Fornecimento direto da fábrica de peças de precisão em liga de alumínio, fundição sob pressão de alta pressão, peças de liga de alumínio, processamento de amostra personalizado

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Fornecimento direto da fábrica de peças de precisão de liga de alumínio, fundição sob pressão de alta pressão, processamento de peças de liga de alumínio, processamento de amostra personalizado
A fábrica profissional de fundição sob pressão de liga de alumínio fornece produtos de liga de alumínio de precisão e peças de precisão de liga de alumínio de fundição sob pressão personalizadas
Existem muitas dificuldades na galvanoplastia de peças fundidas de liga de alumínio. Devido às propriedades químicas ativas do alumínio
, o potencial eletroquímico é muito negativo (E = -1,66v), tem alta afinidade pelo oxigênio e é facilmente oxidado. O coeficiente de expansão linear do alumínio é maior do que o dos metais em geral (24 x 10-6/℃); também é
Metais anfóteros, instáveis ​​em ácidos e bases, reações químicas complexas; a galvanoplastia (ou galvanoplastia) em alumínio pode ser bem-sucedida devido ao estresse interno do revestimento, off 4.20
Fundição sob pressão de liga de alumínio
O equipamento tem aceleração de injeção multiestágio, especialmente representada pela Buhler. A função de injeção multiestágio do dispositivo de fundição sob pressão tem mais de 10 níveis de função de aceleração.
Ao utilizar uma alta taxa de queima, o molde
A velocidade do portão aumenta bruscamente, causando corrosão e película adesiva no estágio inicial do uso do molde. Os furos internos da câmara de pressão e da luva do portão devem ser finamente retificados após o tratamento térmico e, em seguida, retificados ao longo do eixo.
A rugosidade da superfície é ≤Ra0,2μm. A profundidade da cavidade côncava do desviador e do revestimento é igual à profundidade do canal transversal, e seu diâmetro corresponde ao diâmetro interno da luva do portão.
Inclinação de 5°. Quando o tipo de introdução de revestimento de canal reto é selecionado, o grau de enchimento da câmara de pressão pode ser melhorado porque o volume do comprimento efetivo da câmara de pressão é encurtado. O padrão de diâmetro interno da câmara de pressão deve ser baseado na pressão específica necessária
O erro do diâmetro interno da bucha de entrada deve ser ligeiramente maior que o erro do diâmetro interno da bucha de entrada, para evitar o desalinhamento do diâmetro interno da bucha de entrada e da bucha de entrada.
A espessura da parede da bucha do sprue não deve ser muito fina. O comprimento da bucha do sprue deve ser geralmente menor que a distância de ejeção do punção de injeção para que o revestimento possa ser ejetado da câmara de injeção.
Como evitar que a fábrica de fundição de liga de alumínio escorregue do canal do molde? O canal deve ter o comprimento e a profundidade adequados. O objetivo de manter o comprimento é estabilizar o fluxo e guiar o efeito.
Na produção de pequenos lotes e peças grandes, a fundição em molde de metal raramente é usada. Além disso, embora o molde de metal seja feito de aço de liga resistente ao calor, sua resistência ao calor ainda é limitada e geralmente é usada para alumínio
Liga, liga de zinco, fundição de liga de magnésio, fundição de liga de cobre tem sido menos usada, fundição sob pressão é a fundição sob pressão do molde de metal na máquina de fundição sob pressão, é atualmente a mais eficiente
O processo de fundição sob pressão é dividido em duas categorias: máquina de fundição sob pressão de câmara quente e máquina de fundição sob pressão de câmara fria. A máquina de fundição sob pressão de câmara quente tem um alto grau de automação, menos perda de material e maior eficiência de produção do que a máquina de fundição sob pressão de câmara fria.
Devido à ocorrência de aderência, geralmente se presume que o agente de liberação não está bem revestido, mas pulverizado em grandes quantidades. Como resultado, o molde fica frio e quente, e milhares de produtos são produzidos.
Depois disso, ele rachou. A vida útil do molde é reduzida. Preste atenção a esse problema. O filme de óxido na superfície do alumínio pode ser rapidamente regenerado no ar ou na água após ser removido pela corrosão ácida e alcalina. Análise de porosidade de peças fundidas sob pressão
:
Porosidade é um defeito comum em fundição sob pressão. Características de porosidade. A superfície é lisa, e pode estar na superfície da fundição, ou em um furo subcutâneo, ou dentro da fundição. É geralmente redonda ou oval, com
Superfície lisa, geralmente com escama brilhante, às vezes amarelo oleoso. Bolhas podem ser vistas por jateamento de areia, por fluoroscopia de raio X ou por usinagem.
A película da linha é preta.
Fonte de gás
1. Precipitação de gás na fase líquida da liga - a está relacionada às matérias-primas b e ao processo de fusão
2. Gases envolvidos no processo de fundição sob pressão - a e parâmetros do processo de fundição sob pressão
O número está relacionado a b, e a estrutura do molde está relacionada a b.
O agente de liberação se decompõe para gerar gás - a está relacionado às características do próprio revestimento, b está relacionado ao processo de pulverização
Análise de gases de matérias-primas e processos de fusão
alumínio
O gás principal no líquido é o hidrogênio, respondendo por cerca de 85% do gás total. Quanto maior a temperatura de fusão, maior a solubilidade do hidrogênio na solução de alumínio, mas a solubilidade no alumínio sólido é muito baixa, então
O hidrogênio precipita durante a solidificação para formar poros. Fonte de hidrogênio:
Soluções para furos de fundição sob pressão
Analise as causas dos poros e então tome as medidas adequadas.
(1) Liga seca e limpa.
(2) Controle a temperatura de fusão, evite o superaquecimento e realize a desgaseificação. (3) Selecione racionalmente os parâmetros do processo de fundição sob pressão, especialmente a velocidade de injeção. Ajuste o ponto de partida do interruptor de alta velocidade. (4) Enchimento sequencial
É propício à descarga de gás de cavidade, com comporta e comporta suficientemente longas (maiores que 50 mm), o que é propício ao fluxo suave do líquido da liga e à oportunidade de descarga de gás.
A espessura do portão, a direção do portão e a posição da ventilação. A área total da seção transversal do transbordamento não deve ser inferior a 60% da área total da seção transversal do portão interno, caso contrário, o efeito de descarga será ruim. (5) Selecione o desempenho
Excelente cobertura, quantidade de pulverização controlada.