Aço para Moldes Fushun Cr12Mov Tote Aço Redondo Cr12Mov Cr12M1Ov1 Redondo Liso Chapa de Aço Skd11
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A temperabilidade, dureza, tenacidade e resistência do aço para matrizes Cr12MoV são superiores às do Cr12. É usado para fabricar várias matrizes e ferramentas de estampagem a frio com seções transversais grandes, formas complexas e condições de trabalho pesadas, como matrizes de puncionamento, matrizes de aparamento, matrizes de laminação, matrizes de estampagem profunda de chapa de aço Cr12Mov de chapa grossa, serras circulares, ferramentas e calibres padrão, matrizes de laminação de roscas, etc.
O aço para moldes Cr12MoV possui maior dureza, resistência e tenacidade após têmpera e revenimento do que o CR12. Peças de trabalho com um diâmetro inferior a 300~400mm podem ser totalmente temperadas, com pequena deformação na têmpera, mas baixa plasticidade em alta temperatura. Cr12MoV é usado principalmente para fabricar vários moldes e ferramentas com grandes seções transversais, formas complexas e cargas de trabalho pesadas.
O aço Crl2MoV é tratado criogenicamente, o que pode fazer com que a martensita temperada precipite carbetos ultrafinos altamente dispersos. Após têmpera a baixa temperatura a 200℃, esses carbetos ultrafinos podem ser transformados em carbetos. A martensita que não foi tratada criogenicamente precipita apenas uma pequena quantidade de carbetos em algumas áreas locais após revenimento a baixa temperatura. Crl2MoV adota o método de tratamento termoquímico a baixa temperatura. Com base na manutenção da alta dureza e propriedades do aço Crl2MoV, nitretação iônica, nitrocarbonetação gasosa e nitretação tiocianato em banho de sal são comumente usados para melhorar a resistência à adesão da camada nitretada. As três camadas nitretadas por tratamento termoquímico a baixa temperatura têm óbvia resistência ao impacto e adesão, entre as quais a nitretação tiocianato em banho de sal é a melhor. Após o tratamento de nitrocarbonetação gasosa, a vida útil da matriz de tração de vaso de aço inoxidável de aço Crl2MoV é superior a 30.000 peças, o que é mais de 10 vezes a de matrizes semelhantes com tratamento convencional de têmpera e revenimento.