
Introdução à máquina de reinicialização hidráulica de locomotivas
A máquina de reset hidráulica (comumente conhecida como máquina de reset de estrada) é uma ferramenta ideal e necessária para manutenção de estradas de mineração. Ela é adequada para operações de mineração e é usada para reset de locomotivas e vagões de mineração abaixo de 15 toneladas.
Os componentes gerais e as principais características estruturais da máquina de reinicialização hidráulica.
1. Componentes de toda a máquina: A máquina inteira é composta principalmente de peça de transmissão hidráulica, peça de mecanismo de alavanca e peça de estrutura de polia transversal.
2. Principais características do mecanismo: A máquina adota um movimento hidráulico de duas coordenadas. Possui estrutura compacta, alta eficiência de trabalho, estabilidade e confiabilidade, e baixa intensidade de trabalho. Em particular, por não haver consumo de energia, é seguro. É adequado para a operação na pista (reinicialização) de locomotivas ou vagões de mina abaixo de 15 toneladas.
3. Sistema de elevação (incluindo parte do mecanismo de alavanca e parte de transmissão hidráulica).
a. Mecanismo de alavanca: O mecanismo consiste em alavanca principal, alavanca auxiliar, biela, rolo, gancho lateral e outras peças. A estrutura é simples e fácil de manter e operar.
b. Parte de transmissão hidráulica de elevação: A parte de transmissão hidráulica é composta principalmente de bomba de coluna manual ou de alavanca, cilindro de óleo, tanque de óleo, etc.
Suas vantagens: alta pressão de óleo, menos vazamento, nenhum ruído, longa vida útil e alta liberdade dentro da faixa de altura ajustável.
c. Um gancho de um lado é colocado no dispositivo de elevação, o que pode não apenas estabilizar o centro de gravidade ao redefinir, mas também ser conveniente e confiável.
d. Estrutura do rolo transversal: Além do mecanismo de alavanca transversal e da parte de transmissão hidráulica transversal, a estrutura do rolo transversal é equipada principalmente com uma polia transversal. Pode fazer com que as rodas da locomotiva ou do vagão da mina que foram deslizadas entrem corretamente nos trilhos por meio da rotação das rodas e do movimento do deslizamento. É rápido e conveniente. É composto principalmente pela base da máquina de trilho-guia e pela estrutura deslizante.
Parâmetros técnicos da máquina de reinicialização hidráulica da locomotiva
1. Capacidade de carga: Carga da coluna superior 15.000 kg Gancho lateral (ou porta de conexão) carga 10.000 kg
2. Curso (não exceda a linha de marcação em uso real): curso da coluna superior 150 mm
Curso do gancho lateral (ou porta de conexão) 220 mm curso lateral 300 mm
3. Peso da máquina: 50kg
Instruções de uso da máquina de reinicialização hidráulica da locomotiva
1. Precauções ao desembalar: Não vire a caixa de madeira de cabeça para baixo antes de desembalar. Não bata na caixa de madeira com um martelo ao desembalar para evitar danos às peças dentro da caixa. Você deve abrir cuidadosamente a tira de vedação com um pé de cabra e, em seguida, abrir a tampa da caixa. Depois de retirar a máquina, verifique cada uma de acordo com a lista de embalagem, limpe o óleo antiferrugem e a sujeira na máquina e aplique óleo de motor para uso em espera.
2. Preparação para uso: afrouxe a válvula de ventilação da parte de elevação hidráulica, abra a válvula de retorno de óleo, aplique pressão moderada na coluna superior ou no gancho lateral para abaixá-la para uma posição baixa e encaixe o sistema de elevação da máquina com a parte móvel lateral (insira o assento abaixo da coluna de elevação na ranhura acima da estrutura do rolo do slide lateral); coloque o assento do slide lateral em um solo horizontal plano e sólido (a posição apropriada para a operação de redefinição); coloque o gancho lateral da máquina de redefinição abaixo da posição apropriada da locomotiva ou vagão de mineração para redefinição.
3. Operação: Feche a válvula de retorno de óleo de elevação, insira a alavanca de controle no orifício de pressão manual, pressione lentamente a alavanca de controle para fazer o núcleo da bomba de êmbolo oscilar até que a roda seja elevada até a altura necessária, mude o defletor de reversão do movimento lateral para a marcha necessária e insira a alavanca de controle no orifício da manivela, pressione a alavanca de controle manualmente, o slide lateral junto com o sistema de elevação se moverá lateralmente até que a locomotiva ou vagão de mina se mova para a posição esperada, abra lentamente a válvula de retorno de óleo, deixe a locomotiva ou vagão de mina descer lentamente, até que a operação de redefinição da roda (no trilho) seja concluída.
4. Descarregando a máquina: Abra completamente a válvula de retorno de óleo responsável pelo movimento de elevação e aplique pressão para baixo na coluna superior ou no gancho lateral até que caia para a posição mais baixa. Feche a válvula de retorno de óleo, aperte a válvula de ventilação e remova a máquina de reinicialização.
5. Manutenção e inspeção periódica da máquina: Para garantir que a máquina seja flexível e confiável sempre que for usada, ela deve ser mantida e inspecionada periodicamente de forma eficaz.
a. As peças deslizantes e as partes móveis expostas da máquina não devem estar enferrujadas e devem ser lubrificadas após o uso. Se o intervalo entre os usos for longo, deve-se aplicar óleo antiferrugem. Não deixe cair, bata ou amasse a máquina para garantir a precisão do movimento.
b. A inspeção periódica das peças móveis e dos níveis de óleo é necessária uma vez por trimestre.
c. Ao substituir ou reabastecer o óleo hidráulico, você deve escolher óleo hidráulico com uma viscosidade de 18-38 centistokes (temperatura do óleo 50℃) e uma precisão do filtro de óleo de no máximo 20 mícrons. Ao encher o óleo hidráulico, areia e outros detritos não devem ser misturados, e preste atenção para esgotar o corpo da bomba e o corpo do cilindro toda vez que encher o óleo.
d. Quando for necessária manutenção, use gasolina ou diesel (preste atenção à segurança) para limpar o circuito de óleo e os componentes principais, e tome cuidado para não causar arranhões, solavancos, deformações ou outros danos que possam afetar o funcionamento normal da máquina na superfície de trabalho.







