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Introdução de produto de revestimento de aço

Outros nomes: Chapa resistente ao desgaste, chapa de revestimento resistente ao desgaste, também chamada de chapa de pressão, chapa de vedação, chapa de colagem, chapa de fricção, chapa colada com borracha, chapa de vedação de borracha.

Dividido em: Como o corpo do rotor possui lados superior e inferior, ele é dividido em placas de revestimento de aço superior e inferior, placas de retificação superior e inferior, placas de vedação superior e inferior, placas de combinação superior e inferior.

Material: Aço com alto teor de manganês, aço inoxidável.

Aplicação: Utilizado em conjunto com placas de borracha, aplicadas nas laterais superior e inferior do corpo do rotor para desempenhar função de vedação.

Características e escopo de aplicação do revestimento de aço

O revestimento de aço da máquina de concreto projetado é uma parte consumível da máquina de concreto projetado, por isso é amplamente utilizado. Cada máquina de concreto projetado é equipada com dois revestimentos de aço, que são usados em pares como placas de borracha. Os furos no círculo externo do revestimento circular são furos de material, e os furos no círculo interno são furos de ar. A distância entre as bordas de cada furo de ar e as bordas de cada furo de material não é maior que 10 mm.

A placa de revestimento de aço é o principal componente da máquina de concreto projetado para moagem de areia e cascalho. Como a areia e o cascalho de lixamento de placa reta se desgastam de forma relativamente rápida, é fácil lixar ranhuras em tiras em sua superfície. Com o tempo, causará sérios vazamentos de ar na superfície da junta com a almofada elevada, o que reduzirá a pressão do vento. , não pode ser pulverizado, portanto apenas um novo revestimento de aço pode ser substituído.

Características técnicas do revestimento de aço

Fabricado com tecnologia de produção inovadora e uma nova fórmula de material especial, possui alta dureza e alta resistência ao desgaste, e a superfície é plana e lisa, permitindo que o desempenho de vedação do equipamento atenda aos padrões. Alcançou resultados significativos na redução de poeira e taxa de rebote, e na redução do desgaste da placa de fixação. Possui boa resistência ao desgaste durante o uso, não deforma e não quebra, o que pode melhorar a produtividade do moinho e reduzir o tempo de inatividade do moinho. Sua vida útil é 3-5 vezes maior que a do aço de alto manganês comum, e o tempo de uso pode chegar a 1000 horas. É o revestimento mais ideal atualmente utilizado em máquinas de concreto projetado tipo rotor.

Características do Aço de Alto Manganês: O aço de alto manganês possui boa plasticidade e tenacidade ao impacto. Sob impacto de forças externas, uma camada endurecida se forma na superfície. Após a camada superficial endurecida ser desgastada, uma nova camada superficial aparece e continua a ser endurecida pelo trabalho. Portanto, as fundições de aço de alto manganês têm resistência ao desgaste superficial muito alta, enquanto as partes internas mantêm suas propriedades mecânicas originais.