O texto nas imagens pode ser traduzido
1 de 6

Chapa de Aço 65Mn Padrão Nacional Atacado à Pronta Entrega, Chapa de Aço 65 Manganês de Alta Resistência ao Desgaste, Chapa Polida 65Mn, 0,1 Espessura-400 Espessura

Certificação necessária
110 dias
Mín. R$ 250.004 (12.697 un.)
Produto 5.0
Fornecedor 4.5

Variantes

0.1-2.0
2.0-10.0
10-60

Correspondências exatas por um preço menor

Produtos similares a um preço mais baixo

Especificações do produto
Origem
Baosteel
Material
65mn
Origem/fabricante
Baosteel
Tecnologia de processamento
Hot rolled/cold rolled
Cidade onde está localizado o armazém
Dongguan
Armazém
Zhouliang warehouse
Endereço do armazém
Dongguan chang'an zhuliang warehouse
Telefone do armazém
0769- 89783010
Grau de qualidade
Genuine product (accept quality objections)
Serviços de processamento
Customized samples, Deep processing (stamping, bending, etc.), Rough machining (flattening, slitting, etc.), O...
Serviços de distribuição
Can be delivered to the factory
Tipos de vendas de mercadorias
In stock
Uso
For cars, Solar energy, Metal products, Home appliances, Precision electronics, Container, Machinery manufactu...
Descrição da superfície do produto
Black leather/glossy
Especificações
0.1-2.0, 2.0-10.0, 10-60, 60-200, 200-400, Precision plate milling and grinding processing, Heat treatment, Sa...
Marca
Baosteel
Nome do fabricante
Spring steel
Origem
Baosteel
Material
65mn
Origem/fabricante
Baosteel
Tecnologia de processamento
Hot rolled/cold rolled
Cidade onde está localizado o armazém
Dongguan
Armazém
Zhouliang warehouse
Endereço do armazém
Dongguan chang'an zhuliang warehouse
Telefone do armazém
0769- 89783010
Grau de qualidade
Genuine product (accept quality objections)
Serviços de processamento
Customized samples, Deep processing (stamping, bending, etc.), Rough machining (flattening, slitting, etc.), O...
Serviços de distribuição
Can be delivered to the factory
Tipos de vendas de mercadorias
In stock
Uso
For cars, Solar energy, Metal products, Home appliances, Precision electronics, Container, Machinery manufactu...
Descrição da superfície do produto
Black leather/glossy
Especificações
0.1-2.0, 2.0-10.0, 10-60, 60-200, 200-400, Precision plate milling and grinding processing, Heat treatment, Sa...
Marca
Baosteel
Nome do fabricante
Spring steel
Origem
Baosteel
Material
65mn
Origem/fabricante
Baosteel
Tecnologia de processamento
Hot rolled/cold rolled
Cidade onde está localizado o armazém
Dongguan
Armazém
Zhouliang warehouse
Endereço do armazém
Dongguan chang'an zhuliang warehouse
Telefone do armazém
0769- 89783010
Grau de qualidade
Genuine product (accept quality objections)
Serviços de processamento
Customized samples, Deep processing (stamping, bending, etc.), Rough machining (flattening, slitting, etc.), O...
Serviços de distribuição
Can be delivered to the factory
Tipos de vendas de mercadorias
In stock
Uso
For cars, Solar energy, Metal products, Home appliances, Precision electronics, Container, Machinery manufactu...
Descrição da superfície do produto
Black leather/glossy
Especificações
0.1-2.0, 2.0-10.0, 10-60, 60-200, 200-400, Precision plate milling and grinding processing, Heat treatment, Sa...
Marca
Baosteel
Nome do fabricante
Spring steel
Detalhes do produto
O texto nas imagens pode ser traduzido

Estoque atacadista padrão nacional placa de aço 65Mn alta resistente ao desgaste placa de aço 65 manganês placa polida 65MN 0,1 de espessura-300 de espessura

Introdução da Chapa de Aço 65Mn:

A placa de aço 65Mn tem maior resistência, dureza, elasticidade e temperabilidade do que o aço 65#. Possui sensibilidade ao superaquecimento e tendência à fragilidade da têmpera e tende a formar rachaduras quando temperado em água. A usinabilidade do estado recozido é aceitável, a plasticidade da deformação a frio é baixa e a soldabilidade é baixa. É adequado para molas de lâmina com cargas médias, molas espirais e arruelas de pressão com diâmetro de 7 a 20 mm. Anéis de primavera. Peças altamente resistentes ao desgaste, como fusos de retificação, mandris de mola, parafusos de máquinas-ferramenta de precisão, fresas, anéis em rolamentos de rolos espirais, trilhos ferroviários, etc.

