Máquina de Comprimidos Rotativa ZP19 Máquina de Comprimidos em Pó Granulado Máquina de Comprimidos de Alimentos e Saúde Fornecimento

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Visão geral do uso

1. A prensa rotativa para comprimidos ZPW17/19 é uma máquina de prensagem de comprimidos com prensagem contínua de subestação e alimentação automática, alto rendimento e boa confiabilidade. É usada principalmente na indústria farmacêutica e também pode ser usada em alimentos, produtos químicos e outros setores industriais. É um equipamento básico para processamento de várias matérias-primas granulares e processamento ou tabletagem.

2. Adequado para produção em massa de vários comprimidos redondos, comprimidos de açúcar ou comprimidos de cálcio, etc.

3. Não é adequado para prensar pós semissólidos e úmidos e pós finos não granulares.

2. Características estruturais

4. A parte superior da máquina é uma estrutura de prensagem de comprimidos. 17 pares de punções são distribuídos uniformemente na plataforma giratória. Os punções consistem em três partes: punção superior, punção do meio e punção inferior. As caudas dos punções superior e inferior são embutidas no trilho-guia curvo fixo. Quando a plataforma giratória gira, os punções se movem para cima e para baixo a uma velocidade constante ao longo do trilho-guia curvo. Quando os punções superior e inferior passam pela superfície cilíndrica da roda de prensagem, a prensagem do comprimido é concluída.

5. O processo de prensagem de comprimidos é dividido em três etapas: ① enchimento, ② pressurização e ③ descarga de comprimidos. Não há mecanismos de controle de ajuste para enchimento e pressurização, mas eles são equipados com placas indicadoras para fácil operação.

6. Esta máquina adota um mecanismo de alimentação de grade de fluxo, que pode fazer com que o material preencha uniformemente os furos da matriz e reduzir a diferença no peso do comprimido.

7. O motor é instalado na base da máquina, e a plataforma giratória de acionamento por sem-fim é arrastada por uma correia em V. Uma polia variável contínua é instalada no eixo do motor. A velocidade pode ser ajustada arbitrariamente movendo o motor para reduzir a diferença no peso do filme.

8. Uma caixa de sucção de pó é instalada na lateral da base da máquina, que contém um soprador, uma câmara de armazenamento de pó e uma câmara de filtro de pó. Quando a máquina está funcionando em alta velocidade, pó voador e pó caindo do molde do meio são gerados, que são descarregados através da caixa de sucção de pó para evitar adesão e entupimento, mantendo assim uma operação suave e normal.

3. Desempenho técnico

9. Principais dados técnicos e capacidade de produção

Número de matrizes na plataforma giratória: 19

Pressão máxima de compressão (kn) 50

Diâmetro máximo do comprimido (mm): 20

Profundidade máxima de enchimento (mm): 15

Faixa de espessura da folha (mm): 1-6

Diâmetro dos punções superior e inferior (mm): 22

Diâmetro longo dos punções superiores e inferiores (mm) 115

Diâmetro da matriz (mm) 30

Espessura da matriz (mm) 22

Relação de engrenagem sem-fim 1:18- 2/3

Conversão de velocidade do toca-discos (rpm) 14

Produção de comprimidos (comprimidos/h) 2,5-4,56

Altura da máquina (mm) 1550

Peso líquido da máquina (kg) 560

10. Dados e modelos de energia

Potência do motor (kw) 2,2

Velocidade (rpm) 950

Frequência (hz) 50

Tensão (V) 380

Modelo Y112M-6

Indústrias aplicáveis:

1. Indústria farmacêutica: comprimidos de medicina chinesa, comprimidos de medicina ocidental, comprimidos de nutrientes, medicamentos veterinários, etc.

2. Indústria alimentícia: tabletes de doces, tabletes de café, pastilhas para garganta, grãos de chocolate, blocos de temperos, etc. 3. Indústria de produtos para cuidados com a saúde: tabletes bucais, tabletes de leite, tabletes de cálcio, tabletes de própolis, etc.

4. Indústria de baterias eletrônicas: componentes eletrônicos, baterias tipo botão, etc.

5. Indústria química: bolas de cânfora, bolas aromáticas, pastilhas de fertilizantes, bobinas de mosquitos, catalisadores, pastilhas desinfetantes, bolos de pó, etc.

6. Indústria cerâmica metalúrgica: catalisador, partículas de pó metalúrgico, partículas cerâmicas, chapas metálicas, etc.

O processo de trabalho da prensa de comprimidos pode ser dividido nas seguintes etapas:

1. A parte do punção do punção inferior (com sua posição de trabalho voltada para cima) se estende da extremidade inferior do furo da matriz do meio para o furo da matriz do meio para selar a parte inferior do furo da matriz do meio;

2. Use o alimentador para encher o medicamento no orifício do meio do molde;

3. A cabeça do punção superior (com sua posição de trabalho voltada para baixo) cai no orifício da matriz do meio a partir da extremidade superior do orifício da matriz do meio e se move para baixo por uma certa distância para pressionar o pó em comprimidos;

4. O punção superior levanta o furo. O punção inferior sobe para empurrar o comprimido para fora do furo do molde do meio, completando um processo de tabletagem;

5. O punção cai para sua posição original, pronto para o próximo enchimento.

Mecanismo de prensagem de comprimidos:

1. Controle de dosagem

Comprimidos diferentes têm requisitos de dosagem diferentes. Um grande ajuste de dosagem é obtido selecionando matrizes com diferentes diâmetros de punção. Após selecionar o tamanho da matriz, um pequeno ajuste de dosagem é obtido ajustando a profundidade do punção inferior que se estende para o furo da matriz do meio, alterando assim o comprimento real do furo da matriz do meio após o fundo ser selado, de modo a atingir o propósito de ajustar o volume de enchimento do medicamento no furo da matriz. Portanto, a prensa de comprimidos deve ter um mecanismo para ajustar a posição original do punção inferior no furo da matriz para atender aos requisitos de ajuste de dosagem.

2. Controle de espessura e compactação do comprimido

A dosagem do medicamento é determinada de acordo com a prescrição e a farmacopeia e não pode ser alterada. Para atender aos requisitos de armazenamento, preservação e limite de tempo de desintegração, uma certa dosagem de pressão também é necessária durante a compressão, o que também afetará a espessura e a aparência reais do comprimido. A regulação da pressão durante a compressão é essencial. Isso é obtido ajustando o movimento descendente do punção superior no furo da matriz. Algumas prensas de comprimidos não têm apenas o movimento descendente do punção superior durante o processo de compressão, mas também o movimento ascendente do punção inferior. O movimento relativo dos punções superior e inferior conclui o processo de compressão. No entanto, a regulação da pressão é obtida principalmente ajustando o movimento descendente do punção superior para obter regulação e controle da pressão.