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Aço para moldes de plástico pré-endurecido 2738, dureza padrão de 29~33HRC. O 2738 adiciona cerca de 1% de teor de níquel, com boa pré-dureza. Devido à adição do elemento níquel, sua temperabilidade e a distribuição de dureza em chapas espessas de grande seção transversal são uniformes. Usado principalmente em moldes de plástico grandes, bases de moldes. Como para-choques de automóveis, moldes de carcaça de televisão, etc. Adequado para moldes que requerem alto brilho, como os para produzir plástico rígido (PS) e plástico super não temperável (ABS), etc. Características: Excelente desempenho de usinagem, fácil de cortar, polir e eletroerosão. O aço 2738 contém componente de níquel, dureza uniforme, excelente desempenho de usinagem e desempenho de polimento. Usado principalmente para moldes de plástico grandes e pequenos de alta exigência, adequado para moldes de plástico para televisões, máquinas de fax, peças plásticas de eletrodomésticos, peças automotivas, etc. que requerem certa polibilidade.
Dureza de fábrica
| Temperatura experimental (°C) | 20 | 200 | 400 |
| Resistência à tração (×103N/mm2) | 1110 | 1045 | 870 |
| Resistência à Fluência 0,2% (×103N/mm2) | 985 | 920 | 775 |
| Encolhimento seccional (%) | 50 | 53 | 54 |
| Alongamento(%) | 13 | 140 | 16 |
| Força de impacto | 20 | 32 | 42 |
| Fresagem | desbaste | Fresagem de precisão | ||
| Profundidade de corte t(mm) | 2.0 ou mais | 2.0 ou mais | ||
| Profundidade de corte t(mm) | Menos de 0,2 | Menos de 0,2 | ||
| Velocidade de Corte V (m/min) da Especificação ISO | Ferramentas de metal duro | |||
| P30-P40 | P10~P20 | |||
| 55~85 | 75~95 | |||
| Ferramentas de aço rápido | ||||
| 10~20 | 15~30 | |||
| perfuração | Profundidade de perfuração | |||
| Abertura | 2D | 6D | 8D | 10D |
| (milímetros) | Revoluções por minuto (r.p.m) / Taxa de avanço (mm/rev) | |||
| 4 | 1430/.0.8 | 1095/.06 | 1090/.05 | 990/.04 |
| 8 | 900/.14 | 750/.11 | 680/.08 | 620/.07 |
| 16 | 475/.25 | 395/.19 | 365/.15 | 330/.12 |
| 25 | 310/.29 | 260/.22 | 235/.17 | 215/.15 |
| degradação por esferoidização | ||||
| Temperatura (℃) | esfriar | Dureza (HB) | ||
| 720 | Resfriamento no forno | 225max | ||
| Têmpera | ||||
| Temperatura (℃) | Agente de têmpera | Dureza após têmpera (HRC) | ||
| 1020-1040 | Óleo ou banho quente a 500-550℃ | 52 | ||
| Temperamento | ||||
| Temperatura (℃) | 100 | 200 | 300 | 400 |
| Dureza (HRC) | 51 | 50 | 48 | 46 |
| Temperatura (℃) | 500 | 600 | 700 | |
| Dureza (HRC) | 42 | 36 | 28 |
| Temperatura de têmpera (°C) | Tempo (h) | Dureza (HRC) |
| 180 | 2 | 60 |
| 200 | 2 | 59 |
| 300 | 2 | 55 |
| Temperatura de nitretação (°C) | Tempo (h) | Concentração (mm) |
| 525 | 20 | 0,29 |
| 525 | 30 | 0,36 |
| 525 | 60 | 0,50 |