padrão：GB/T 711-88 137 0210 4496
Composição química:
Carbono C: 0,62~0,70
Silício Si: 0,17~0,37
Manganês Mn: 0,90~1,20
Enxofre S: ≤0,035
Fósforo P: ≤0,035
Cromo Cr: ≤0,25
Ni resfriado: ≤0,30
Cobre Cu: ≤0,25
Propriedades mecânicas
Resistência à tração σb (MPa): ≥980(100)
Dureza: laminado a alta temperatura, ≤302HB; estirado a frio + tratado termicamente, ≤321HB
Especificações de tratamento térmico e estrutura metalográfica
Especificações do tratamento térmico: têmpera 830℃±20℃, resfriamento a óleo; revenimento 540℃±50℃ (±30℃ quando surgirem necessidades especiais).
Estrutura metalográfica: Troostita.
status de entrega:O aço laminado a quente é entregue em estado tratado termicamente ou não, e o aço trefilado a frio é entregue em estado tratado termicamente.
Desempenho de soldagem
Processo de soldagem TIG
Para reduzir o consumo de eletrodos, a conexão positiva de corrente contínua é selecionada para o teste de soldagem de topo de fio, ou seja, uma fonte de alimentação de corrente contínua é selecionada, o fio é conectado ao polo positivo da fonte de alimentação e o eletrodo de tungstênio é conectado ao polo negativo da fonte de alimentação.
O eletrodo de tungstênio contendo 1% ou 2% de óxido de tório tem alta eficiência de emissão de elétrons, boa capacidade de condução de corrente, bom desempenho antipoluição, fácil iniciação de arco e arco relativamente estável. Para facilitar a operação, um eletrodo de tungstênio toriado mais fino com um diâmetro de 2 mm é selecionado, e a extremidade frontal do eletrodo é afiada.
O argônio é selecionado como gás de proteção porque sua característica de menor tensão de arco é particularmente benéfica para soldagem a arco manual de chapas e fios finos.
O experimento utilizou uma máquina de solda a arco de argônio manual CC. Antes da soldagem, as duas extremidades do fio de aço foram cuidadosamente esmerilhadas. Para evitar a formação de poros na solda, as extremidades foram limpas de manchas de óleo com acetona. O fio com ambas as extremidades esmerilhadas foi colocado em uma placa de alinhamento plana e limpa (Figura 1), de modo que as duas extremidades ficassem alinhadas e não houvesse folga na junta. Os dois lados da junta foram pressionados com um ferro de pressão. O fio foi conectado ao polo positivo da máquina de solda e o polo de tungstênio ao polo negativo. A corrente foi ajustada para 20 A, 15 A, 10 A e 8 A para soldagem. Durante a soldagem, o arco foi aceso próximo à junta e queimou de forma estável. O arco foi movido para a junta para fundir o metal da junta e então o arco foi rapidamente extinto. Ao mesmo tempo, uma leve força de forjamento foi aplicada. O processo de soldagem foi concluído após o resfriamento. Nenhum arame de adição foi usado durante o processo de soldagem.
O teste descobriu que quando a corrente de soldagem era de 20 A, o arco queimava violentamente, os respingos de metal na junta eram sérios e a solda colapsava seriamente. Quando a corrente era ajustada para 15 A, o arco queimava mais suavemente, os respingos da poça de fusão eram menores, mas a solda ainda colapsava. No entanto, quando a corrente caía para 10 A, a iniciação do arco era fácil, o arco queimava de forma estável e não havia colapso na solda. A Figura 2 mostra o formato da junta soldada tirada com uma câmera digital sob um microscópio estéreo Leica MZ6 quando a corrente de soldagem era de 10 A. Pode-se ver que a cilindricidade da junta é boa e pode atender aos requisitos da serra de fio após a retificação. Quando a corrente é ajustada para menos de 8 A, a iniciação do arco é difícil e o arco é instável, dificultando a conclusão do processo de soldagem.
Teste de junta soldada
Como o aço 65Mn tem tendência a superaquecer, a zona afetada pelo calor da soldagem tem grande influência nas propriedades mecânicas da junta. Após a soldagem a arco de argônio, a junta do fio de aço 65Mn com um diâmetro de 0,7 mm é muito dura e quebradiça. Se o ponto de solda for ligeiramente dobrado, ele quebrará de forma frágil na linha de fusão ou na solda, e a superfície de fratura mostra uma morfologia óbvia de fratura frágil. A junta obtida consiste em uma solda e uma zona afetada pelo calor. A microdureza de cada área do centro da solda até o material base é testada ao longo do eixo da junta. Os resultados da medição mostram que a microdureza aumenta acentuadamente do material base para a zona afetada pelo calor e o meio da solda, e a dureza do meio da solda atinge HV 1 060, o que indica que uma estrutura dura e quebradiça é gerada na zona afetada pelo calor e no meio da solda. Para este tipo de junta com uma estrutura dura e quebradiça, a fim de melhorar sua tenacidade e plasticidade, reduzir sua dureza e obter uma combinação adequada de dureza, resistência, plasticidade e tenacidade, a junta soldada deve ser revenida adequadamente. Após o tratamento térmico, a fragilidade da zona afetada pelo calor deve ser eliminada e, ao mesmo tempo, o material base deve ser capaz de manter uma certa resistência e elasticidade. O revenimento é realizado em um forno de resistência tipo caixa. O processo de revenimento é mostrado na Tabela 1. As juntas soldadas do fio de aço revenido são cuidadosamente polidas para tornar seu diâmetro aproximadamente igual ao do material base, e então o teste de tração é realizado em uma máquina de ensaio de tração WE-50. Três amostras de cada tratamento de revenimento são retiradas, e a força de tração média é tomada.
Pode-se observar pelo teste que após tratamento térmico acima de 330℃, a elasticidade do material base basicamente desaparece, e a fratura ocorre no material base, não na solda e em sua zona afetada pelo calor. Isso mostra que embora a fragilidade da zona afetada pelo calor desapareça completamente após o tratamento térmico, a resistência do material base é muito reduzida (após o teste, a resistência à tração do material base utilizado é de 1663 MPa). Quando o material é mantido a 260℃ por 10 min, embora a elasticidade do material permaneça basicamente inalterada, a fragilidade da zona afetada pelo calor não pode ser eliminada. Quando a temperatura de aquecimento é de 280℃ e o tempo de manutenção é de 10 min, o efeito é muito bom. A resistência à tração da zona afetada pelo calor é apenas cerca de 20% menor do que a do material base, e a elasticidade do material base desaparece menos. A microdureza de cada zona na seção longitudinal da cabeça de soldagem tratada com revenimento a 280℃ é testada ao longo da direção axial. Descobre-se que o valor máximo de dureza na solda é reduzido para cerca de HV 500, que é cerca de 1 vez menor do que a dureza quando não é tratada. O fio de aço anelar soldado não deve apenas atender a certos requisitos de resistência e elasticidade, mas também ter uma certa resistência à fadiga.

