A fábrica de usinagem CNC de Dongguan realiza o processamento de peças mecânicas de processamento de liga de alumínio processamento de peças de precisão de hardware

110 dias
Mín. R$ 2.984 (200 un.)
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Especificações do produto
Tipo de usinagem
CNC machining center
Precisão de Usinagem
Finishing
Processamento de materiais
Aluminum Alloy
Comprimento máximo
800
Tolerância
0.02
Rugosidade superficial
0.1
Ciclo de fermentação
4-7 days
Ciclo de processamento
8-15 days
Marca
Dongguan Jiayuan
Tipo de usinagem
CNC machining center
Precisão de Usinagem
Finishing
Processamento de materiais
Aluminum Alloy
Comprimento máximo
800
Tolerância
0.02
Rugosidade superficial
0.1
Ciclo de fermentação
4-7 days
Ciclo de processamento
8-15 days
Marca
Dongguan Jiayuan
Tipo de usinagem
CNC machining center
Precisão de Usinagem
Finishing
Processamento de materiais
Aluminum Alloy
Comprimento máximo
800
Tolerância
0.02
Rugosidade superficial
0.1
Ciclo de fermentação
4-7 days
Ciclo de processamento
8-15 days
Marca
Dongguan Jiayuan
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Breve análise do processamento de peças de parede fina
Peças de paredes finas são facilmente deformadas durante o processamento e não conseguem atingir a precisão de processamento necessária. Para mudar essa situação, os seguintes pontos podem ser considerados:
1. Peças de parede fina geralmente não podem ser fixadas diretamente por meio de preensão: neste caso, devemos considerar o uso de um método de fixação indireta para processar a peça, ou seja, para fazer uma ferramenta. O método de ferramental é baseado no princípio de redução da força x-axial e adoção do método de fixação na direção z. A peça a ser processada pode ser fixada na direção z fixando um objeto intermediário com a ajuda de placas de pressão e correspondência.
2. A tolerância de usinagem de dois blanks gerais de parede fina não é muito grande. A maioria dessas peças é feita de materiais de magnésio-alumínio ou fundições de liga desse tipo. A fundição irregular e a pequena tolerância de usinagem também trazem muitas dificuldades para a usinagem dessas peças. Devido à fixação irregular da fundição, é impossível considerar o mandril autocentrante de três mandíbulas. É necessário considerar a quatro mandíbulas para alinhar e processar essas peças de trabalho.
3. Seleção da velocidade de avanço, quantidade de corte, velocidade de rotação e tolerância de acabamento: A velocidade de avanço, quantidade de corte e velocidade de rotação não devem ser muito altas. Como a força fixa é concentrada principalmente na direção z, uma velocidade muito alta causará vibração, deformação da peça de trabalho e acabamento ruim. A seleção da tolerância de acabamento deve ser baseada na consideração abrangente do tamanho da deformação e dos requisitos de acabamento.
Tecnologia de usinagem CNC Dongguan Jiayuan
Existem dois tipos de métodos de compilação de programas de usinagem CNC: programação manual (artificial) e programação automática. Na programação manual, todo o conteúdo do programa é escrito manualmente de acordo com o formato de instrução especificado pelo sistema CNC. A programação automática é a programação de computador, que pode ser dividida em métodos de programação automática com base na linguagem e no desenho. No entanto, não importa qual método de programação automática seja usado, hardware e software de suporte correspondentes são necessários.
Pode-se ver que a chave é realizar a programação de usinagem CNC. Mas a programação sozinha não é suficiente. A usinagem CNC também inclui uma série de trabalhos preparatórios que devem ser feitos antes da programação e trabalho de pós-processamento após a programação. Em termos gerais, a tecnologia de usinagem CNC inclui principalmente o seguinte:
(1) Selecionar e determinar as peças e conteúdos a serem processados pelo CNC;
(2) Análise de processo de usinagem CNC de desenhos de peças;
(3) Projeto de processo de usinagem CNC;
(4) Processamento matemático de desenhos de peças;
(5) Escrever a planilha do programa de processamento;
(6) Preparar o meio de controle conforme a folha de procedimentos;
(7) Verificação e modificação de programas;
(8) Processamento do teste da primeira peça e tratamento de problemas no local;
(9) Finalização e arquivamento de documentos do processo de usinagem CNC.


Portanto, no futuro, as máquinas de precisão se tornarão cada vez mais integradas. Não é mais o processamento mecânico simples original. É combinado com alta tecnologia para desempenhar melhor seu papel. Em particular, a digitalização do processamento deu um salto qualitativo em seu desenvolvimento. No futuro, se tornará uma ciência importante. Servindo ao desenvolvimento industrial. Quais são os métodos de processamento para processamento de peças de máquinas de precisão?
O processamento de peças de máquinas de precisão é uma indústria relativamente detalhada. Sua produção é relativamente fina em comparação com outros processamentos de máquinas-ferramentas, o processo é relativamente complexo e os requisitos de erro de qualidade para produtos ainda são muito rigorosos. A seguir, uma explicação detalhada dos métodos de processamento de precisão:
(1) Para entender os métodos de usinagem de precisão, você deve primeiro observar a classificação das peças da máquina-ferramenta.
As peças importantes para a instalação de máquinas-ferramentas podem ser divididas em: caixa, base, fuso, flange, chapa metálica, etc.
(2) Classificação dos processos de produção
Existem diferentes equipamentos para diferentes processos, os mais comuns são tornos (incluindo CNC e tornos gerais), fresadoras, plainas, retificadoras, brocas radiais, máquinas de corte de arame, fornos de tratamento térmico, etc. Grandes hélices na indústria militar devem usar máquinas-ferramentas de cinco eixos e quatro articulações.


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