 90% de liga de alumínio. A taxa de reação da escória de alumínio aumenta exponencialmente com o aumento da temperatura de fusão.
A escória produzida pelo lingote de liga de alumínio original é menor que 1%, variando de 0,3% a 0,5%. A escória produzida pelo bico de refusão e pela peça de trabalho residual é geralmente entre 2% e 5%.
O objetivo principal é reduzir o processo de enchimento de gás de metal e melhorar as propriedades mecânicas da fundição. O método de enchimento laminar tem baixa eficiência de produção, processo de operação complexo e parâmetros de processo difíceis de controlar.
Não é amplamente utilizado na produção real. O princípio da fundição a vácuo é remover o gás da cavidade e preencher o vácuo com líquido metálico. Portanto, as propriedades mecânicas da fundição são melhoradas.