IMG_20181204_152047.jpg


IMG_20221212_200521.jpg

IMG_20210416_151632.jpg

094

135

123

IMG_20210416_164022.jpg

IMG_20210423_105553.jpg

IMG_20200713_191257.jpg

IMG_20200312_173753.jpg


Processo de compra

12. O cliente tem a intenção de comprar nosso aço e faz perguntas sobre nosso aço. Nossa empresa verifica os materiais e faz orçamentos de acordo com os tipos de aço e especificações exigidas pelo cliente.

22. Após confirmar a disponibilidade dos produtos e chegar a um acordo com o cliente sobre o preço, sua empresa enviará por fax suas informações de faturamento e materiais relacionados para nossa empresa arquivar, para que possamos emitir uma fatura para sua empresa após a entrega.

31. Como os clientes estão localizados em áreas diferentes, nos comunicaremos com eles sobre questões de logística antes da entrega. Nossa empresa atualmente tem dois métodos de entrega: frete e logística expressa. Os clientes podem escolher nossa empresa para organizar a logística de acordo com sua própria situação, ou podem resolver isso eles mesmos.

42. Após a conclusão da logística, nossa empresa notificará os clientes para remeter o dinheiro por meio do Alipay ou de contas públicas corporativas para públicas. (Se você optar por remeter dinheiro por meio de contas públicas corporativas para públicas, deverá concluir a operação correspondente antes da entrega. Nossa empresa entregará as mercadorias aos clientes imediatamente após a confirmação de que o pagamento foi recebido)

52. Após o cliente receber a mercadoria e não tiver outras objeções, nossa empresa emitirá uma fatura geral de imposto sobre valor agregado do contribuinte para o cliente dentro de 7 dias úteis e a entregará ao cliente por entrega expressa.

6, e finalmente toda a transação é concluída com sucesso, e os problemas correspondentes do serviço pós-venda são resolvidos.

Total