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Com o desenvolvimento da sociedade e a inovação da tecnologia, o processo de fundição sob pressão de carcaças de equipamentos de comunicação de liga de alumínio também é amplamente utilizado. No entanto, como a fundição sob pressão de liga de alumínio tem altos requisitos para a tecnologia de fabricação de moldes,
O custo da fundição sob pressão de liga de alumínio também é alto. Para reduzir custos e fazer uso racional dos recursos, nossa forma de reduzir custos é estender a vida útil dos moldes de fundição sob pressão de liga de alumínio.
Na produção real, podemos prolongar o tempo de fundição sob pressão da liga de alumínio prestando atenção a três aspectos: resfriamento do molde, controle da temperatura do molde e manutenção da linha de sinal durante a fundição sob pressão da carcaça de equipamento de comunicação em liga de alumínio.
A vida útil do molde.
1. Uso de sistema de resfriamento de molde de fundição de alumínio. Se a água de resfriamento do molde for usada corretamente, ela não só estenderá a vida útil do molde, mas também melhorará a eficiência da produção.
A prática de produção mostra que o tratamento de reforço de superfície é uma medida importante para melhorar a qualidade dos moldes de fundição sob pressão e estender a vida útil dos moldes. Os processos de tratamento de reforço de superfície comumente usados em moldes de fundição sob pressão são:
：Cementação, nitretação, nitrocarbonetação, boronização, cromização e aluminização, etc. Inspeção final do tratamento térmico de moldes de fundição sob pressão de liga de alumínio.
A inspeção de qualidade do tratamento geralmente inclui inspeção após têmpera, endurecimento superficial e revenimento.
1. Deformação. A deformação de têmpera deve ser verificada conforme necessário. Se a deformação exceder o valor especificado, ela deve ser endireitada novamente. Se não puder ser endireitada por algum motivo e a deformação exceder a tolerância de processamento,
Ao mesmo tempo, pode ser usado para reparos. O método consiste em obter o desempenho especial da liga de alumínio fundido sob pressão:
Liga decorativa de alumínio-manganês: adequada para anodização e tratamento de proteção solar, alta elongação e
Resistência à corrosão. Mas sua resistência não é alta, a taxa de retração é grande, fácil de grudar no molde.
Liga de alumínio-silício-cobre tratável termicamente: pode ser usada para têmpera após envelhecimento artificial incompleto e têmpera.
Além disso, há superfície
Processamento e tratamento térmico de ligas compostas de alumínio-manganês-zinco, superligas de alumínio-silício resistentes ao desgaste e ligas de alumínio-zinco à prova de explosão e resistentes à vibração.
Existem também compósitos de liga de alumínio fundido, que ainda não são amplamente utilizados.
Ligas, como outros materiais, contraem ao solidificar. Quanto maior a temperatura de fundição da liga de alumínio, maior a contração. Os poros causados pela contração de volume existem.
A última parte solidificada da liga tem forma irregular e, em casos graves, é uma malha. Frequentemente no produto, essas áreas são geralmente submetidas ao impacto violento do fluxo de metal fundido durante o preenchimento do molde.
A temperatura da superfície é alta, a pressão é grande, a camada protetora é facilmente danificada e a camada protetora do molde falha e expõe a matriz metálica sob a erosão contínua da liga de fundição sob pressão.
Reage com o material da matriz para formar fases complexas de compostos intermetálicos.
2. O molde de fundição de alumínio deve ser pré-aquecido no início da produção.
Isso é principalmente para evitar que o molde frio encontre repentinamente líquido metálico quente e cause rachaduras. Para moldes mais complexos, você pode usar um maçarico, gás liquefeito e um controlador de temperatura do molde se as condições forem boas.
, moldes mais simples podem ser pré-aquecidos usando injeção lenta.
3. Se o molde estiver equipado com controle de nêutrons, tome cuidado para evitar qualquer conector na linha de sinal entre a máquina de fundição sob pressão e o molde.
A razão é clara. Na produção diária, é difícil evitar água na linha de sinal, ou o invólucro da junta quebra facilmente, causando um curto-circuito com a máquina-ferramenta. Se o sinal
Se houver um erro, o alarme será acionado e a máquina será desligada automaticamente, o que atrasará a máquina. Em casos graves, o sinal será desordenado, o que danificará o molde e causará perdas desnecessárias. O interruptor de fim de curso deve ser à prova d'água.
Este artigo explica brevemente os assuntos aos quais devemos prestar atenção ao usar moldes no processo de fundição sob pressão de liga de alumínio, de modo a reduzir o custo de produção de peças fundidas sob pressão de liga de alumínio e fazer uso racional dos recursos.