Transportador de Banda Fija Características Funcionales Ventas Cabello Lacio Transportador de Banda Fija

Los transportadores de banda fijos se utilizan ampliamente en metalurgia, minería, carbón, puertos, transporte, energía hidroeléctrica, industria química y otros sectores para la carga, envío, transbordo o apilado de materiales a granel o productos terminados de diversas densidades a una temperatura ambiente de 600 a 260 kg/m². Los materiales se transportan mediante una o varias máquinas en un sistema de transporte. Según los requisitos del proceso, el transportador puede disponerse en forma horizontal o inclinada. Además de cumplir con los requisitos de transporte horizontal o inclinado, el transportador de banda también puede adoptar una forma de transporte con un segmento de arco convexo, un segmento de arco cóncavo y un segmento de línea recta. El tamaño del material que el transportador permite transportar depende del ancho de banda, la velocidad de la banda, el ángulo e inclinación del canal, y también depende de la frecuencia de las piezas grandes. La temperatura ambiente de trabajo adecuada para este transportador es generalmente de -25 a +40 °C.

1. El transporte es suave y no hay movimiento relativo entre el material y la cinta transportadora, lo que puede evitar daños a los objetos transportados.

2. El ruido es bajo, adecuado para situaciones donde el entorno de trabajo requiere un entorno relativamente silencioso.

3. Estructura sencilla y fácil mantenimiento. Bajo consumo energético y bajo coste de uso.

1. Unidad motriz: Consiste en un motor instalado sobre una base soldada con perfiles de acero --> acoplamiento de alta velocidad --> reductor --> acoplamiento reductor. Según los requisitos de diseño, el dispositivo motriz está equipado con versiones de montaje izquierdo y derecho. Además, nuestra empresa está equipada con rodillos eléctricos refrigerados por aceite con potencias de entre 1,5 kW y 13 kW y velocidades de 0,80, 1,0 y 1,25.

2. Parte rodante: se divide en dos categorías: rodillo de transmisión y rodillo de redireccionamiento.

3. Parte del rodillo: dividida en rodillos ranurados, paralelos, autoalineables y amortiguadores, etc.

4. Parte de limpieza: dividida en limpiador de primavera y limpiador de sección vacía.

5. Parte de descarga: dividida en descargador tipo arado fijo y descargador eléctrico.

6. Parte de frenado: Hay dos tipos: válvula de retención de correa y válvula de retención de rodillo.

7. Accesorios: tapa, tolva de guía de material, embudo, etc.