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Acessórios de hardware para handboard de liga de alumínio não padronizados moldes de fundição sob pressão para fazer um gráfico de furos sem areia e sem ponto de cânhamo
A aceitação de moldes de fundição sob pressão é para verificar se os moldes de fundição sob pressão feitos pela fábrica de moldes atendem aos requisitos técnicos do molde assinados por ambas as partes; se houver algum defeito no projeto e na produção de um molde, ele deverá ser
A produção normal subsequente trará perigos ocultos, como qualidade e segurança; somente os moldes de fundição sob pressão que passaram pela aceitação e atingiram os padrões qualificados podem garantir a produção normal no futuro e a qualidade do produto pode ser garantida.
Assegurar.
A configuração do processo de fundição de liga de alumínio também é muito importante. Normalmente, o tiro lento em velocidade crítica é adotado e, em seguida, é alternado para tiro rápido. A etapa de tiro lento é fazer o ar na câmara de pressão da liga de alumínio
O gás é descarregado na extremidade frontal do líquido de liga de alumínio. Quando o líquido de liga de alumínio atinge o gate, ele muda para uma velocidade de injeção rápida.
A velocidade crítica do tiro lento precisa ser calculada, mas geralmente é visto que a fábrica de fundição sob pressão define a velocidade do tiro lento em 0,2-0,3 m/s. Na maioria dos casos, a velocidade de movimento do punção
A lentidão excessiva faz com que a parede lateral do líquido da liga de alumínio forme muita liga de alumínio sólida ou semissólida na parede lateral da câmara de pressão.
Grau.
A temperatura está muito baixa; uma camada de gelo branco aparece rapidamente na superfície do líquido após a raspagem da escória, e a escória é removida muito rapidamente, indicando que a temperatura está muito alta e deve ser ajustada a tempo.
Para melhorar a qualidade da superfície de fundições de liga de zinco, para facilitar a galvanoplastia, pintura ou para remover pequenas rebarbas na superfície de separação do molde de fundição, areia de diamante pode ser usada para moagem. O tamanho de partícula da areia de diamante é determinado de acordo com a condição da superfície da fundição.
A situação é determinada que geralmente é 150 , ~ 300 ﹟, e a velocidade é 1800 ~ 2400m.min-1.
Um tecido denso e duro (geralmente 50 ~ 300 μm), mas propenso a defeitos de contração.
Se a fundição de liga de zinco for pressionada com muita força na roda de polimento durante o polimento, ela superaquecerá e a expansão do ar interno causará
Devem ser usados pontos finos na superfície para evitar o uso de discos com desgaste excessivo e corte baixo.
Use pasta de polimento de óxido de ferro tipo placa ou pasta de polimento de óxido de ferro tipo haste para moer suavemente a uma velocidade de 2000~2700 m.min-1. A fundição de liga de zinco não deve ficar muito próxima, caso contrário, o abrasivo irá aderir ao produto.
, resultando em desengorduramento incompleto ou excessivo e galvanoplastia ruim.
